一种冷却砂砾的系统的制作方法

本实用新型涉及冷却系统领域，特别涉及一种冷却砂砾的系统。

背景技术：

目前许多工厂常用消失模来铸造所需要的产品，消失模内部利用发泡来填充，然后往消失模内部加入铁水，利用铁水的温度来融化发泡，这样铁水就会填充到消失模内，待铁水冷却后便可以铸造成想要的产品，在利用消失模铸造的过程中，消失模常常需要放置在模具桶内固定，然后把模具桶放置在铸造池内，以便于铁水能够较稳定的填充在消失模内，为了提高铁水的冷却效果，操作人员会再消失模内填充砂砾，使砂砾包裹消失模，利用砂砾的低温来降低消失模的温度进而降低铁水的温度，以加快铁水的冷却速度，在铁水冷却完毕后，砂砾的温度会较高，为了下次再次利用砂砾，需要对砂砾进行冷却。

但是在砂砾对铁水进行降温的同时，会有较多的杂质进入到砂砾中间，在对砂砾进行冷却时，需要先对砂砾进行过滤，以减缓杂质影响砂砾对铁水的冷却效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种冷却砂砾的系统，其能够对砂砾中的杂质进行过滤。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷却砂砾的系统，包括用于放置模具桶的铸造池和过滤装置，所述过滤装置连接有输送装置，所述输送装置连接有冷却装置，所述冷却装置连接有回收装置，所述过滤装置包括有筛分装置和吸尘装置，所述筛分装置包括有筛分池，所述筛分池内设有筛分框，所述筛分框上设有震动电机，所述筛分池下方设有接料槽，所述冷却装置连通接料槽，所述回收装置一端连通冷却装置，另一端连通至铸造池。

通过上述方案，模具桶用于放置消失模和砂砾，铸造池用于放置模具桶，冷却装置用于对砂砾进行冷却，回收装置用于把冷却完毕后的砂砾运输至铸造池内的模具桶内，筛分框用于对砂砾进行过滤，使砂砾能够透过筛分框进入到接料槽内，使杂质留在筛分框上，震动电机用于震动筛分框，使砂砾能够较轻松的通过筛分框，过滤后的砂砾就在接料槽内被收集，吸尘装置用于吸收灰尘，减缓灰尘对工作环境的影响，接料槽内的砂砾通过输送装置被运输至冷却装置进行冷却，冷却完毕后经过回收装置运输至铸造池处，这个过程中，砂砾中的杂质被筛分框过滤，减缓了杂质影响砂砾对铁水的冷却效果，以备下次较效率的冷却铁水。

进一步的，所述筛分池上开设有环槽，所述筛分框通过环槽与筛分池滑移连接，所述环槽位于筛分框的下方设有弹簧，弹簧一端与环槽固定连接，另一端与筛分框固定连接。

通过上述方案，筛分框下方设有弹簧，震动电机启动后，筛分框可以较大幅度的震动，以加大砂砾和筛分框之间的相对运动，从而加快了砂砾通过筛分框的速度。

进一步的，所述筛分框的四周设有用于防止砂砾进入环槽的挡板。

通过上述方案，挡板用于防止砂砾进入到环槽内，以防止砂砾影响筛分框的震动。

进一步的，所述吸尘装置包括有吸尘罩和抽风管道一,所述吸尘罩一端与筛分池连通,另一端通过抽风管道一连通至室外。

通过上述方案，筛分池内产生的灰尘，会通过抽风管道一被输送至室外，以减缓灰尘对工作环境的影响。

进一步的，所述吸尘罩呈漏斗状，所述吸尘罩开口较大的一侧朝向筛分池。

通过上述方案，使吸尘罩开口较大的一侧朝向筛分池一侧，这样扩大了吸尘罩的吸尘范围，从而能够较效率的吸收筛分池周围的灰尘。

进一步的，所述筛分池正对吸尘罩的一侧设有上料机构，所述上料机构包括上料架，所述模具桶上设有用于放置在上料架上的支撑轴，所述模具桶的侧壁上开设有出料口，所述模具桶在出料口处滑移连接有出料板。

