和纹机的制作方法

本实用新型涉及金属抛光机械技术领域，尤其是一种加工板件表面无接缝、无色差的和纹机。

背景技术：

金属板材如不锈钢薄板、铜板等，通常采用抛光技术或者研磨技术对其表面进行加工，对金属或其他材料表面进行平整度处理，以达到对零件表面粗糙度，尺寸精度等的使用要求。目前，对板材表面加工需要产生砂纹，砂纹从远处看是由一圈一圈的砂纹组成，近处就是不规格乱纹。

现有技术中的抛光技术或者研磨技术，通常在同一台设备上安装有二个至二个以上的磨头组件，配合研磨液对送进的板材进行研磨。一方面，由于磨头组件较多，安装麻烦，磨头使用过程中磨损较快，更换频率高，降低生产效率，成本高。另一方面，采用多组磨头组件均匀排列同时对板材进行研磨时，通常在板材表面因磨头重合中间会产生接缝，出现研磨表面不均匀的现象，且存在有色差，影响板材的加工质量。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的和纹机，从而通过一组磨板进行研磨，在磨板底部安装磨料，磨板同时做转动、振动研磨的作用，所加工板材表面质量达到要求，无色差、生产效率高，安装简便，降低成本。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种和纹机，包括从上往下依次间隔平行安装的顶板、固定板、连接板、振动电机板和磨板，所述顶板的顶部两端分别安装有传动轴，中部安装有主动轴，所述主动轴和传动轴之间分别通过链传动机构连接；所述顶板下部两端安装有垂直轴，所述垂直轴穿过固定板，所述顶板与固定板之间中部安装中间轴；所述垂直轴通过过渡法兰与偏心块连接，偏心块通过轴承座固定在连接板上；所述连接板与振动电机板之间通过多根柱子连接，所述振动电机板与磨板之间安装多根限位立柱，所述限位立柱上安装有弹簧；所述振动电机板中部安装电机，所述电机顶部穿过连接板，所述电机的输出轴上安装偏心轴，所述偏心轴的底部安装偏心座，所述偏心座通过紧固件与磨板连接；位于磨板的底部安装有磨料。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述垂直轴的安装结构为：所述垂直轴的底部设置有第一凹槽，过渡法兰中部上面设置有与第一凹槽配合的第一凸台，所述过渡法兰中部下面设置有第二凹槽，所述偏心块的顶部设置有与第二凹槽配合的第二凸台，所述偏心块的底部为偏离轴，偏离轴底部通过连接部与轴承座安装；

所述偏心轴的结构为：偏心轴中部开有上连接孔和下连接部，位于偏心轴的上部一侧壁上开有第一螺纹孔；

所述轴套的结构为：包括上连接部，所述上连接部一端设置有槽口，所述上连接部底部为轴环，所述轴环的底部设置有第二螺纹孔；

所述偏心座的结构为：包括偏心底座，所述偏心底座的外面圆周上设置有多个安装孔，所述偏心底座的顶部延伸有第三凸台；

所述磨料采用魔术贴黏贴在磨板的底部；

所述磨料为长方形结构；

所述磨料采用黑金刚材料制作；

所述磨板为长方形结构，并在其四周延伸有围板；

所述顶板、固定板、连接板和振动电机板均为长方形结构。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过偏心装置、连接装置和传动装置的互相配合作用，最终使磨料发生转动和振动，板材加工效果好，板材纵向无色差，板材表面质量优。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型垂直轴的安装示意图。

图3为本实用新型垂直轴的安装爆炸图。

图4为本实用新型偏心轴的安装爆炸图。

图5为本实用新型偏心轴的结构示意图。

图6为本实用新型轴套的结构示意图。

图7为本实用新型偏心座的结构示意图。

其中：1、主动轴；2、链轮；3、传动轴；4、顶板；5、中间轴；6、垂直轴；601、第一凹槽；7、固定板；8、过渡法兰；801、第一凸台；802、第二凹槽；9、偏心块；901、第二凸台；902、偏离轴；903、连接部；10、轴承座；11、连接板；12、柱子；13、电机；14、振动电机板；15、磨料；16、磨板；17、偏心座；1701、第三凸台；1702、偏心底座；18、偏心轴；1801、第一螺纹孔；1802、上连接孔；1803、下连接部；19、弹簧；20、限位立柱；21、轴套；2101、上连接部；2102、槽口；2103、轴环；2104、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的和纹机，包括从上往下依次间隔平行安装的顶板4、固定板7、连接板11、振动电机板14和磨板16，顶板4的顶部两端分别安装有传动轴3，中部安装有主动轴1，主动轴1和传动轴3之间分别通过链传动机构连接；顶板4下部两端安装有垂直轴6，垂直轴6穿过固定板7，顶板4与固定板7之间中部安装中间轴5；垂直轴6通过过渡法兰8与偏心块9连接，偏心块9通过轴承座10固定在连接板11上；连接板11与振动电机板14之间通过多根柱子12连接，振动电机板14与磨板16之间安装有多根限位立柱20，限位立柱20上安装有弹簧19；振动电机板14中部安装电机13，电机13顶部穿过连接板11，电机13的输出轴上安装偏心轴18，偏心轴18的底部安装偏心座17，偏心座17通过紧固件与磨板16连接；位于磨板16的底部安装有磨料15。

如图2和图3所示，垂直轴6的安装结构为：垂直轴6的底部设置有第一凹槽601，过渡法兰8中部上面设置有与第一凹槽601配合的第一凸台801，过渡法兰8中部下面设置有第二凹槽802，偏心块9的顶部设置有与第二凹槽802配合的第二凸台901，偏心块9的底部为偏离轴902，偏离轴902底部通过连接部903与轴承座10安装。

如图4和图5所示，所示偏心轴18的结构为：偏心轴18中部开有上连接孔1802和下连接部1803，位于偏心轴18的上部一侧壁上开有第一螺纹孔1801。

如图6所示，轴套21的结构为：包括上连接部2101，上连接部2101一端设置有槽口2102，上连接部2101底部为轴环2103，轴环2103的底部设置有第二螺纹孔2104。

如图7所示，偏心座17的结构为：包括偏心底座1702，偏心底座1702的外面圆周上设置有多个安装孔，偏心底座1702的顶部延伸有第三凸台1701。

磨料15采用魔术贴黏贴在磨板16的底部。

磨料15为长方形结构。

磨料15采用黑金刚材料制作。

磨板16为长方形结构，并在其四周延伸有围板。

顶板4、固定板7、连接板11和振动电机板14均为长方形结构。

实际使用过程中，通过动力来源，驱动主动轴1旋转，在链轮2和链条的作用下，带动传动轴3转动，在垂直轴6下部偏心块9的作用下，带动连接板11发生转动，从而底部所有部件都在转动，在电机13的作用下，驱动磨板16发生振动，磨料15对输送过来的板材进行磨削，工作时，板材上同时发生旋转磨削、振动、移动的动作，加工板材的表面质量优，满足板材和纹的要求。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。