本发明涉一种电力用均压环，属于电力配件技术领域。
背景技术：
目前，通用的均压环为一开口的环体，在安装、更换时，开口的环体容易产生放电，稳定性差，在一些需要加装或更换的场合，安装维修不方便，成本增加；且均压环若小部分稍有一些老化等不良现象产生，均需对整体进行更换。
技术实现要素：
一种新型电力用均压环，包括等径的钛合金上环体和钛合金下环体，上环体和下环体之间设置有镍合金中间环体，上环体、下环体和中间环体中间平行并且同轴设置，相邻环体之间通过设置在环体圆周上的连接件进行连接，上环体和下环体直径大于中间环体，
镍合金中间环体化学化学元素质量百分比组成为：co6-7﹪，mn3-4﹪，w1-2﹪，al0.7-0.8﹪，mg0.4-0.5﹪，bi0.3-0.4﹪，sr0.08-0.09﹪，ba0.07-0.08﹪，cr0.04-0.05﹪，zr0.03-0.04﹪，ta0.02-0.03﹪，b0.01-0.02﹪，余量为ni，镍合金中间环体所需镍合金进行备料，将镍合金料坯加热至1110-1120℃在600吨的锻压机下锻造；之后温度控制在1000-1010℃保温15分钟后进行挤压，之后在780-790℃，保温2小时，放入扩口压力机上进行扩口，之后在旋压机上进行旋压加工，第一道次旋压温度保持在950-960℃；主轴转速达2.6转／s，进给比0.5mm/r，第二道次旋压温度保持在860-870℃；主轴转速达2.1转／s，进给比0.8mm/r，第三道次旋压温度保持在800-810℃；主轴转速达1.4转／s，进给比1.2mm/r，得到中间环体，
钛合金上环体和钛合金下环体化学元素质量百分比组成为：ni8-9﹪，al6-7﹪，zn2-3﹪，w2-3﹪，v0.5-0.6﹪，sn0.3-0.4﹪，mo0.3-0.4﹪，ag0.1-0.2﹪，in0.08-0.09﹪，mg0.04-0.05﹪，co0.01-0.02﹪，余量为ti，钛合金上环体和钛合金下环体所需钛合金分别进行备料，将钛合金料坯加热至1380-1390℃在750吨的锻压机下锻造；之后温度控制在1310-1320℃保温15分钟后进行挤压，之后在920-930℃，保温2小时，放入扩口压力机上进行扩口，之后在旋压机上进行旋压加工，第一道次旋压温度保持在960-970℃；主轴转速达2.6转／s，进给比0.5mm/r，第二道次旋压温度保持在910-920℃；主轴转速达2.1转／s，进给比0.7mm/r，第三道次旋压温度保持在860-870℃；主轴转速达1.4转／s，进给比1.1mm/r，分别得到钛合金上环体坯料和钛合金下环体坯料，将钛合金上环体坯料和钛合金下环体坯料表面预处理后进行电镀锌，电镀锌温度：40℃，电镀时间80min，电流密度：1a/dm2，之后在45℃的热水中，漂洗60s，之后在55℃加热炉中热处理10min，之后降低温度至40℃热处理15min，电镀锌液重量份包括：硫酸锌20-25份、氯化铵10-15份、氯化锌10-11份、氯化镧10份、氯化钾8-9份、苄叉丙酮5份、磷酸氢二纳5份、苯磺酸钠4份、甲醇350-360份、水820-830份，得到中间环体，分别得到上环体和下环体，
之后对上环体、下环体和中间环体外包裹绝缘材料。
所述的一种新型电力用均压环，电镀锌液重量份包括：硫酸锌20份、氯化铵10份、氯化锌10份、氯化镧10份、氯化钾8份、苄叉丙酮5份、磷酸氢二纳5份、苯磺酸钠4份、甲醇350份、水820份。
所述的一种新型电力用均压环，电镀锌液重量份包括：硫酸锌25份、氯化铵15份、氯化锌11份、氯化镧10份、氯化钾9份、苄叉丙酮5份、磷酸氢二纳5份、苯磺酸钠4份、甲醇360份、水830份。
所述的一种新型电力用均压环，电镀锌液重量份包括：硫酸锌23份、氯化铵13份、氯化锌10.5份、氯化镧10份、氯化钾8.5份、苄叉丙酮5份、磷酸氢二纳5份、苯磺酸钠4份、甲醇355份、水825份。
所述的一种新型电力用均压环，钛合金上环体和钛合金下环体化学元素质量百分比组成为：ni8﹪，al6﹪，zn2﹪，w2﹪，v0.5﹪，sn0.3﹪，mo0.3﹪，ag0.1﹪，in0.08﹪，mg0.04﹪，co0.01﹪，余量为ti。
所述的一种新型电力用均压环，钛合金上环体和钛合金下环体化学元素质量百分比组成为：ni9﹪，al7﹪，zn3﹪，w3﹪，v0.6﹪，sn0.4﹪，mo0.4﹪，ag0.2﹪，in0.09﹪，mg0.05﹪，co0.02﹪，余量为ti。