通过上述方案，上料架用于放置模具桶，把模具桶设有出料口的一端朝向筛分池放置到上料架上，打开出料口，模具桶内的砂砾就会进入到筛分池内，比较方便。

进一步的，所述上料架上开设有供支撑轴放置的卡槽。

通过上述方案，设置卡槽便于模具桶较稳定的防止到上料架上，从而较稳定的把模具桶内的砂砾倒入筛分池内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过筛分池和筛分框的设置，能够对砂砾进行过滤；

2、通过弹簧和震动电机的配合，能够使筛分框较效率的过滤砂砾；

3、通过吸尘装置的设置，可以减缓灰尘对工作环境的影响；

4、通过上料机构的设置，便于把模具桶内的砂砾放入筛分池内。

附图说明

图1为本实施例用于体现铸造池的结构示意图；

图2为图1中Ａ的放大图；

图3为本实施例用于体现挡板的结构示意图；

图4为本实施例用于体现弹簧的结构示意图；

图5为本实施例用于体现冷却仓的结构示意图；

图6为图5中B的放大图；

图7为图5中C的放大图；

图8为本实施例用于体现螺旋片的结构示意图。

图中，1、筛分池；11、环槽；12、筛分框；121、震动电机；122、挡板；123、弹簧；13、接料槽；2、吸尘罩；21、抽风管道一；3、上料架；31、卡槽；32、模具桶；321、支撑轴；322、出料口；323、出料板；4、冷却仓；41、环轨；411、支撑片；412、楔形块；42、支架；421、轮胎；43、防滑纹路；44、电机；45、螺旋片；5、固定架；51、固定壳；52、固定杆；521、输料口；6、冷却架；61、冷水管；611、喷水孔；62、接水槽；63、挡水板；631、导向板；7、回收管道；71、集料仓；72、出料管；73、开关；8、铸造池；9、抽风管道二；91、抽风机二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种冷却砂砾的系统，如图1所示，包括有过滤装置,由于砂砾在对模具冷却的同时,会有杂质进入到砂砾内,过滤装置用于过滤砂砾内的杂质,以保证砂砾被重复利用时有较好的冷却效果。

过滤装置包括有筛分装置和吸尘装置。

如图3和4所示，筛分装置包括有筛分池1，筛分池1为筛分砂砾提供空间，在筛分池1的侧壁上开设有环槽11，在环槽11内滑移连接有筛分框12。

如图3和4所示，在筛分框12上设有震动电机121，震动电机121用于使筛分框12发生震动，使得筛分框12上方的砂砾能够较迅速的通过筛分框12，从而提高筛分效率。

如图3和4所示，在环槽11位于筛分框12的下方设有弹簧123，弹簧123一端与筛分框12固定连接，另一端与环槽11的槽底固定连接，当震动电机121开始工作时，由于弹簧123的设置，可以增大筛分框12的震动幅度，从而加大了筛分框12与砂砾之间的相对运动。

如图3和4所示，在筛分框12的四周设有挡板122，以防止砂砾进入到环槽11内部。

如图3和4所示，在筛分池1位于筛分框12的下方设有接料槽13，用于接收筛分过后的砂砾。

如图1和3所示，由于在把砂砾倒入进筛分池1内时，会产生大量的灰尘，因此在筛分池1一侧设有吸尘装置，用于减缓灰尘的量。

如图1和3所示，吸尘装置包括有吸尘罩2，吸尘罩2呈漏斗状，吸尘罩2开口较大的一侧朝向筛分池1，吸尘罩2开口较小的一侧设有抽风管道一21，抽风管道一21一端与吸尘罩2连通，另一端连通至室外，在抽分管道上设有抽分机，为吸尘提供动力。

如图3所示，在筛分池1正对吸尘罩2的一侧设有上料机构，由于模具桶32比较大，且装有砂砾比较沉重，上料机构便于把模具桶32内的砂砾倒入筛分池1内。

如图3所示，上料机构包括有上料架3，用于承托模具桶32，在模具桶32上设有支撑轴321，同时在上料架3上设有供支撑轴321放置的卡槽31，以便于模具桶32较稳定的放置在上料架3上，在模具桶32上设有出料口322，同时在出料口322处滑移连接有出料板323。

