本发明属于铝合金性能研究技术领域，具体涉及一种隔音效果优异的铝合金门窗材质。
背景技术：
铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，铝合金及化学工业中已大量应用。铝及铝合金因其良好的物理、化学性能，在海洋工业、电力系统和航空等领域中得到了广泛应用。
铝合金能承受压力加工，可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种隔音效果优异的铝合金门窗材质，能够显著提高铝合金用作门窗加工的隔音效果。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种隔音效果优异的铝合金门窗材质，铝合金各元素成分所占质量百分比为：铁占1.45-1.50%、多孔添加剂占1.2-1.3%、锰占0.90-0.95%、镍占0.80-0.85%、铜占0.55-0.65%、锌占0.50-0.60%、镁占0.45-0.50%、硅占0.35-0.45%、锡占0.30-0.35%、铬占0.28-0.30%、钛占0.25-0.28%、钴占0.10-0.12%、剩余为纯铝和不可避免的杂质，包括以下步骤：
（1）将铝锭熔化后，温度调整至730-750℃，依次加入镁、锌、铜，待镁、锌、铜全部熔化后，加入多孔添加剂，熔炼温度升高至750-760℃范围，加入剩余成分，并通入多元混合气体进行精炼，通气时间为20-30分钟，流量控制在1.6-1.8立方米/分钟，压力控制在0.15-0.16atm范围，精炼中使用电磁搅拌器进行均匀化搅拌；
（2）将除渣剂加入到合金液中，精炼除气后，静置8-10分钟进行除渣铸造，铝合金的出炉温度控制在710-730℃范围，控制铸造速度在100-110毫米/分钟范围，水压控制在0.20-0.22个大气压之间。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）中所述多孔添加剂的制备方法为：按照重量份称取蒙脱石45-55份、沸石粉40-50份、粉煤灰35-40份、氮化铝15-18份、玻璃纤维10-12份、二氧化钛6-8份；将上述成分混合碾碎研磨至30-50目，加入浓度为8-10摩尔/升的盐酸溶解，在40-50℃下搅拌2-3小时，然后进行过滤，在1200-1300℃下煅烧25-30分钟冷却即可。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）中所述的除渣剂按照重量份计由以下成分制成：氯化钾12-14份、氯化钠10-12份、氯化钙8-10份、氯化镁6-7份、氯化钡5-6份。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）中所述多元混合气体是由氧气、氮气、二氧化碳按照1:5-6:0.4-0.5的比例混合得到。
本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决现有的铝合金门窗隔音效果差的问题，本发明提供了一种隔音效果优异的铝合金门窗材质，通过调配合金配比，使其具有优良的力学和化学性能，并且添加了多孔添加作为改性剂，精炼熔融后充斥在铝合金中，改变了铝合金的结构，形成隔音效果极好的多孔结构，能够消除外界噪音进入隔离空间，极大的改善了人们的生活质量。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种隔音效果优异的铝合金门窗材质，铝合金各元素成分所占质量百分比为：铁占1.45%、多孔添加剂占1.2%、锰占0.90%、镍占0.80%、铜占0.55%、锌占0.50%、镁占0.45%、硅占0.35%、锡占0.30、铬占0.28%、钛占0.25%、钴占0.10%、剩余为纯铝和不可避免的杂质，包括以下步骤：
（1）将铝锭熔化后，温度调整至730℃，依次加入镁、锌、铜，待镁、锌、铜全部熔化后，加入多孔添加剂，熔炼温度升高至750-760℃范围，加入剩余成分，并通入多元混合气体进行精炼，通气时间为20分钟，流量控制在1.6立方米/分钟，压力控制在0.15-0.16atm范围，精炼中使用电磁搅拌器进行均匀化搅拌；
