本实用新型涉及一种可灵活调整萃取级数和混合室相比的萃取装置，属于湿法冶金技术领域。
背景技术：
目前，用于试验研究的萃取槽，一般至少为两级一组，常见的为四级一组或八级一组，级间采用萃取槽内部管路直连，组间采用软管直连，通过外加水泵调整混合室相比。当萃取工艺级数与每组级数不匹配时，萃取槽部分级数无法使用，仅能作为过渡槽使用，浪费大量原料；当萃取工艺发生改变，级数需要调整时，所有组间软管均需要拆解重新连接，浪费大量时间。此外，常见的外加水泵回流调节混合室相比不仅容易导致物料失衡，还会造成能源进一步损耗。
技术实现要素：
为克服现有技术装备不足，本实用新型提供一种可灵活调整萃取级数和混合室相比的萃取装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种可灵活调整萃取级数和混合室相比的萃取装置，包括萃取槽主体以及位于萃取槽主体外部的萃取级数外部调整管路和回流管路；萃取槽主体由混合室和澄清室组成；所述混合室的有机相入口及水相入口位于混合室的底部，并与萃取级数外部调整管路和回流管路相连；所述澄清室的有机相出口及水相出口位于澄清室的底部，并与萃取级数外部调整管路和回流管路相连。
该萃取装置中，萃取级数外部调整管路分别与混合室的有机相入口、水相入口及澄清室的有机相出口、水相出口相连，每个入口、出口均设有阀门，且每个入口处还设有与上一级出口相连的阀门。
该萃取装置中，水相回流管路与本级水相出口、入口相连，有机相回流管路与本级有机相出口、入口相连，且分别设有阀门。
该萃取装置可以任意个串联使用，即所述萃取槽主体的数量为两个以上。
本实用新型的优点在于：
本实用新型多个串联使用时，通过特定阀门的开关组合，可实现萃取级数的灵活调整；通过与外部调整管路相连的回流管路，可实现萃取槽混合室内相比的灵活调整。仅一套设备，可满足不同水相，不同有机相，不同工艺流程，不同工艺参数的调整与研究。
附图说明
图1为本实用新型的萃取装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
如图1所示，本实用新型的萃取装置包括萃取槽主体以及位于萃取槽主体外部的萃取级数外部调整管路和回流管路；萃取槽主体由混合室1和澄清室2组成；混合室1的有机相入口及水相入口位于混合室的底部，并与萃取级数外部调整管路和回流管路相连；澄清室2的有机相出口及水相出口位于澄清室的底部，并与萃取级数外部调整管路和回流管路相连。萃取级数外部调整管路分别与混合室的有机相入口、水相入口及澄清室的有机相出口、水相出口相连，每个入口、出口均设有阀门，且每个入口处还设有与上一级出口相连的阀门。水相回流管路与本级水相出口、入口相连，有机相回流管路与本级有机相出口、入口相连，且分别设有阀门。
图中，各个阀门的命名规则为：S表示水相，Y表示有机相，SNL中N表示第N级，L表示阀门：1为级间阀门，2为入口阀门，3为回流阀门，4为出口阀门。
实施例1
某八级萃取槽，最初用于含铜溶液的萃取反萃研究。工艺为2级萃取，2级反萃。萃取相比(O/A)为1/5，反萃相比(O/A)为3/1。所有阀门开关情况如表1所示。
表1阀门开关情况表
注：S91关、Y91关。
此后，研究内容改变，用于含铜锌溶液的萃取反萃分离研究。工艺为：铜2级萃取，2级反萃；萃取相比(O/A)为1/5，反萃相比(O/A)为3/1。锌2级萃取，2级反萃；萃取相比(O/A)为1/8，反萃相比(O/A)为5/1。所有阀门开关情况如表2所示。
表2阀门开关情况表
注：S91关、Y91关。