如图1所示，在接料槽13下方设有输送装置，输送装置一端与接料槽13连通，另一端连通有冷却装置，输送装置用于把接料槽13内过滤后的砂砾运输到冷却装置。

如图1所示，输送装置包括有抽风机二91和抽风管道二9，抽风管道二9一端与接料槽13连通，另一端连通至冷却装置。

如图5和6所示，冷却装置包括有冷却仓4和转动机构，在冷却仓4的两侧套设有环轨41，在环轨41与冷却仓4之间设有若干支撑片411，支撑片411的两端均设有楔形块412，支撑片411沿冷却仓4均匀周向设置，当环轨41上受力时，支撑片411会把环轨41上受得力均匀的分布到冷却仓4上。

如图5和6所示，转动机构包括有支架42和转动连接在支架42上的轮胎421，在每个环轨41下方均设有两个支架42，在支架42上分别转动连接有两个轮胎421，两个支架42上的轮胎421相互配合支撑环轨41并使冷却仓4脱离地面，由于冷却仓4的重力全都经过环轨41压在了轮胎421上，则当轮胎421转动时，轮胎421和环轨41之间的摩擦力会驱动环轨41一起转动。

如图5和6所示，同时在环轨41上开设有与轮胎421配合的防滑纹路43，减缓环轨41与轮胎421之间的相对滑动。

如图5和6所示，在其中一个支架42处设有电机44，电机44的转动轴与轮胎421的轴心连接，且电机44的转动轴与轮胎421同轴转动。

如图5所示，在冷却仓4的一端设有固定架5，同时在环轨41相对远离的一侧设有固定壳51，固定壳51与环轨41转动连接，固定架5的一端与地面固定连接，另一端与固定壳51固定连接，这样冷却仓4就被限位在了两个固定壳51之间，使冷却仓4在转动的同时不会左右摆动。

如图5所示，在固定壳51上开设有与冷却仓4连通的输料口521,输送装置一端与接料槽13连通,另一端与输料口521连通,用于把接料槽13内筛选过后的砂砾输送到冷却仓4内。

如图8所示，在冷却仓4内设有传送机构，传送机构为在冷却仓4内的侧壁上设置有用于运输砂砾的螺旋片45，砂砾位于冷却仓4内后，冷却仓4转动会带动螺旋片45转动，螺旋片45转动的同时会把砂砾从冷却仓4的一端运输至另一端，且砂砾随着螺旋片45转动的同时会由于离心作用而大部分位于冷却仓4的内侧壁上，在运输的过程中，砂砾会被冷却。

如图5至7所示，在冷却仓4上方设有冷却架6，冷却架6上设有冷水管61，冷水管61连通至自来水管，冷水管61位于冷却仓4的正上方，且与冷却仓4的长度方向平行设置，在冷水管61下方开设有若干喷水孔611。

如图5所示，由于冷却仓4会随着轮胎421的转动而转动，当水喷洒到冷却仓4上后，会随着冷却仓4的转动而较均匀的覆盖到冷却仓4的侧壁上，对冷却仓4的侧壁进行降温，进而对冷却仓4内的砂砾进行降温。

如图5所示，在冷却仓4的下方设有接水槽62，用于接收从冷却仓4上落下的水。

如图5所示，在冷却仓4转动的同时，位于冷却仓4侧壁上的冷却水会由于离心作用而脱离冷却仓4的侧壁，因此沿冷却仓4长度方向的两侧均设有挡水板63，用于隔挡脱离冷却仓4侧壁的冷却水，同时在挡水板63的下方设有导向板631，导向板631向接水槽62方向倾斜设置并延伸至接水槽62，挡水板63上的冷却水会由于自身的重力沿着挡水板63下滑，然后通过导向板631的导向作用而运动至接水槽62内。

如图5所示，冷却装置连通有回收装置，回收装置包括有回收管道7和集料仓71，回收管道7一端与冷却仓4连通，另一端连通至集料仓71，回收管道7上设有抽风机，用于把冷却过后的砂砾通过回收管道7运输至集料仓71内进行收集。

如图5所示，在集料仓71下方设有出料管72，出料管72一端与集料仓71连通，另一端连通至铸造池8，集料仓71内的砂石由于自身的重力作用而进入出料管72内，出料管72上设有开关73，用于控制出料管72是否出料，当把模具桶32放置到铸造池8内后，打开开关73，出料管72就会把集料仓71内的砂石添加至模具桶32内，由于砂石以被降温，则砂石可以较效率的对模具桶32内的消失模进行降温，使得消失模内的铁水能够快速的冷却。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。