高尔夫球头QPQ处理专用卡具的制作方法

本实用新型涉及高尔夫球头制作设备，具体涉及一种高尔夫球头QPQ处理专用卡具。

背景技术：

如图1所示，高尔夫球头包括球本体11，球本体11上连接有用于连接球杆的连接筒12，连接筒12未连接球本体11的端部设置有用于连接球杆的连接孔(图中未示)。在高尔夫球头的出厂前，需要对高尔夫球头进行QPQ处理，以在高尔夫球头形成一层复合渗层，以达到提高高尔夫球头的表面硬度、耐磨性和抗蚀性的目的。现有技术对高尔夫球头的QPQ处理方式为：将高尔夫球头直接放入到处理塔中，高尔夫球头与盐浴充分接触，通过一定加热后实现对高尔夫球头的QPQ处理。故存在以下缺点：

高尔夫球头会紧贴在一起，进而导致高尔夫球头的表面有地方没有与盐浴接触，直接影响QPQ处理的效果，导致生产的高尔夫球头QPQ处理后质量不均匀，降低了高尔夫球头产品的成品率，浪费了大量的材料成本以及劳动成本。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种高尔夫球头QPQ处理专用卡具，实现了将若干个高尔夫球头同时卡挂，避免了QPQ处理过程中高尔夫球头从该卡具上滑落。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种高尔夫球头QPQ处理专用卡具，包括：

外框，其包括第一圆环、第二圆环以及四根立柱，第一圆环和第二圆环通过四根立柱连接，相邻两立柱之间的距离相等；

悬吊架，其设置于第一圆环上；以及

挂架，其包括上横杆、下横杆、若干根竖直挂柱以及斜挂杆，上横杆横跨第一圆环且与第一圆环固定，下横杆横跨第二圆环且与第二圆环固定，每根竖直挂柱均连接于上横杆与下横杆之间，且每根竖直挂柱均与竖直方向平行，每根竖直挂柱上均设置有若干对斜挂杆，每对斜挂杆中的两根斜挂杆对称地设置在所在竖直挂柱的两相对侧面上，每根斜挂杆与竖直挂柱连接后均斜向上延伸，每根斜挂杆与所在竖直挂柱之间的夹角小于70°，每根斜挂杆均能卡入高尔夫球头的连接孔中，以与高尔夫球头的连接筒卡接。

优选的是，每对斜挂杆均通过连接机构与竖直挂柱连接；

具体地，连接机构包括：

安装筒，竖直挂柱穿过安装筒，每对斜挂杆均安装于一安装筒上；以及

螺杆，在每个安装筒上均开设有一第一螺孔，在竖直挂柱上开设有若干第二螺孔，螺杆能螺纹连接入第一螺孔和一第二螺孔中，以使安装筒能与竖直挂柱相对固定。

优选的是，安装筒包括：

筒体，其为中空的长方体结构，竖直挂柱穿过筒体；

两转动基座，其分别设置于筒体的两相对外壁上，转动基座上设置有转动轴，每根斜挂杆均包括挂本体、转动环以及转动尾部，挂本体一端与转动环相连，转动环套置于转动轴外，挂本体斜向上延伸，挂本体与竖直挂柱之间的夹角小于70°，转动环设置有向下延伸的转动尾部，转动尾部与挂本体垂直；以及

扭簧，其一端与转动尾部固定，其另一端与筒体固定，扭簧为自然伸长长度时，挂本体与竖直挂柱之间的夹角为20°。

优选的是，还包括牵拉机构，牵拉机构包括：

倒勾，其设置于竖直挂柱上；

卷簧，在挂本体内设置有卷动腔，卷动腔的中心固定设置有中心轴，中心轴外固定设置有与中心轴同中心线的中心筒，中心筒上开设有出簧口，中心筒外转动设置有旋转筒，卷簧一端与中心轴固定，卷簧靠近中心轴的部分卷积于中心轴上，卷簧另一端穿出出簧口与旋转筒内壁连接；

牵拉绳，其一端卷积于旋转筒上，其另一端穿出挂本体；以及

挂钩，其与牵拉绳位于挂本体外的端部固定，挂钩能挂于倒勾上，且当挂钩与倒勾勾住后，牵拉绳使挂本体未连接转动环的端部到竖直挂柱之间的距离变大。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1)通过设置挂架，实现了将若干个高尔夫球头同时卡挂，避免了QPQ处理过程中高尔夫球头从该卡具上滑落，保证了各个高尔夫球头能够充分与盐浴浆液充分接触，提高了高尔夫球头产品的质量，提高了市场竞争力；

2)通过设置外框的结构，仅由第一圆环、第二圆环以及四根立柱就能支撑住挂架的悬吊，实现了外框的轻质化，减轻了悬吊过程中的负担；

3)通过设置斜挂杆成对地对称设置在竖直挂柱的两相对侧面上，避免了相邻两斜挂杆挂上的高尔夫球头相互接触，保证了相邻高尔夫球头之间有距离，同时此设计实现了在竖直挂柱上斜挂杆的最大量设置，使得竖直挂柱能充分得到利用，保证了每个卡具上挂的高尔夫球头的数量较多，使得资源能够充分利用，节约了生产成本；

4)由于使用时斜挂杆主要受到高尔夫球头的重力作用，为了避免高尔夫球头有从斜挂杆上滑出的趋势，故设置每根斜挂杆与所在竖直挂柱之间的夹角小于70°，进而提高了高尔夫球头挂在斜挂杆上后的稳定性。

