本实用新型涉及热轧加工技术领域，具体为一种提速式具有环保功能的连续酸洗装置。
背景技术：
热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制，简单点儿来说，一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧，能显著降低能耗，降低成本，热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗。热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显着裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能，热轧在加工的时候需要对热轧的表面进行酸洗。但是现在对于热轧钢带的酸洗设备往往会出现酸洗废液难以集中进行处理的情况，一旦发生直接排放的情况，就会对环境造成严重污染，而且现在对于热轧钢带的酸洗设备，酸洗效率较低，酸洗的质量不好，使热轧钢带的氧化铁皮、锈斑等缺陷清理的并不干净。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提速式具有环保功能的连续酸洗装置，具备环保，酸洗效率高和酸洗效果好等优点，解决了现在的对于热轧钢带的酸洗设备往往会出现酸洗废液难以集中进行处理的情况，会对环境造成严重污染，酸洗效率较低和酸洗的质量不好的问题。
(二)技术方案
为实现上述环保，酸洗效率高和酸洗效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提速式具有环保功能的连续酸洗装置，包括机体，所述机体的一侧设置有进料口，所述机体的另一侧设置有出料口，所述进料口的内部设置有安装横梁，所述安装横梁的内部设置有热轧钢带，所述热轧钢带的两侧均设置有导向辊轮，所述安装横梁上设置有钢带倒入盘，所述钢带倒入盘的轴心处设置有从动齿轮，所述钢带倒入盘的一侧设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮通过皮带传动连接，所述钢带倒入盘的内部设置有啮合内环齿条，所述啮合内环齿条的内部设置有传动轴承，所述安装横梁的底部设置有蓄水槽，所述蓄水槽的顶部设置有出水管道，所述出水管道的出水口固定连接有喷水头，所述蓄水槽的一侧设置有蓄液槽，所述蓄液槽的内部设置有过滤网，所述蓄液槽的顶部设置有出液管道，所述出液管道的出液口固定连接有喷液头，所述蓄水槽与蓄液槽的底部设置有废液储存槽，所述废液储存槽的一侧设置有排液管道，所述排液管道上设置有排液阀门，所述安装横梁的顶部设置有抽气机，所述抽气机的出气口固定连接有排气管道，所述排气管道的内壁上设置有薄膜，所述排气管道的另一端固定连接有废气储存箱，所述废气储存箱的顶部设置有过滤板，所述废气储存箱的内部设置有碱性物质。
优选的，所述蓄水槽的一侧设置有进水管道，所述进水管道上设置有进水阀门。
优选的，所述蓄液槽的一侧设置有进液管道，所述进液管道上设置有进液阀门。
优选的，所述导向辊轮为两个一组，两个导向辊轮对称设置在热轧钢带的两侧。
优选的，所述钢带倒入盘的外部套设有磨砂层。
优选的，所述喷液头的数量不少于五个，所述喷液头等距离排列在机体的内部。
优选的，所述喷水头的数量不少于五个，所述喷水头等距离排列在机体的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种提速式具有环保功能的连续酸洗装置，具备以下有益效果：
1、该提速式具有环保功能的连续酸洗装置，通过设置的导向辊轮对热轧钢带起到导向的作用，通过设置的钢带倒入盘、从动齿轮、传动轴承、啮合内环齿条、电机和主动齿轮的相互配合使用，使进入酸洗装置的热轧钢带在钢带倒入盘转动，起到了连续酸洗作业的效果，大大提高了酸洗的速度，通过设置的蓄水槽、蓄液槽、出水管道、出液管道、喷液头和喷水头的相互配合使用，能够有效的对热轧钢带进行清洗，达到了清洗效果好的效果。
