一种快速打磨汽车配件并具有存放功能的装置的制作方法

本发明涉及汽车配件加工技术领域，特别涉及一种快速打磨汽车配件并具有存放功能的装置。

背景技术：

如今，车辆的配件包含很多种，但是无论任何汽车配件在使用前表面都需要进行打磨，尤其是小型的汽车配件，例如把手或者安装汽车安装时候所使用的连接螺丝等等，由于小型的汽车配件体积较小使用大型的打磨装置无法进行精确打摩，经常需要人工打磨，人工打磨费时费力，并且工作效率低，鉴于此，针对上述问题进行研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种快速打磨汽车配件并具有存放功能的装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种快速打磨汽车配件并具有存放功能的装置，包括操作台,所述操作台上壁面开有条形凹槽，所述条形凹槽内安装条形滑轨，所述条形滑轨上装配移动轮，所述移动轮上壁面安装一号支撑板，所述一号支撑板上壁面开有一号凹槽，所述一号凹槽内安装一号驱动支撑架，所述一号驱动支撑架上壁面安装一号摆动电机，所述一号摆动电机驱动端套装一号支撑杆，所述一号支撑杆上壁面安装二号支撑板，所述二号支撑板两侧壁面开有一号矩形豁槽，所述一号矩形豁槽内安装二号摆动电机，所述二号摆动电机驱动端套装二号支撑杆，所述二号支撑杆一端面安装弧形板，所述操作台上壁面且位于条形凹槽右侧安装二号驱动支撑架，所述二号驱动支撑架上壁面安装电动推杆，所述电动推杆一端面固定三号支撑板，所述三号支撑板上壁面安装三号摆动电机，所述三号摆动电机驱动端安装三号支撑杆，所述三号支撑杆一端面固定一号支撑座，所述一号支撑座侧壁面安装一号旋转电机，所述一号旋转电机驱动端套装一号转动轴，所述一号转动轴侧壁面安装圆环，所述圆环侧壁面套装砂轮片。

进一步地，所述操作台上壁面且位于条形凹槽边缘开有条形豁槽，所述条形豁槽内两侧壁面开有位置相对应的一对二号矩形豁槽，一对所述二号矩形豁槽内安装矩形挡板。

进一步地，所述操作台下壁面四角处均安装垫板，所述垫板下壁面安装立柱，所述立柱下壁面固定二号支撑座，所述二号支撑座下壁面安装万向轮。

进一步地，所述操作台两侧壁面安装把手。

进一步地，所述操作台上壁面开有矩形通孔，所述矩形通孔内安装筛网板。

进一步地，所述条形滑轨上固定限位块。

进一步地，所述筛网板侧壁面安装一对卡扣，所述操作台下壁面开有与卡扣相匹配的卡槽。

进一步地，所述把手上套装摩擦垫。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种快速打磨汽车配件并具有存放功能的装置，有效帮助人们进行小型的汽车配件表面打磨，并且便于收集，减少因为小型的汽车配件表面打磨时候产生的热量烫伤人们。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的左侧视图；

图3是本发明的俯视图；

附图标记说明：

图中，1-操作台；2-条形滑轨；3-移动轮；4-一号支撑板；5-一号驱动支撑架；6-一号摆动电机；7-一号支撑杆；8-二号支撑板；9-二号摆动电机；10-二号支撑杆；11-弧形板；12-二号驱动支撑架；13-电动推杆；14-三号支撑板；15-三号摆动电机；16-三号支撑杆；17-一号支撑座；18-一号旋转电机；19-一号转动轴；20-圆环；21-砂轮片；22-矩形挡板；23-垫板；24-立柱；25-二号支撑座；26-万向轮；27-把手；28-筛网板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至3所示，本发明所述的一种快速打磨汽车配件并具有存放功能的装置，包括操作台1,所述操作台1上壁面开有条形凹槽，所述条形凹槽内安装条形滑轨2，所述条形滑轨2上装配移动轮3，所述移动轮3上壁面安装一号支撑板4，所述一号支撑板4上壁面开有一号凹槽，所述一号凹槽内安装一号驱动支撑架5，所述一号驱动支撑架5上壁面安装一号摆动电机6，所述一号摆动电机6驱动端套装一号支撑杆7，所述一号支撑杆7上壁面安装二号支撑板8，所述二号支撑板8两侧壁面开有一号矩形豁槽，所述一号矩形豁槽内安装二号摆动电机9，所述二号摆动电机9驱动端套装二号支撑杆10，所述二号支撑杆10一端面安装弧形板11，所述操作台1上壁面且位于条形凹槽右侧安装二号驱动支撑架12，所述二号驱动支撑架12上壁面安装电动推杆13，所述电动推杆13一端面固定三号支撑板14，所述三号支撑板14上壁面安装三号摆动电机15，所述三号摆动电机15驱动端安装三号支撑杆16，所述三号支撑杆16一端面固定一号支撑座17，所述一号支撑座17侧壁面安装一号旋转电机18，所述一号旋转电机18驱动端套装一号转动轴19，所述一号转动轴19侧壁面安装圆环20，所述圆环20侧壁面套装砂轮片21；通过一号摆动电机6摆动调节角度，便于带动汽车配件摆动打磨角度，之后通过一号旋转电机18驱动端旋转，便于带动圆环20侧壁面套装砂轮片21旋转，进行汽车配件表面打磨。