所述的一种新型电力用均压环，钛合金上环体和钛合金下环体化学元素质量百分比组成为：ni8.5﹪，al6.5﹪，zn2.5﹪，w2.5﹪，v0.55﹪，sn0.35﹪，mo0.35﹪，ag0.15﹪，in0.085﹪，mg0.045﹪，co0.015﹪，余量为ti。
所述的一种新型电力用均压环，将钛合金料坯加热至1380℃在750吨的锻压机下锻造。
所述的一种新型电力用均压环，将钛合金料坯加热至1390℃在750吨的锻压机下锻造。
所述的一种新型电力用均压环，将钛合金料坯加热至1385℃在750吨的锻压机下锻造。
下环体上设置有用于将均压环固定在需要均压的构件上的固定件（附图未示出），所述构件可以是绝缘子，相邻环体之间通过设置在环体圆周上的连接件进行连接，连接可以是焊接。上环体、下环体、连接件和中间环体外包裹绝缘材料。
上述发明内容相对于现有技术的有益效果在于：1）本发明均压环采用三层结构使得力学结构更加稳定均压更加快速；2）上下环体使用钛合金保证了均压效果也兼顾强度要求；3）钛合金电镀锌可以有效保证环形体与绝缘材料紧密结合，同时在因环境原因导致绝缘体脱落时环体也具有更好的耐候性；4）镍合金中间环体放置于均压环中间具有更好的稳压传导效果。
附图说明
图1为高电压均压环示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现详细说明本发明的具体实施方式。
如图1所示一种电力用均压环，包括等径的钛合金上环体1和钛合金下环体2，上环体和下环体之间设置有镍合金中间环体3，上环体、下环体和中间环体中间平行并且同轴设置，相邻环体之间通过设置在环体圆周上的连接件4进行连接，上环体和下环体直径大于中间环体。
实施例1
一种电力用均压环，包括等径的钛合金上环体和钛合金下环体，上环体和下环体之间设置有镍合金中间环体，上环体、下环体和中间环体中间平行并且同轴设置，相邻环体之间通过设置在环体圆周上的连接件进行连接，上环体和下环体直径大于中间环体，下环体上设置有用于将均压环固定在需要均压的构件上的固定件，所述构件可以是绝缘子，相邻环体之间通过设置在环体圆周上的连接件进行连接，
镍合金中间环体化学化学元素质量百分比组成为：co6.4﹪，mn3.3﹪，w1.2﹪，al0.71﹪，mg0.41﹪，bi0.32﹪，sr0.083﹪，ba0.072﹪，cr0.044﹪，zr0.032﹪，ta0.021﹪，b0.012﹪，余量为ni，镍合金中间环体所需镍合金进行备料，将镍合金料坯加热至1110-1120℃在600吨的锻压机下锻造；之后温度控制在1000-1010℃保温15分钟后进行挤压，之后在780-790℃，保温2小时，放入扩口压力机上进行扩口，之后在旋压机上进行旋压加工，第一道次旋压温度保持在950-960℃；主轴转速达2.6转／s，进给比0.5mm/r，第二道次旋压温度保持在860-870℃；主轴转速达2.1转／s，进给比0.8mm/r，第三道次旋压温度保持在800-810℃；主轴转速达1.4转／s，进给比1.2mm/r，得到中间环体，
钛合金上环体和钛合金下环体化学元素质量百分比组成为：ni8.2﹪，al6.4﹪，zn2.7﹪，w2.8﹪，v0.53﹪，sn0.34﹪，mo0.32﹪，ag0.13﹪，in0.082﹪，mg0.041﹪，co0.012﹪，余量为ti，钛合金上环体和钛合金下环体所需钛合金分别进行备料，将钛合金料坯加热至1380-1390℃在750吨的锻压机下锻造；之后温度控制在1310-1320℃保温15分钟后进行挤压，之后在920-930℃，保温2小时，放入扩口压力机上进行扩口，之后在旋压机上进行旋压加工，第一道次旋压温度保持在960-970℃；主轴转速达2.6转／s，进给比0.5mm/r，第二道次旋压温度保持在910-920℃；主轴转速达2.1转／s，进给比0.7mm/r，第三道次旋压温度保持在860-870℃；主轴转速达1.4转／s，进给比1.1mm/r，分别得到钛合金上环体坯料和钛合金下环体坯料，将钛合金上环体坯料和钛合金下环体坯料表面预处理后进行电镀锌，电镀锌温度：40℃，电镀时间80min，电流密度：1a/dm2，之后在45℃的热水中，漂洗60s，之后在55℃加热炉中热处理10min，之后降低温度至40℃热处理15min，电镀锌液重量份包括：硫酸锌21份、氯化铵11份、氯化锌10.4份、氯化镧10份、氯化钾8.4份、苄叉丙酮5份、磷酸氢二纳5份、苯磺酸钠4份、甲醇351份、水822份，得到中间环体，分别得到上环体和下环体，
之后对上环体、下环体和中间环体外包裹绝缘材料。