再生木板送板机的制作方法

本发明涉及一种木材加工机械，尤其涉及一种再生木板送板机。

背景技术：

众所周知，拼接好的再生木板在进行砂光、切边等工作的时候，都需要进行推送木板至下道工序，目前的加工过程中往往需要多个工人进行推板、送板来实现推送木板的工作，由于人工操作成本较高、效率低下，所以直接影响企业的经济效益。

技术实现要素：

本发明的目的在于为了克服现有技术不足而提供一种能自动推送木板、有效节约人工、增加企业经济效益的再生木板送板机。其具体技术方案为：一种再生木板送板机，包括机架、棍轮，机架一侧上间隔固定有两个推缸，推缸的活塞杆固定连接在送板座上，送板座上通过连接板固接送板，机架上还固定有两个轴承，轴承内套装有一齿轮轴，齿轮轴的两端固接有齿轮，齿轮位置一侧的机架上还间隔固定有两个齿条座，齿轮位于齿条座内部下方，齿条座内部上方设有一齿条滑轮，机架上近齿条座位置还分别固定有齿条保护壳，齿条保护壳内套装有齿条，齿条一端同样固定连接在送板座上，并与齿轮啮合，齿条保护壳和推缸的尾端通过墙板固定在墙面，机架上与送板座相对应的位置通过限位螺帽固定有限位挡钉，机架上部边沿还设有光电开关，。

优选的，所述的推缸为汽缸，也可为液压缸、电机齿轮等推动方式。

为了适应不同尺寸的木板，所述的光电开关安装于可调节的光电安装架内。

从本发明的技术方案可以看出，当被砂光或是切边好的木板在棍轮的带动下到达再生木板送板机上，通过光电开关对木板位置进行准确感应，位置合适后棍轮停止转动、推缸开始工作，由于设置有平行于推缸的两个齿条，木板即可被送板平行推送至下个工序，回来的送板通过限位挡钉挡住送板座来使送板保持合适的位置迎接下次木板到来的推送工作。完全实现了本发明能自动推送木板、有效节约人工、增加企业经济效益的发明目的。

附图说明

图1是本发明一种再生木板送板机的俯视结构示意图；

图2是本发明一种再生木板送板机的主视结构示意图；

图3是本发明一种再生木板送板机的左视结构示意图；

图4是本发明一种再生木板送板机的后视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详述：

实施例1、参见附图1、附图2、附图3、附图4，再生木板送板机。其具体技术方案为：一种再生木板送板机，包括机架10、棍轮18，机架一侧上间隔固定有两个推缸5，推缸的活塞杆固定连接在送板座12上，送板座上通过连接板15固接送板11，机架上还固定有两个轴承13，轴承内套装有一齿轮轴9，齿轮轴的两端固接有齿轮16，齿轮位置一侧的机架上还间隔固定有两个齿条座14，齿轮位于齿条座内部下方，齿条座内部上方设有一齿条滑轮17，机架上近齿条座位置还分别固定有齿条保护壳8，齿条保护壳内套装有齿条7，齿条一端同样固定连接在送板座上，并与齿轮啮合，齿条保护壳和推缸的尾端通过墙板6固定在墙面，机架上与送板座相对应的位置通过限位螺帽3固定有限位挡钉2，机架上部边沿还设有光电开关4。

优选的，所述的推缸为汽缸，也可为液压缸、电机齿轮等推动方式。

为了适应不同尺寸的木板，所述的光电开关安装于可调节的光电安装架1内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种再生木板送板机，包括机架（10）、棍轮（18），其特征在于：机架一侧上间隔固定有两个推缸（5），推缸的活塞杆固定连接在送板座（12）上，送板座上通过连接板（15）固接送板（11），机架上还固定有两个轴承（13），轴承内套装有一齿轮轴（9），齿轮轴的两端固接有齿轮（16），齿轮位置一侧的机架上还间隔固定有两个齿条座（14），齿轮位于齿条座内部下方，齿条座内部上方设有一齿条滑轮（17），机架上近齿条座位置还分别固定有齿条保护壳（8），齿条保护壳内套装有齿条（7），齿条一端同样固定连接在送板座上，并与齿轮啮合，齿条保护壳和推缸的尾端通过墙板（6）固定在墙面，机架上部边沿还设有光电开关（4）。

技术研发人员：何龙江;何政;孙良玉
受保护的技术使用者：南充市龙煌建材有限公司
技术研发日：2017.10.20
技术公布日：2018.01.26