作为本发明的一种优选方式，所述操作台1上壁面且位于条形凹槽边缘开有条形豁槽，所述条形豁槽内两侧壁面开有位置相对应的一对二号矩形豁槽，一对所述二号矩形豁槽内安装矩形挡板22；便于打磨后的汽车配件下落，之后矩形挡板22可以随时阻碍汽车配件下落。

作为本发明的一种优选方式，所述操作台1下壁面四角处均安装垫板23，所述垫板23下壁面安装立柱24，所述立柱24下壁面固定二号支撑座25，所述二号支撑座25下壁面安装万向轮26；通过万向轮26便于本装置灵活的移动。

作为本发明的一种优选方式，所述操作台1两侧壁面安装把手27；便于本装置在移动的时候有很好的施力点。

作为本发明的一种优选方式，所述操作台1上壁面开有矩形通孔，所述矩形通孔内安装筛网板28，便于打磨产生的屑不会堆积在操作台1上。

作为本发明的一种优选方式，其特征在于，所述条形滑轨2上固定限位块；防止移动轮3在移动的时候冲出条形滑轨2。

作为本发明的一种优选方式，所述筛网板28侧壁面安装一对卡扣，所述操作台1下壁面开有与卡扣相匹配的卡槽；便于筛网板28使用的时候更加稳定。

作为本发明的一种优选方式，所述把手27上套装摩擦垫；便于人们使用把手27的时候更加舒服。

在使用本发明时，首先在本装置空闲处安装可编程系列plc控制器和6台电机驱动器，plc控制器采用的型号优选的simatics7-300，将该型号plc控制器的输出端通过导线分别与一号摆动电机6、一对二号摆动电机9、电动推杆13、三号摆动电机15、一号旋转电机18的输入端连接，本领域人员在将6台电机驱动器通过导线分别与一号摆动电机6、一对二号摆动电机9、电动推杆13、三号摆动电机15、一号旋转电机18的接线端连接。本领域人员通过plc控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：在操作台1上开有的条形凹槽内安装条形滑轨2上装配移动轮3，移动轮3可以在条形滑轨2上移动，条形滑轨2上固定限位块，防止人们控制移动轮3的时候冲出条形滑轨2，同时移动轮3与条形滑轨2之间相卡和，防止移动轮3在移动的时候脱离条形滑轨2，之后在移动轮3上壁面安装一号支撑板4起到支撑作用，用于支撑一号驱动支撑架5上安装的一号摆动电机6，一号摆动电机6驱动端可以作用摆动，带动一号摆动电机6驱动端套装一号支撑杆7支撑的二号支撑板8，二号支撑板8上开有的位置相对应的一对一号矩形豁槽内安装的二号摆动电机9驱动端可以带动二号支撑杆10相连接弧形板11摆动，形成夹手，便于固定需要打磨的小型的汽车配件，之后在操作台1上壁面且位于条形凹槽右侧安装二号驱动支撑架12起到支撑作用，用于支撑电动推杆13，电动推杆13可以向上伸展，调节长度，带动三号支撑板14调节高度，同时三号支撑板14上安装的三号摆动电机15同样随着电动推杆13上下调节长度，调节工作时候位置的高度，之后三号摆动电机15驱动端可以摆动，调节角度，三号摆动电机15摆动角度可以跟随一号摆动电机6带动需要打磨小型汽车配件摆动角度而摆动，当一号摆动电机6向右侧摆动15°的时候，三号摆动电机15可以摆动15°或者其他角度，可以根据具体情况而定，之后三号摆动电机15驱动端安装三号支撑杆16上安装的一号支撑座17上安装的一号旋转电机18驱动端可以旋转，便于带动一号转动轴19固定的圆环20所支撑砂轮片21旋转，砂轮片21可以进行小型汽车配件打磨，之后在操作台1上壁面且位于条形凹槽边缘开有条形豁槽，便于打磨完成后，人们控制移动轮3向条形豁槽方向移动，之后一号摆动电机6带动小型汽车配件带动条形豁槽上方，之后二号摆动电机9摆动，将一对弧形板11分开，便于提高小型汽车配件打磨效率，通过条形豁槽将小车汽车配件滑出操作台，之后在条形豁槽内两侧壁面开有位置相对应的一对二号矩形豁槽内安装的矩形挡板22，便于暂时阻隔小车汽车配件滑出操作台，便于防止人们更换放置在条形豁槽下方的收集桶的时候小车汽车配件落到地面，操作台1下壁面四角处均安装垫板23起到支撑作用，用于支撑立柱24，立柱24下壁面安装的二号支撑座25上的万向轮26，便于本装置灵活移动，之后把手27便于人们移动本装置的时候有很好的施力点，之后操作台1上壁面开有矩形通孔，通过矩形通孔开在二号驱动支撑架12与条形凹槽之间，便于打磨产生的屑不会堆积在操作台上，筛网板28侧壁面安装一对卡扣与操作台1下壁面开有的卡槽相搭接，便于筛网板28使用的时候更加稳定。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。