通过式快速打磨机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打磨机，尤其涉及一种通过式快速打磨机。
【背景技术】
[0002]随着现代机械加工业的快速发展，对打磨的质量、精度要求不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动打磨功能的要求也在不断提升。
[0003]目前，用于工件生产的设备分为单机和多级联合两种，这两种设备存在以下相同的问题:1.需要大量的工作人员来完成操作，而设备本身需要很多夹具来辅助作业；2.加工所需时间较长。由于上述两点问题的存在，现有的生产设备给用户带来较高的经济成本和时间成本。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种通过式快速打磨机，该快速打磨机包括:
[0005]床身；
[0006]工作台，所述工作台设置在所述床身上；
[0007]导向传送带，所述导向传送带设置在所述工作台的一侧，以用于将工件传送到所述工作台上；
[0008]压紧装置，所述压紧装置设置在所述床身上且具有位于所述工作台的上方的工作压头，以对传送至所述工作台上的待加工工件进行压紧操作；
[0009]导出传送带，所述导出传送带设置在所述床身上，并且被定位成在所述工作台的与所述一侧相对的另一侧与所述工作台相邻；
[0010]打磨装置，所述打磨装置设置在所述床身上，并且所述打磨装置和所述压紧装置在垂直于所述导向传送带的长度方向上分别设置在所述工作台的两侧；和
[0011]控制装置，所述控制装置分别与所述导向传送带、所述压紧装置、所述打磨装置和所述导出传送带相连接。
[0012]进一步地，打磨装置包括:
[0013]Yl立柱，Yl立柱设置在床身上；
[0014]打磨刀具，打磨刀具通过刀具安装板设置在Yl立柱的面对工作台的一个侧面上；和
[0015]Yl驱动装置，Yl驱动装置设置在Yl立柱上，且Yl驱动装置与打磨刀具和控制装置相连接。
[0016]进一步地，打磨装置还包括光学检测装置，光学检测装置设置在刀具安装板上，光学检测装置用于对待加工工件的外形和位置进行光学检测。
[0017]进一步地，压紧装置包括:
[0018]Y2立柱，Y2立柱设置在床身上且上部设置有工作压头；和
[0019]Y2驱动装置，Υ2驱动装置安装在Υ2立柱上且用于驱动工件压头的动作，并且Υ2驱动装置与控制装置相连接。
[0020]进一步地，通过式快速打磨机还包括与控制装置相连接的X轴滑台，X轴滑台设置在床身上，工作台与压紧装置设置在X轴滑台上，使得工作台与压紧装置能够在X轴滑台的驱动下沿垂直于长度方向的方向水平移动。
[0021]进一步地，通过式快速打磨机还包括:
[0022]待料传送带，待料传送带设置在导向传送带与工作台之间，且待料传送带与导向传送带的传送方向相同；和
[0023]上料装置，上料装置沿导向传送带的宽度方向横跨在待料传送带上，用于将停留在待料传送带上的待加工工件推送到工作台。
[0024]进一步地，通过式快速打磨机还包括上料板，上料板设置在待料传送带与工作台之间，且上料板设置在X轴滑台上。
[0025]进一步地，通过式快速打磨机还包括:
[0026]线轨，线轨沿长度方向设置在待料传送带的两侧，且上料装置能够在线轨上移动；和
[0027]Z轴驱动装置，Z轴驱动装置与上料装置和控制装置相连接，Z轴驱动装置用于驱动上料装置在线轨上移动。
[0028]进一步地，上料装置还包括:
[0029]推板，推板横跨导向传送带设置在上料装置的下部；和
[0030]推板驱动装置，推板驱动装置与推板相连接，推板驱动装置用于驱动推板沿上料装置的高度方向上下移动。
[0031 ] 进一步地，推板驱动装置为气缸。
[0032]进一步地，通过式快速打磨机还包括:
[0033]排削机，排削机在导出传送带的工件传送方向上的下游与床身相连接；
[0034]排削车，排削车设置在排削机的排削口处以用于运送排削机中的打磨肩；和
[0035]排尘装置，排尘装置靠近导出传送带设置在床身上。
[0036]进一步地，控制装置包括操作面板，操作面板设置在床身上。
[0037]进一步地，控制装置还包括设置在床身上的电控柜和水冷机。
[0038]进一步地，控制装置还包括内防护和外防护，外防护设置在通过式快速打磨机的外表面，内防护设置在床身上且靠近X轴滑台、Yl轴立柱和Υ2轴立柱。
[0039]本实用新型公开的通过式快速打磨机具有以下优点:1.减少工件打磨过程中所需的操作人员降低生产的经济成本；2.通过传送带完成上下料操作，从而减低工件打磨的时间成本；3.采用光学检测装置对工件的外形和位置进行检测，达到工件自动定位、加工精度高的效果；4.传送带可以与生产线相结合，形成智能化自动生产设备。
【附图说明】
[0040]图1是根据本实用新型实施例的通过式快速打磨机的立体示意图；
[0041]图2是根据本实用新型实施例的通过式快速打磨机的俯视图；和
[0042]图3是根据本实用新型实施例的通过式快速打磨机的侧视图。
【具体实施方式】
[0043]下面参照附图详细描述本实用新型的说明性、非限制性实施例，对根据本实用新型实施例的通过式快速打磨机做进一步说明。
[0044]参照图1，根据本实用新型实施例的通过式快速打磨机包括:导向传送带1、工作台2、压紧装置、打磨装置、导出传送带3、控制装置和床身4。工作台2设置在床身4上，用于接收由导向传送带I传送的待加工工件。将待加工工件置于工作台2上便于确定工件的位置，使控制装置根据控制系统中预定的加工程序进行加工作业。具体地，导向传送带I将待加工工件传送至工作台2，压紧装置将工作台2上的待加工工件压紧，然后由打磨装置对待加工工件进行打磨操作，打磨结束后，下一个待加工工件将加工完成的工件推送到导出传送带3，由导出传送带3将加工完成的工件传送到其它的加工设备，或者传送出通过式快速打磨机后由工作人员完成下料操作。
[0045]导向传送带I用于将待加工工件传送至工作台2。该导向传送带可以与其它工件加工设备相连接，使通过式快速打磨机成为工件加工生产线的一部分。可选地，该导向传送带I也可以作为上料口，由工作人员在入口处进行上料操作。根据本实用新型的通过式快速打磨机中的上料操作由导向传送带I完成，不需要停下打磨装置而单独进行工件上料，从而节省了工件加工过程的时间成本。
[0046]压紧装置设置在床身4上且具有位于工作台2的上方的工作压头62，以对传送至工作台2上的待加工工件进行压紧操作。由于打磨过程中打磨装置对工件产生大小不等的推力或压力，在这些力的作用下工件的位置容易发生变化，进而引起实际打磨过程中工件的位置信息与控制系统的预设参数不同，造成加工误差。所以，采用压紧装置将工件相对稳定地固定在工作台2上，保证打磨过程中工件不致发生移动，提