一种活性炭过滤网打磨用磨辊双电机驱动装置的制作方法

文档序号:11257503阅读:232来源:国知局

本发明涉及一种驱动装置,具体涉及一种活性炭过滤网打磨用磨辊双电机驱动装置。



背景技术:

立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中,由于受到辊子碾压力、物料支反力、物料与磨辊衬板之间的摩擦阻力;由于物料碾入角而造成磨辊剪切应力、辊磨的液压系统压力以及立磨的表观压应力等力的相互综合作用,这些力均作用于立磨磨辊有效碾压区。一旦出现配合间隙,磨辊本体与衬板之间将会发生冲击碰撞,使得本体与衬板之间磨损加剧,严重时使得衬板产生裂纹甚至断裂,造成衬板脱落,机器损坏,特别是减速机的损坏,造成恶性事件。该类问题一旦发生,一般修复方法难以解决,拆卸、焊补、机加工费时费力,造成的停机停产时间大大延长,给企业带来无可挽回的巨额经济损失。针对上述问题,欧美等发达国家多使用高分子复合材料进行立磨辊体磨损快速修复,其中应用较为成熟的有福世蓝系列等。材料以其优良的机械性能及良好的可塑性,使得该问题得以圆满解决。不仅可延长设备使用寿命、提高生产率,并且在不占用额外的停机停产时间的同时,简单有效的避免该问题出现的二次可能性,给企业安全连续化生产保驾护航。现有的磨辊不方便进行旋转控制,对磨辊进行驱动操作效率低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种通过旋转轴可以方便对磨辊进行稳定转动,使用者可以将活性炭过滤网安放在磨辊上,通过磨辊可以方便对活性炭过滤网进行打磨处理的活性炭过滤网打磨用磨辊双电机驱动装置。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种活性炭过滤网打磨用磨辊双电机驱动装置,包括底座,底座上设有第一侧板与第二侧板,第一侧板与第二侧板呈平行布置,第一侧板与第二侧板的中部之间设有第一加强板,第一侧板与第二侧板的下部之间设有第二加强板;第一侧板的端部外侧设有第一驱动电机,第一驱动电机与第一侧板的端部外侧之间设有第一护壳,第一护壳与第一侧板的端部外侧之间设有第一护筒,第一驱动电机的前部设有第一旋转轴,第一护筒与第一侧板的端部外侧之间设有第一固定盘,第一旋转轴穿过第一护壳、第一护筒、第一固定盘以及第一侧板的端部;第二侧板的端部外侧设有第二驱动电机,第二驱动电机与第二侧板的端部外侧之间设有第二护壳,第二护壳与第二侧板的端部外侧之间设有第二护筒,第二护筒与第二侧板的端部外侧之间设有第二固定盘,第二驱动电机的前部设有第二旋转轴,第二旋转轴穿过第二护壳、第二护筒、第二固定盘以及第二侧板的端部,第二旋转轴的端部与第一旋转轴的端部对接。

进一步地,所述底座上设有固定盘,第一侧板与第二侧板安装在固定盘上。

进一步地,所述固定盘上设有安装盘,第一侧板与第二侧板安装在安装盘上。

进一步地,所述固定盘与底座之间设有若干固定螺栓。

进一步地,所述底座上设有若干固定孔。

进一步地,所述第一侧板的内侧设有第一内侧板,第二侧板的内侧设有第二内侧板。

本发明的技术效果和优点:通过底座可以对第一侧板与第二侧板进行固定安装;通过第一加强板与第二加强板可以使第一侧板与第二侧板进行对接更加牢固;通过第一侧板可以方便对第一驱动电机进行安装,通过第一护壳、第一护筒以及第一固定盘可以方便对第一驱动电机进行安装,通过第二侧板可以方便对第二驱动电机进行安装,通过第二护壳、第二护筒以及第二固定盘可以方便对第一驱动电机进行安装;使用者可以将磨辊的一端安装在第一旋转轴的端部,将磨辊的另一端安装在第二旋转轴的端部,第一驱动电机可以控制第一旋转轴实现转动,第二驱动电机可以控制第二旋转轴实现转动,通过第一旋转轴与第二旋转轴可以方便对磨辊进行稳定转动,使用者可以将活性炭过滤网安放在磨辊上,通过磨辊可以方便对活性炭过滤网进行打磨处理,大大提高了对活性炭过滤网进行打磨处理的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示,一种活性炭过滤网打磨用磨辊双电机驱动装置,包括底座11,底座11上设有第一侧板12与第二侧板13,第一侧板12与第二侧板13呈平行布置,第一侧板12与第二侧板13的中部之间设有第一加强板14,第一侧板12与第二侧板13的下部之间设有第二加强板15;第一侧板12的端部外侧设有第一驱动电机16,第一驱动电机16与第一侧板12的端部外侧之间设有第一护壳17,第一护壳17与第一侧板12的端部外侧之间设有第一护筒18,第一驱动电机16的前部设有第一旋转轴19,第一护筒18与第一侧板12的端部外侧之间设有第一固定盘20,第一旋转轴19穿过第一护壳17、第一护筒1、第一固定盘20以及第一侧板12的端部;第二侧板13的端部外侧设有第二驱动电机21,第二驱动电机21与第二侧板13的端部外侧之间设有第二护壳22,第二护壳22与第二侧板13的端部外侧之间设有第二护筒23,第二护筒23与第二侧板13的端部外侧之间设有第二固定盘25,第二驱动电机21的前部设有第二旋转轴24,第二旋转轴24穿过第二护壳22、第二护筒23、第二固定盘25以及第二侧板13的端部,第二旋转轴24的端部与第一旋转轴19的端部对接;底座11上设有固定盘28,第一侧板12与第二侧板13安装在固定盘28上,固定盘28上设有安装盘29,第一侧板12与第二侧板13安装在安装盘29上;固定盘28与底座11之间设有若干固定螺栓30;底座11上设有若干固定孔31;第一侧板12的内侧设有第一内侧板26,第二侧板13的内侧设有第二内侧板27。

本发明活性炭过滤网打磨用磨辊双电机驱动装置,通过底座11可以对第一侧板12与第二侧板13进行固定安装;通过第一加强板14与第二加强板15可以使第一侧板12与第二侧板13进行对接更加牢固;通过第一侧板12可以方便对第一驱动电机16进行安装,通过第一护壳17、第一护筒18以及第一固定盘20可以方便对第一驱动电机16进行安装,通过第二侧板13可以方便对第二驱动电机21进行安装,通过第二护壳22、第二护筒23以及第二固定盘25可以方便对第一驱动电机16进行安装;使用者可以将磨辊的一端安装在第一旋转轴19的端部,将磨辊的另一端安装在第二旋转轴24的端部,第一驱动电机16可以控制第一旋转轴19实现转动,第二驱动电机21可以控制第二旋转轴24实现转动,通过第一旋转轴19与第二旋转轴24可以方便对磨辊进行稳定转动,使用者可以将活性炭过滤网安放在磨辊上,通过磨辊可以方便对活性炭过滤网进行打磨处理,大大提高了对活性炭过滤网进行打磨处理的效率。

其中,固定盘28上设有安装盘29,第一侧板12与第二侧板13安装在安装盘29上;固定盘28与底座11之间设有若干固定螺栓30;底座11上设有若干固定孔31;所以通过固定盘28可以对安装盘29进行安装,安装更加牢固。

其中,第一侧板12的内侧设有第一内侧板26,第二侧板13的内侧设有第二内侧板27;所以通过第一内侧板26可以提高第一侧板12的强度,通过第二内侧板27可以提高第二侧板13的强度。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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