一种模具打磨用三角拉丝机的制作方法

本发明创造属于机电领域，尤其是涉及一种模具打磨用三角拉丝机。

背景技术：

模具打磨后，表面光泽、摩擦力小。因此，在模具的加工中，打磨往往是其必不可少的一道加工工序。现有的打磨工艺多用于平板的加工，对于模具表面的拉丝，一般先将卷制前的模具平板表面打磨光顺，再加工对焊，很显然，焊接操作会局部影响拉丝后的光泽，甚至失去拉丝效果。在加工中也有对模具表面进行打磨拉丝处理的，然多为人工打磨，工作量大、工作效率低、难度高，表面光泽不匀称，造成了模具内外面打磨的瓶颈。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种模具打磨用三角拉丝机，拉丝效果好、结构紧凑，减少占地面积，减少固定资产投入。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种模具打磨用三角拉丝机，包括底座、作业平台、拉丝机身、收料机身、打磨机构、控制器，所述的作业平台固定于所述的底座上，所述的打磨机构位于所述的作业平台上，所述的拉丝机身位于所述的作业平台的上方，所述的控制器位于所述的拉丝机身上，所述的收料机身位于所述的拉丝机身的后方；

所述的拉丝机身的内部设置有卷料辊、初拉辊、力拉辊、微拉辊，所述的初拉辊、力拉辊均位于所述的作业平台的上方，所述的卷料辊位于所述的初拉辊的一侧，所述的微拉辊位于所述的初拉辊、力拉辊的上方，所述的微拉辊与初拉辊的距离与所述的微拉辊与力拉辊的距离相同；

所述的收料机身的内部设置有收料辊、电机，所述的收料辊位于所述的力拉辊的一侧，所述的电机位于所述的收料辊的一侧，所述的电机通过线路与所述的控制器相连。

进一步，所述的作业平台的下方设置有脚架，所述的脚架的底部设置有垂直联轴器，所述的脚架上设置有垂直伺服电机，所述的垂直伺服电机与所述的垂直联轴器相连，所述的垂直伺服电机通过线路与所述的控制器相连，所述的底座上设置有固定座，所述的固定座上设置有一凹槽，该凹槽内固置有一垂直丝杆，所述的垂直联轴器与所述的垂直丝杆相连；所述的作业平台与所述的垂直丝杆相互垂直。

进一步，所述的打磨机构包括打磨机架、水平伺服电机、抛光层、水平联轴器，水平伺服电机位于所述的打磨机架上，所述的水平伺服电机通过线路与所述的控制器相连，所述的水平联轴器位于所述的打磨机架的一侧，所述的抛光层位于所述的打磨机架的下方。

进一步，所述的拉丝机身上设置有水平丝杆，所述的水平丝杆与所述的水平联轴器相连。

进一步，所述的初拉辊的直径大于所述的卷料辊的直径。

进一步，所述的初拉辊的直径与所述的力拉辊的直径相同。

进一步，所述的微拉辊的直径大于所述的力拉辊的直径。

进一步，所述的作业平台的上表面设置有打磨层。

相对于现有技术，本发明创造所述的模具打磨用三角拉丝机具有以下优势：

(1)本发明创造所述的模具打磨用三角拉丝机的结构上采用三角形构造，使结构紧凑，减少了占地面积，从而减少固定资产投入。

(2)本发明创造所述的模具打磨用三角拉丝机采用初拉辊、力拉辊、微拉辊与打磨机构相结合，保证了金属料表面光滑的同时，提高了拉丝效率；同时，通过水平与垂直的打磨与拉丝，使拉丝的质量大大提高。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的模具打磨用三角拉丝机的示意图；

图2为本发明创造实施例所述的模具打磨用三角拉丝机的内部示意图；

图3为本发明创造实施例所述的打磨机构的示意图。

附图标记说明：

1-底座；2-作业平台；3-拉丝机身；4-收料机身；5-打磨机构；6-控制器；7-金属料；11-固定座；111-凹槽；112-垂直丝杆；21-脚架；211-垂直联轴器；212-垂直伺服电机；22-打磨层；31-卷料辊；32-初拉辊；33-力拉辊；34-微拉辊；35-水平丝杠；41-收料辊；42-电机；51-打磨机架；52-水平伺服电机；53-抛光层；54-水平联轴器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1-3所示，一种模具打磨用三角拉丝机，包括底座1、作业平台2、拉丝机身3、收料机身4、打磨机构5、控制器6，所述的作业平台2固定于所述的底座上1，所述的打磨机构5位于所述的作业平台2上，所述的拉丝机身3位于所述的作业平台2的上方，所述的控制器6位于所述的拉丝机身3上，所述的收料机身4位于所述的拉丝机身3的后方；

所述的拉丝机身3的内部设置有卷料辊31、初拉辊32、力拉辊33、微拉辊34，所述的初拉辊32、力拉辊33均位于所述的作业平台2的上方，所述的卷料辊31位于所述的初拉辊32的一侧，所述的微拉辊34位于所述的初拉辊32、力拉辊33的上方，所述的微拉辊34与初拉辊32的距离与所述的微拉辊34与力拉辊33的距离相同；

所述的收料机身4的内部设置有收料辊41、电机42，所述的收料辊41位于所述的力拉辊33的一侧，所述的电机42位于所述的收料辊41的一侧，所述的电机42通过线路与所述的控制器6相连。

所述的作业平台2的下方设置有脚架21，所述的脚架21的底部设置有垂直联轴器211，所述的脚架21上设置有垂直伺服电机212，所述的垂直伺服电机212与所述的垂直联轴器211相连，所述的垂直伺服电机212通过线路与所述的控制器6相连，所述的底座1上设置有固定座11，所述的固定座11上设置有一凹槽111，该凹槽111内固置有一垂直丝杆112，所述的垂直联轴器211与所述的垂直丝杆112相连；所述的作业平台2与所述的垂直丝杆112相互垂直。

所述的打磨机构5包括打磨机架51、水平伺服电机52、抛光层53、水平联轴器54，水平伺服电机54位于所述的打磨机架51上，所述的水平伺服电机52通过线路与所述的控制器6相连，所述的水平联轴器54位于所述的打磨机架51的一侧，所述的抛光层53位于所述的打磨机架51的下方。

所述的拉丝机身3上设置有水平丝杠35，所述的水平丝杠35与所述的水平联轴器54相连。

所述的初拉辊32的直径大于所述的卷料辊31的直径。

所述的初拉辊32的直径与所述的力拉辊33的直径相同。

所述的微拉辊34的直径大于所述的力拉辊33的直径。

所述的作业平台2的上表面设置有打磨层22。

所述的模具打磨用三角拉丝机的结构上采用三角形构造，使结构紧凑，减少了占地面积，从而减少固定资产投入。

造所述的模具打磨用三角拉丝机采用初拉辊32、力拉辊33、微拉辊34与打磨机构5相结合，保证了金属料7表面光滑的同时，提高了拉丝效率。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。