（2）将除渣剂加入到合金液中，精炼除气后，静置8分钟进行除渣铸造，铝合金的出炉温度控制在710-730℃范围，控制铸造速度在100-110毫米/分钟范围，水压控制在0.20-0.22个大气压之间。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）中所述多孔添加剂的制备方法为：按照重量份称取蒙脱石45份、沸石粉40份、粉煤灰35份、氮化铝15份、玻璃纤维10份、二氧化钛6份；将上述成分混合碾碎研磨至30目，加入浓度为8摩尔/升的盐酸溶解，在40℃下搅拌2小时，然后进行过滤，在1200℃下煅烧25分钟冷却即可。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）中所述的除渣剂按照重量份计由以下成分制成：氯化钾12份、氯化钠10份、氯化钙8份、氯化镁6份、氯化钡5份。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）中所述多元混合气体是由氧气、氮气、二氧化碳按照1:5:0.4的比例混合得到。
实施例2
一种隔音效果优异的铝合金门窗材质，铝合金各元素成分所占质量百分比为：铁占1.48%、多孔添加剂占1.25%、锰占0.93%、镍占0.83%、铜占0.60%、锌占0.55%、镁占0.48%、硅占0.40%、锡占0.33%、铬占0.29%、钛占0.26%、钴占0.11%、剩余为纯铝和不可避免的杂质，包括以下步骤：
（1）将铝锭熔化后，温度调整至740℃，依次加入镁、锌、铜，待镁、锌、铜全部熔化后，加入多孔添加剂，熔炼温度升高至750-760℃范围，加入剩余成分，并通入多元混合气体进行精炼，通气时间为25分钟，流量控制在1.7立方米/分钟，压力控制在0.15-0.16atm范围，精炼中使用电磁搅拌器进行均匀化搅拌；
（2）将除渣剂加入到合金液中，精炼除气后，静置9分钟进行除渣铸造，铝合金的出炉温度控制在710-730℃范围，控制铸造速度在100-110毫米/分钟范围，水压控制在0.20-0.22个大气压之间。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）中所述多孔添加剂的制备方法为：按照重量份称取蒙脱石50份、沸石粉45份、粉煤灰38份、氮化铝16份、玻璃纤维11份、二氧化钛7份；将上述成分混合碾碎研磨至40目，加入浓度为9摩尔/升的盐酸溶解，在45℃下搅拌2.5小时，然后进行过滤，在1250℃下煅烧28分钟冷却即可。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）中所述的除渣剂按照重量份计由以下成分制成：氯化钾13份、氯化钠11份、氯化钙9份、氯化镁6.5份、氯化钡5.5份。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）中所述多元混合气体是由氧气、氮气、二氧化碳按照1:5.5:0.45的比例混合得到。
实施例3
一种隔音效果优异的铝合金门窗材质，铝合金各元素成分所占质量百分比为：铁占1.50%、多孔添加剂占1.3%、锰占0.95%、镍占0.85%、铜占0.65%、锌占0.60%、镁占0.50%、硅占0.45%、锡占0.35%、铬占0.30%、钛占0.28%、钴占0.12%、剩余为纯铝和不可避免的杂质，包括以下步骤：
（1）将铝锭熔化后，温度调整至750℃，依次加入镁、锌、铜，待镁、锌、铜全部熔化后，加入多孔添加剂，熔炼温度升高至750-760℃范围，加入剩余成分，并通入多元混合气体进行精炼，通气时间为30分钟，流量控制在1.8立方米/分钟，压力控制在0.15-0.16atm范围，精炼中使用电磁搅拌器进行均匀化搅拌；
（2）将除渣剂加入到合金液中，精炼除气后，静置10分钟进行除渣铸造，铝合金的出炉温度控制在710-730℃范围，控制铸造速度在100-110毫米/分钟范围，水压控制在0.20-0.22个大气压之间。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）中所述多孔添加剂的制备方法为：按照重量份称取蒙脱石55份、沸石粉50份、粉煤灰40份、氮化铝18份、玻璃纤维12份、二氧化钛8份；将上述成分混合碾碎研磨至50目，加入浓度为10摩尔/升的盐酸溶解，在50℃下搅拌3小时，然后进行过滤，在1300℃下煅烧30分钟冷却即可。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）中所述的除渣剂按照重量份计由以下成分制成：氯化钾14份、氯化钠12份、氯化钙10份、氯化镁7份、氯化钡6份。
作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）中所述多元混合气体是由氧气、氮气、二氧化碳按照1:6:0.5的比例混合得到。