附图说明

图1为高尔夫球头的结构示意图；

图2为实施例1中高尔夫球头QPQ处理专用卡具的结构示意图；

图3为实施例1中高尔夫球头QPQ处理专用卡具的主视图；

图4为实施例2中高尔夫球头QPQ处理专用卡具的结构示意图；

图5为图4中某一连接机构5处的放大图；

图6为图5中一转动基座剖开后的视图；

图7为挂本体的卷动腔处的剖视图。

具体实施方式

实施例1：

如图2以及图3所示，本实施例提出了一种高尔夫球头QPQ处理专用卡具，包括：

外框，其包括第一圆环21、第二圆环22以及四根立柱23，第一圆环21和第二圆环22通过四根立柱23连接，相邻两立柱23之间的距离相等；

悬吊架3，其设置于第一圆环21上；以及

挂架4，其包括上横杆41、下横杆42、若干根竖直挂柱43以及斜挂杆44，上横杆41横跨第一圆环21且与第一圆环21固定，下横杆42横跨第二圆环22且与第二圆环22固定，每根竖直挂柱43均连接于上横杆41与下横杆42之间，且每根竖直挂柱43均与竖直方向平行，每根竖直挂柱43上均设置有若干对斜挂杆44，每对斜挂杆44中的两根斜挂杆44对称地设置在所在竖直挂柱43的两相对侧面上，每根斜挂杆44与竖直挂柱43连接后均斜向上延伸，每根斜挂杆44与所在竖直挂柱43之间的夹角小于70°，每根斜挂杆44均能卡入高尔夫球头的连接孔中，以与高尔夫球头的连接筒卡接。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：增加设置了连接机构5。

如图4所示，每对斜挂杆44均通过连接机构5与竖直挂柱43连接。

如图4以及图5所示，具体地，连接机构5包括：

安装筒51，竖直挂柱43穿过安装筒51，每对斜挂杆44均安装于一安装筒51上；以及

螺杆52，在每个安装筒51上均开设有一第一螺孔，在竖直挂柱43上开设有若干第二螺孔，螺杆52能螺纹连接入第一螺孔和一第二螺孔中，以使安装筒51能与竖直挂柱43相对固定。通过此设计，对于不同尺寸的高尔夫球头的球本体和连接筒均能使用，提高了该卡具的使用范围，避免了因不同尺寸的高尔夫球头而需要重新定制卡具，节约了生产成本。使用时，根据待处理的高尔夫球头的尺寸，调节安装筒51之间的距离，然后通过螺杆52将安装筒51固定，最后将高尔夫球头挂在斜挂杆44上，就可以放入盐浴塔中进行处理。

如图5以及图6所示，为了设计结构简单、使用方便的安装筒51，实现在安装后挂本体能将高尔夫球头压紧在竖直挂柱43上，提高高尔夫球头挂在挂本体上的稳定性，以进一步避免高尔夫球头从该卡具上脱落，安装筒51包括：

筒体511，其为中空的长方体结构，竖直挂柱43穿过筒体511；

两转动基座512，其分别设置于筒体511的两相对外壁上，转动基座512上设置有转动轴513，每根斜挂杆44均包括挂本体441、转动环442以及转动尾部443，挂本体441一端与转动环442相连，转动环442套置于转动轴513外，挂本体441斜向上延伸，挂本体441与竖直挂柱43之间的夹角小于70°，转动环442设置有向下延伸的转动尾部443，转动尾部443与挂本体441垂直；以及

扭簧514，其一端与转动尾部443固定，其另一端与筒体511固定，扭簧514为自然伸长长度时，挂本体441与竖直挂柱43之间的夹角为20°。

如图5以及图7所示，为了实现在安装高尔夫球头时不必维持手动掰开挂本体441的状态，该高尔夫球头QPQ处理专用卡具还包括牵拉机构6，牵拉机构6包括：

倒勾61，其设置于竖直挂柱43上；

卷簧62，在挂本体441内设置有卷动腔444，卷动腔444的中心固定设置有中心轴65，中心轴65外固定设置有与中心轴65同中心线的中心筒66，中心筒66上开设有出簧口445，中心筒66外转动设置有旋转筒67，卷簧62一端与中心轴65固定，卷簧62靠近中心轴65的部分卷积于中心轴65上，卷簧62另一端穿出出簧口445与旋转筒67内壁连接；

牵拉绳63，其一端卷积于旋转筒67上，其另一端穿出挂本体441；以及

挂钩64，其与牵拉绳63位于挂本体441外的端部固定，挂钩64能挂于倒勾61上，且当挂钩64与倒勾61勾住后，牵拉绳63使挂本体441未连接转动环442的端部到竖直挂柱43之间的距离变大。挂高尔夫球头时，拉动挂钩64，使得挂钩64勾在倒勾61上，牵拉绳63被拉出，使得挂本体441偏离竖直挂柱43，以方便高尔夫球头的挂在挂本体441上；然后将高尔夫球头的挂在挂本体441上，由于牵拉绳63可以被拉出，故牵拉绳63不会妨碍挂本体441的安放；最后，取下挂钩64，使得在扭簧514的作用下高尔夫球头被压在挂本体441上，由于挂本体441对高尔夫球头有支撑力，挂本体441对高尔夫球头有摩擦力能限制高尔夫球头滑出挂本体441。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。