本实用新型涉及铸造技术领域，具体而言，涉及一种简单式翻箱机。
背景技术：
在铸造生产工艺中，常常需要将造型好的砂箱反复翻转，以便进行涂料、 清理以及落芯等工序处理。目前在铸造行业生产大型铸件时所用的铁砂箱和 型砂的总重量有几十吨甚至几百吨重，在将砂箱进行翻转时，多数企业采取 的方法都是用行车作为起吊工具，直接在地面上或者用两块冷铁垫在砂箱下面，拖动砂箱进行翻转，这种翻转方式操作困难，并且造成地面破损，砂箱 吊轴容易折断，存在有很大的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种简单式翻箱机，以解决上述问题。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种简单式翻箱机，包括机座和安装在基座上同一侧的两个立柱，所述机座上安装有铰接座，且铰接座上铰接设置有安装架；所述安装架与机座之间还铰接设置有伸缩装置，且安装架上还设置有固定环；所述两个立柱上均固定安装有驱动电机和链轮；所述驱动电机的转轴上固定安装有传动轮，且传动轮与链轮通过链条传动连接；所述链轮上还缠绕设置有钢链，钢链的另一端与固定环固定。
进一步的，所述安装架上安装有可移动的卡紧块，且卡紧块为气缸驱动。
进一步的，所述安装架与机座平行。
进一步的，所述伸缩装置为液压伸缩杆。
本实用新型的有益效果是,通过吊装装置将铸箱放置在安装架上，安装架上的卡紧块将铸箱卡紧，然后通过驱动装置的驱动链轮转动，同时伸缩装置伸长，通过伸缩装置和链轮的同步，使伸缩装置在驱动安装架转动的同时链条拉动安装架，使安装架的转动更加快速，同时链条能在安装架转动时进行保护，使固定在活动机架上的铸箱倾斜，从而将铸箱内的石英砂倒出，从而取出模型和铸件。本实用新型结构简单，操作方便，使用安全，翻箱效果好，生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型提供的简单式翻箱机的结构图；
附图中标记及相应的零部件名称：
1、机座，2、立柱， 3、铰接座，4、安装架，5、伸缩装置，6、固定环， 7、驱动电机，8、传动轮，9、链轮，10、链条，11、钢链，12、卡紧块。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1所示出了本实用新型提供的一种简单式翻箱机，包括机座1和安装在机座1上同一侧的两个立柱2,两个立柱2在机座1上对称分布，所述机座1上安装有铰接座3，且铰接座3上铰接设置有安装架4，使安装架4可沿着铰接座3转动；所述安装架4与机座1之间还铰接设置有伸缩装置5，伸缩装置5的一端与安装架4铰接，伸缩装置5的另一端与机座1铰接，且安装架4上还设置有固定环6，固定环6位于安装架4的边缘处；所述两个立柱2上均固定安装有驱动电机7和链轮9；所述驱动电机7的转轴上固定安装有传动轮8，且传动轮8与链轮9通过链条10传动连接；所述链轮9上还缠绕设置有钢链11，钢链11的一端与固定环6固定，钢链11的另一端与链轮9固定。
所述安装架4上安装有可移动的卡紧块12，且卡紧块12为气缸驱动，卡紧块12为多个，且卡紧块12用于将放置在安装架4上的铸箱进行卡紧，避免安装架4在翻转过程中铸箱松动。所述安装架4与机座1平行，方便将铸箱水平放置在安装架4上，使铸箱的放置更加稳固。所述伸缩装置5为液压伸缩杆，使铸箱在翻转过程中更加平稳。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。