2、该提速式具有环保功能的连续酸洗装置，通过设置的废液储存槽、排液管道和排液阀门的相互配合使用，可以有效的将对热轧钢带清洗后的废液收集和回收，通过设置的抽气机、排气管道、薄膜、废气储存箱、碱性物质和过滤板的相互配合使用，能够有效的将酸洗过程中产生的污染气体收集，防止污染气体进入空气，有效的保证了人们的健康。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1机体、2进料口、3出料口、4热轧钢带、5导向辊轮、6磨砂层、7啮合内环齿条、8传动轴承、9从动齿轮、10钢带倒入盘、11电机、12主动齿轮、13蓄水槽、14蓄液槽、15出水管道、16出液管道、17喷液头、18喷水头、19过滤网、20废液储存槽、21排液管道、22排液阀门、23抽气机、24排气管道、25薄膜、26废气储存箱、27碱性物质、28过滤板、29进水管道、30进水阀门、31进液管道、32进液阀门、33安装横梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种提速式具有环保功能的连续酸洗装置，包括机体1，机体1的一侧设置有进料口2，机体1的另一侧设置有出料口3，进料口2的内部设置有安装横梁33，安装横梁33的内部设置有热轧钢带4，热轧钢带4的两侧均设置有导向辊轮5，导向辊轮5为两个一组，两个导向辊轮5对称设置在热轧钢带4的两侧，导向辊轮5对热轧钢带4起到了导向的作用，使热轧钢带4在酸洗的时候稳定性更好，安装横梁33上设置有钢带倒入盘10，钢带倒入盘10的外部套设有磨砂层6，磨砂层6可以便于热轧钢带4摩擦限位，钢带倒入盘10的轴心处设置有从动齿轮9，钢带倒入盘10的一侧设置有电机11，电机11的输出轴通过联轴器转动连接有主动齿轮12，主动齿轮12与从动齿轮9通过皮带传动连接，钢带倒入盘10的内部设置有啮合内环齿条7，啮合内环齿条7的内部设置有传动轴承8，通过设置的钢带倒入盘10、从动齿轮9、传动轴承8、啮合内环齿条7、电机11和主动齿轮12的相互配合使用，使进入酸洗装置的热轧钢带4在钢带倒入盘10转动，起到了连续酸洗作业的效果，大大提高了酸洗的速度，安装横梁33的底部设置有蓄水槽13，蓄水槽13的一侧设置有进水管道29，进水管道29上设置有进水阀门30，蓄水槽13的顶部设置有出水管道15，出水管道15的出水口固定连接有喷水头18，喷水头18的数量不少于五个，喷水头18等距离排列在机体1的内部，不少于五个的喷水头18使该酸洗装置的清洗效果更好，蓄水槽13的一侧设置有蓄液槽14，蓄液槽14的一侧设置有进液管道31，进液管道31上设置有进液阀门32，蓄液槽14的内部设置有过滤网19，蓄液槽14的顶部设置有出液管道16，出液管道16的出液口固定连接有喷液头17，喷液头17的数量不少于五个，喷液头17等距离排列在机体1的内部，不少于五个的喷液头17使该酸洗装置的酸洗效果更好，蓄水槽13与蓄液槽14的底部设置有废液储存槽20，废液储存槽20的一侧设置有排液管道21，排液管道21上设置有排液阀门22，通过设置的废液储存槽20、排液管道21和排液阀门22的相互配合使用，可以有效的将对热轧钢带4清洗后的废液收集和回收，安装横梁33的顶部设置有抽气机23，抽气机23的出气口固定连接有排气管道24，排气管道24的内壁上设置有薄膜25，薄膜25可以有效的防止气体中的酸性物质对排气管道24产生腐蚀，排气管道24的另一端固定连接有废气储存箱26，废气储存箱26的顶部设置有过滤板28，废气储存箱26的内部设置有碱性物质27，碱性物质27可以对废气中的酸气进行中和，有效的保证了进入空气中的废气不含有酸性，通过设置的抽气机23、排气管道24、薄膜25、废气储存箱26、碱性物质27和过滤板28的相互配合使用，能够有效的将酸洗过程中产生的污染气体收集，防止污染气体进入空气，有效的保证了人们的健康。
综上所述，该提速式具有环保功能的连续酸洗装置，通过设置的导向辊轮5对热轧钢带4起到导向的作用，通过设置的钢带倒入盘10、从动齿轮9、传动轴承8、啮合内环齿条7、电机11和主动齿轮12的相互配合使用，使进入酸洗装置的热轧钢带4在钢带倒入盘10转动，起到了连续酸洗作业的效果，大大提高了酸洗的速度，通过设置的蓄水槽13、蓄液槽14、出水管道15、出液管道16、喷液头17和喷水头18的相互配合使用，能够有效的对热轧钢带进行清洗，达到了清洗效果好的效果。
通过设置的废液储存槽20、排液管道21和排液阀门22的相互配合使用，可以有效的将对热轧钢带4清洗后的废液收集和回收，通过设置的抽气机23、排气管道24、薄膜25、废气储存箱26、碱性物质27和过滤板28的相互配合使用，能够有效的将酸洗过程中产生的污染气体收集，防止污染气体进入空气，有效的保证了人们的健康。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。