本发明涉及一种砂轮固定式圆台磨床。
背景技术：
在现有的技术中对锯片等工件表面进行打磨时常使用圆台磨床，其缺陷是单工位设置于砂轮下方，使得工件打磨剖光效率低下。
技术实现要素：
本发明要解决的问题是提供一种砂轮固定式圆台磨床，克服了现有技术中的不足。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：砂轮固定式圆台磨床，包括托架底板和砂轮，所述砂轮通过砂轮架固定于所述托架底板的中部，所述砂轮两侧均具有工件固定单元；
所述工件固定单元包括滑板、气缸、底座、l型的支撑杆、转动电机、电磁吸盘、丝杠和丝杠电机，所述滑板内具有能使所述丝杠穿过的内螺纹通孔，所述丝杠的两端通过轴承可转动的固定于所述托架底板内，所述丝杠电机与所述丝杠的一端连接；
所述滑板的上表面具有滑槽，所述气缸固定于所述滑板上，所述气缸上的连杆与所述底座连接，所述底座能在所述气缸的带动下沿所述滑槽方向滑动；
所述支撑杆的下端固定于所述底座上，上端与转动电机连接，所述电磁吸盘固定于所述转动电机的转轴上，两个所述电磁吸盘的表面相对，且均正对所述砂轮的工作面；
所述砂轮的正上方具有倒v型导向板，所述倒v型导向板固定于所述砂轮架的顶部，所述导向板上方设置水管。
进一步，所述导向板的表面间隔设置多个分隔条板。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，结构设计合理，双工位打磨提高作业效率，使用更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图中：1-托架底板；2-滑板；3-滑槽；4-丝杠；5-丝杠电机；6-底座；7-支撑杆；8-转动电机；9-电磁吸盘；10-砂轮架；11-砂轮；12-砂轮电机；13-导向板；14-水管；15-气缸；16-连杆。
具体实施方式
如图1所示，本发明提供一种砂轮固定式圆台磨床，包括托架底板1和砂轮11，砂轮11通过砂轮架10固定于托架底板1的中部，砂轮11两侧均具有工件固定单元；
工件固定单元包括滑板2、气缸15、底座6、l型的支撑杆7、转动电机8、电磁吸盘9、丝杠4和丝杠电机5，滑板2内具有能使丝杠4穿过的内螺纹通孔，丝杠4的两端通过轴承可转动的固定于托架底板1内，丝杠电机5与丝杠4的一端连接；
滑板2的上表面具有滑槽3，气缸15固定于滑板2上，气缸15上的连杆16与底座6连接，底座6能在气缸15的带动下沿滑槽3方向滑动；
支撑杆7的下端固定于底座6上，上端与转动电机8连接，电磁吸盘9固定于转动电机8的转轴上，两个电磁吸盘9的表面相对，且均正对砂轮11的工作面；
砂轮11的正上方具有倒v型导向板13，倒v型导向板13固定于砂轮11架的顶部，导向板13上方设置水管14。
导向板13的表面间隔设置多个分隔条板(图中未示)。分隔条板可将引入导向板13表面的水流均匀分隔成多股，并泼洒于工件和砂轮11的作业面上。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。