一种带吸尘装置的墙面打磨机的制作方法

本实用新型涉及打磨机领域，特别是指一种带吸尘装置的墙面打磨机。

背景技术：

在粉刷、油漆墙壁或黏贴壁纸之前，要对墙壁进行打磨和清洁，墙面打磨机作为项成熟的技术已经被广泛使用。现有技术中，墙面打磨机大多用于打磨墙面，在打磨屋顶时存在下述缺陷：现有带吸尘装置的打磨机，由于机构的限制，其吸尘效果不佳，其次墙面打磨机的打磨盘采用砂面结构，整体为一平面，结构功能较单一，长时间使用后，打磨盘的摩擦面容易被磨盘损坏，且不易更换。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种带吸尘装置的墙面打磨机，克服了现有技术中打磨机吸尘效果不佳，以及摩擦面损坏不易更换的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带吸尘装置的墙面打磨机，包括打磨盘、圆盘、吸尘系统、齿轮传动机构和电机，所述电机通过所述齿轮传动机构带动所述打磨盘运动，所述圆盘罩在所述打磨盘上，所述吸尘系统包括吸尘盘、吸尘罩和吸尘风叶，所述吸尘盘设置于打磨盘的后方并与齿轮传动机构的输出端连接，所述吸尘盘上设置有吸尘孔单元，所述吸尘风叶固定连接于电机的输出轴上，所述打磨盘与所述圆盘之间形成吸气通道，所述吸气通道与所述吸尘罩相通，所述吸尘罩上设置有出气孔，所述吸尘风叶的前部设置有一挡板，所述挡板围成一进气口，所述进气口与吸气通道在同一直线上，所述打磨盘上设置有若干可拆装的打磨刷，吸 尘罩与机壳为相互独立设置以使得可调节吸尘风叶在吸力最强的部位与吸气通道在同一直线上，加强吸尘效果，同时在吸尘风叶的前部设置有进气口具有聚气效果进一步加强吸尘效果。

进一步，所述吸尘孔单元包括若干呈弧形均匀排列的吸尘孔且位于首尾位置上的吸尘孔分别设置于吸尘盘的边缘及中心连接孔处，所述吸尘孔单元在吸尘盘上呈螺旋排列，此结构相比于呈环形排列的吸尘孔设置，可以加大可吸尘范围以及减少吸尘孔的数量。

进一步的，所述圆盘沿边缘内侧上设置有一环形凹槽，所述环形凹槽内设置有若干可防止粉尘飞出的可伸缩毛刷，所述可伸缩毛刷包括前端的毛刷件和后端的弹性连接件，所述弹性连接件安装于所述环形凹槽内。

进一步，所述打磨盘包括外底盘，沿所述外底盘的中央轴发散排列设置有若干打磨刷装置，所述打磨刷装置包括打磨刷和用于安装打磨刷的毛刷底座，所述毛刷底座上设置有打磨刷安装孔，所述打磨刷安装于所述打磨刷安装孔内，沿所述外底盘中央轴外沿发散排列设置有若干卡接槽，所述卡接槽内设置有至少两组相互对称的第一卡块，所述毛刷底座可置于卡接槽内，对应的毛刷底座上设置有至少两组第二卡快，所述第一卡块和第二卡快通过相互夹紧的方式进行卡接。

进一步的，所述毛刷底座与外底盘之间还设置有限位机构，所述限位机构包括所述外底盘中央轴外围上环形设置的一支撑底座，所述支撑底座上设置有若干扇形的限位凹槽，还包括一限位压块，所述限位压块置于限位凹槽内，所述限位压块的外缘与各毛刷底座接触连接且在同一水平面上，通过限位压块进一步将毛刷底座固定于所述卡接槽内，通过限位机构可方便将毛刷底座与外底盘进行拆装。

进一步的，所述卡接槽与支撑底座通过一过渡连接段相互连接，所述过渡连接段与卡接槽槽壁形成一阶梯状凹槽，所述限位压块置于所述阶梯状凹槽内。

进一步的，所述打磨刷以独立的单元形式安装于毛刷底座上，所述打磨刷的形状为条状，打磨刷的材质可任意选择。如此当一个单元的打磨刷损坏时，可只更换一个单元的打磨刷。

进一步的，所述毛刷底座的横截面为工型。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种带吸尘装置的墙面打磨机，通过设置吸尘风叶在吸力最强的部位与吸气通道在同一直线上，加强吸尘效果，同时在吸尘风叶的前部设置有进气口具有聚气效果进一步加强吸尘效果，其次设置有打磨刷装置，包括打磨刷和用于安装打磨刷的毛刷底座，通过将打磨刷固定于毛刷底座上，并通过限位机构将若干底座与外底盘可拆装连接，当毛刷底座上的打磨刷损坏时，更方便更换，减少成本，同时，毛刷可采用不同的材质制作，并以条状的形式安装于毛刷座体上，此外以独立的单元形式的打磨刷可依据具体情况任意排列，使用灵活性大。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种带吸尘装置的墙面打磨机结构示意图；

