一种机械零件表面抛光用高精度砂轮安装结构的制作方法

本实用新型涉及表面机械处理相关技术领域，具体为一种机械零件表面抛光用高精度砂轮安装结构。

背景技术：

抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺。抛光技术主要在精密机械和光学工业中使用。抛光后的工件表面光滑具有良好的反射效果。随着科技的发展以及人们对生活质量的提高，人们对美的要求也越来越高，生活中多数用品均经过抛光工序，使其外观更加美观。一些机械零件的表面需要用高精度砂轮进行稳定精准的剖光，但是一般的抛光机上的砂轮安装结构不能对砂轮进行微调，不能让砂轮对机械零件进行更加精确的抛光。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械零件表面抛光用高精度砂轮安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件表面抛光用高精度砂轮安装结构，包括装置主体、支撑连接柱、安装臂和砂轮，所述装置主体下端固定连接支撑连接柱，且装置主体的一端两侧均固定安装有安装臂，两个安装臂之间通过固定杆安装有砂轮；

所述装置主体内腔上端中部设有行星齿轮组，行星齿轮组中的太阳轮通过转轴固定连接圆形旋钮，圆形旋钮位于装置主体上端外侧，行星齿轮组中的外圈两端均固定安装铰接座，铰接座远离行星齿轮组的一端铰接活动连接杆的一端，活动连接杆的另一端插入安装臂内腔上端并铰接固定杆的一端，固定杆的一端位于安装臂远离装置主体的一端内腔，固定杆的另一端通过安装盘安装砂轮，安装盘与固定杆的连接部设有回转轴承；

所述装置主体内腔下端设有安装座，安装座上固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴末端通过伞状齿轮分别啮合两个辅助驱动杆的一端，辅助驱动杆远离驱动电机转轴的一端通过伞状齿轮啮合伸缩传动杆的一端，伸缩传动杆另一端插入安装臂内腔下端并通过伞状齿轮啮合从动杆的一端，从动杆的另一端插入固定杆内腔并与回转轴承固定连接。

优选的，所述支撑连接柱上下两端通过旋转轴连接，旋转轴上开设有六边形伺服电机转轴插槽，且旋转轴外表面设有指针旋钮，指针旋钮上设有紧固螺丝。

优选的，所述圆形旋钮两端均设有紧固螺丝，装置主体上端与紧固螺丝下端对应的部位设有螺纹孔。

优选的，所述圆形旋钮上端中部设有六角形伺服电机转轴插槽，装置主体上端两侧设有伺服电机安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在装置本体上设有行星齿轮组、铰接座和活动连接杆，可实现砂轮进行微调，对机械零件进行精度抛光，行星齿轮组的太阳轮连接圆形旋钮，可实现人工进行微调，圆形旋钮上设有紧固螺丝，可对圆形旋钮进行限位固定，防止砂轮在进行抛光工作时不稳定，圆形旋钮上设有伺服电机转轴插槽，可实现更加精确的电控微调，更好的对机械零件进行抛光，支撑连接柱上设有旋转轴，旋转轴上设有指针旋钮，可使装置本体上下移动，可以对不同规格的机械零件进行抛光，旋转轴上设有伺服电机转轴插槽，可以使用伺服电机控制装置本体更为精确的移动，使得砂轮可精确的对不同规格的机械零件进行抛光，很好的解决了现有技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视剖面示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型装置主体结构剖面示意图。

图中：装置主体1、支撑连接柱2、旋转轴3、安装臂4、砂轮5、行星齿轮组6、圆形旋钮7、铰接座8、活动连接杆9、固定杆10、安装盘11、回转轴承111、安装座12、驱动电机13、辅助驱动杆14、伸缩传动杆15、从动杆16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零件表面抛光用高精度砂轮安装结构，包括装置主体1、支撑连接柱2、安装臂4和砂轮5，装置主体1下端固定连接支撑连接柱2，支撑连接柱2上下两端通过旋转轴3连接，旋转轴3上开设有六边形伺服电机转轴插槽，且旋转轴3外表面设有指针旋钮，指针旋钮上设有紧固螺丝，且装置主体1的一端两侧均固定安装有安装臂4，两个安装臂4之间通过固定杆10安装有砂轮5。

装置主体1内腔上端中部设有行星齿轮组6，行星齿轮组6中的太阳轮通过转轴固定连接圆形旋钮7，圆形旋钮7位于装置主体1上端外侧，圆形旋钮7两端均设有紧固螺丝，装置主体1上端与紧固螺丝下端对应的部位设有螺纹孔，圆形旋钮7上端中部设有六角形伺服电机转轴插槽，装置主体1上端两侧设有伺服电机安装孔，行星齿轮组6中的外圈两端均固定安装铰接座8，铰接座8远离行星齿轮组6的一端铰接活动连接杆9的一端，活动连接杆9的另一端插入安装臂4内腔上端并铰接固定杆10的一端，固定杆10的一端位于安装臂4远离装置主体1的一端内腔，固定杆10的另一端通过安装盘11安装砂轮5，安装盘11与固定杆10的连接部设有回转轴承111。

装置主体1内腔下端设有安装座12，安装座12上固定安装有驱动电机13，驱动电机13的转轴末端通过伞状齿轮分别啮合两个辅助驱动杆14的一端，辅助驱动杆14远离驱动电机13转轴的一端通过伞状齿轮啮合伸缩传动杆15的一端，伸缩传动杆15另一端插入安装臂4内腔下端并通过伞状齿轮啮合从动杆16的一端，从动杆16的另一端插入固定杆10内腔并与回转轴承111固定连接。

本装置通过安装盘11将砂轮安装在固定杆10上，在工作时，扭动装置主体1上的圆形旋钮7，圆形旋钮7通过转轴旋转行星齿轮组6上的太阳轮，太阳轮通过行星轮带动外圈转动，外圈上的铰接座8通过活动连接杆9带动固定杆10对砂轮进行微调，圆形旋钮7可通过六角形插槽连接伺服电机，使砂轮更精确的进行微调，装置主体1上设有驱动电机13，驱动电机13通过辅助驱动杆14、伸缩传动杆15和从动杆16带动砂轮进行工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。