一种用于多试样抛光的快换夹具的制作方法

本实用新型属于试样制备技术领域，具体涉及一种用于多试样抛光的快换夹具。

背景技术：

在航空发动机盘环轴类零件加工时，由于材料多为高温合金、钛合金，材料性能必须了解，而金相试样制备是了解材料性能所必需的环节。现在，金相试样抛光大多是手持抛光试样，因此抛光质量差，并且抛光效率低，当试样尺寸很小时，更是难以握住，保持水平更是困难，当遇到大批需要抛光的试样时极费时费力。所以，方便快捷的抛光小试样，保持水平，并能高效率的抛光便成了急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于多试样抛光的快换夹具，以解决现在的试样抛光握紧困难，难以保持水平，加工效率低等问题。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：所述一种用于多试样抛光的快换夹具包括夹持主体，压盘，压杆，紧固螺栓，带孔圆盘，弧形压板，弹性体，平面顶板，螺杆。刀板主体、压盘、压杆、带孔圆盘为45钢，螺杆为合金高强度钢，多次使用后不影响精度。夹持主体上有六个绕圆心筒和一个中心筒，在每一个孔上部预留有通孔，六个绕圆心筒内侧有弹性体，保护试样表面，绕圆心筒外侧有预留的紧固螺栓孔；螺杆上部被加工的部分穿过带孔圆盘与压盘相连，压盘将压杆与螺杆压入七个预留通孔中，由于螺杆上部分被加工，压杆会被卡在螺杆上部，通过螺杆调节高度；压杆下部分与平面顶板相连接，连接方式采用刚性连接，平面顶板与试样相接触；紧固螺栓通过夹紧主体预留的螺栓孔与弧形压板活动连接，弧形压板与试样相接触。这样，试样就可以通过顶部的平面压板、靠在孔内壁的弧形弹性体、紧固螺栓底部的弧形压板固定，同时，有六个绕圆心筒，可以同时抛光六个试样，提高了效率。

本实用新型具有以下有益效果：能夹持住很小的试样，并能较牢固保持水平；通过与压杆连接的平面顶板、侧面弧形压板与内壁本身就可以固定试样，使操作变得简易；可以同时抛光六个试样，提高了效率；六个试样之间的相互作用使试样能更好保持水平；夹持主体内壁装有弹性体，能较好保护试样表面；六根分压杆在压盘的作用下同时下压，可较好保证抛光程度一致。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的俯视图；图3是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2和图3说明本实施方式，本实施方式包括夹持主体（4），夹持主体有六个绕圆心筒和一个中心筒，每一个筒上部有通孔，六个绕圆心筒侧面也有预留的螺栓孔，绕圆心空内侧有弹性体（7），保护试样表面。螺杆（10）上部穿过带孔圆盘（2）与压盘（1）相连，压盘（1）将螺杆（10）与压杆（3）分别压入夹持主体预留的通孔中，通过螺杆（10）调节高度，压杆（3）底部装有平面顶板（9），与试样（6）接触，压杆（3）与平面顶板（9）采用刚连接。紧固螺栓（8）通过夹持主体预留的螺栓孔与弧形压板（5）相连接，连接方式采用活动连接，弧形压板（5）底部与试样（6）接触。试样（6）在平面顶板（9）、弧形压板（5）和内壁的共同作用下固定，操作便利，又可同时装夹六个试样，提高了效率。

具体实施方式二：结合图1、图2和图3说明本实施方式，本实施方式为首先将一个试样（6）置于夹持主体的绕圆心筒内，调节螺杆（10），平面顶板（9）与试样（6）上表面接触压紧，为便于抛光，使试样（6）露出待抛余量，再调节紧固螺栓（8），使弧面压板（5）紧压试样，试样（6）在平面顶板（9）、弧面压板（5）及内壁本身的作用下固定，然后依次将余下试样装入夹持主体，装夹顺序沿对角线装夹，如图2 a-d-b-e-c-f，便于稳定与减小误差。然后开抛光机，握夹持主体并按住压盘（1），待抛光结束后，依次松开紧固螺栓（8），取出试样。