图2为本实用新型一种带吸尘装置的墙面打磨机剖面图；

图3为图1中打磨盘的结构示意图；

图4为图1中外底盘的结构示意图；

图5为图1中吸尘盘的结构示意图。

图中，1-打磨盘；2-圆盘；3-吸尘盘；4-吸尘罩；5-吸尘风叶；6-吸尘孔单元；7-出气孔；8-挡板；9-进气口；10-环形凹槽；11-可伸缩毛刷；12-毛刷件；13-打磨刷；14-毛刷底座；15-卡接槽；16-第一卡块；18-支撑底座；19-限位凹槽；20-限位压块；21-过渡连接段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，一种带吸尘装置的墙面打磨机，包括打磨盘1、圆盘2、吸尘系统、齿轮传动机构和电机，电机通过齿轮传动机构带动所述打磨盘运动，(齿轮传动机构为现有技术，其在专利CN201410241280中已公开)，圆盘2罩在打磨盘1上，吸尘系统包括吸尘盘3、吸尘罩4和吸尘风叶5，吸尘盘3设置于打磨盘的后方并与齿轮传动机构的输出端连接，吸尘盘3上设置有吸尘孔单元6，吸尘孔单元6包括若干呈弧形均匀排列的吸尘孔且位于首尾位置上的吸尘孔分别设置于吸尘盘的边缘及中心连接孔处，吸尘孔单元6在吸尘盘上呈螺旋排列，此结构相比于呈环形排列的吸尘孔设置，可以加大可吸尘范围以及减少吸尘孔的数量，吸尘风叶5固定连接于电机的输出轴上，打磨盘1与所述圆盘2之间形成吸气通道，吸气通道与所述吸尘罩4相通，吸尘罩4上设置有出气孔7，吸尘风叶5的前部设置有一挡板8，挡板8围成一进气口9，进气口9与吸气通道 在同一直线上，吸尘罩4与机壳为相互独立设置以使得可调节吸尘风叶在吸力最强的部位与吸气通道在同一直线上，加强吸尘效果，同时在吸尘风叶的前部设置有进气口具有聚气效果进一步加强吸尘效果。圆盘2沿边缘内侧上设置有一环形凹槽10，环形凹槽10内设置有若干可防止粉尘飞出的可伸缩毛刷11，可伸缩毛刷包括前端的毛刷件12和后端的弹性连接件，弹性连接件安装于所述环形凹槽内，弹性连接件为弹簧或其他弹性件，打磨盘的结构具体如下：包括外底盘，沿外底盘的中央轴发散排列设置有若干打磨刷装置，打磨刷装置包括打磨刷13和用于安装打磨刷的毛刷底座14，毛刷底座14的横截面为工型，毛刷底座14上设置有打磨刷安装孔，打磨刷13安装于打磨刷安装孔内，打磨刷以独立的单元形式安装于毛刷底座上，打磨刷的形状为条状，打磨刷13的材质可任意选择。如此当一个单元的打磨刷损坏时，可只更换一个单元的打磨刷，沿所述外底盘中央轴外沿发散排列设置有若干卡接槽15，卡接槽15内设置有至少两组相互对称的第一卡块16，毛刷底座可置于卡接槽内，对应的毛刷底座上设置有至少两组第二卡快，所述第一卡块16和第二卡快通过相互夹紧的方式进行卡接，毛刷底座与外底盘之间还设置有限位机构，限位机构包括所述外底盘中央轴外围上环形设置的一支撑底座18，支撑底座18上设置有若干扇形的限位凹槽19，还包括一限位压块20，限位压块20置于限位凹槽19内，限位压块20的外缘与各毛刷底座接触连接且在同一水平面上，通过限位压块20进一步将毛刷底座固定于所述卡接槽内，通过限位机构可方便将毛刷底座与外底盘进行拆装，具体的，所述卡接槽15与支撑底座通过一过渡连接段21相互连接，所述过渡连接段与卡接槽槽壁形成一阶梯状凹槽，所述限位压块置于所述阶梯状凹槽内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。