一种钢包包盖事故排钩的制作方法

本实用新型属冶金机械设备技术领域，尤其涉及一种钢包加盖设备用包盖事故排钩。

背景技术：

钢包加盖后减少了煤气用量、降低了电耗及覆盖剂使用量，效益比较明显。但生产时因设备故障原因，在钢包加盖后需要及时将包盖从钢包上摘除，或者当钢包未带盖而急需加盖时必须将包盖挂上，根据生产需要求设计了一套简易快速摘挂包盖用的事故排钩装置。但在原设计的包盖事故排钩中，事故排钩的吊钩设计较小，只能用钢丝绳将排钩连接在行车副钩上使用，因钢丝绳不受约束，事故排钩很难挂在包盖上，操作极不方便。又因为原设计事故排钩吊钩重心仅设计在本体重心位置，虽然事故排钩在吊起时处于水平状态，但在利用事故排钩吊包盖时因吊钩不在包盖重心上，造成吊起的包盖不水平，无法将包盖挂在钢包上，操作非常困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢包包盖事故排钩。本实用新型解决钢包加盖后因事故原因无法带盖生产，需要快速将包盖从钢包上摘除的问题，主要应用于钢铁冶金中连铸设备的钢包加盖设备上。

为达到上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种钢包包盖事故排钩，所述事故排钩包括T字形横梁2，所述T字形横梁2的三个端部各设置一个挂钩1；在T字形横梁2中间设置吊钩3，同时在T字形横梁2的一端设置配重4；所述吊钩3在T字形横梁2上的位置既是事故排钩的重心，还是事故排钩安装在包盖上时事故排钩和包盖之和的重心。

优选地，所述T字形横梁2采用H型钢与槽钢焊接而成。

优选地，所述吊钩3通过螺栓连接在钢板上并与T字形横梁2焊接固定。

本实用新型可以满足钢包包盖在不同存在条件下的使用要求，操作方便，使用效果好，确保了钢包正常生产周转。

目前国内事故排钩的结构一般设计为重心在事故排钩上，而不在包盖上。使用本实用新型具有以下优点：

1、将吊钩尺寸增大，以满足行车副钩直接挂在吊钩上，消除了吊钩与行车副钩之间用钢丝绳过渡连接的不稳定性，方便了操作。

2、将事故排钩吊钩位置进行了重新设计定位，将吊钩位置设计在钢包包盖重心位置，确保了利用事故排钩摘挂包盖时使包盖始终处于水平位置，实现了快速摘挂包盖的功能。

3、因事故排钩的吊钩位置不在本体设备重心，为保持事故排钩三个挂钩处于同一水平位置，在事故排钩一端增加了配重，实现了吊钩正好处于事故排钩重心位置，以便于快速摘挂包盖。

附图说明

图1是本实用新型钢包包盖事故排钩的结构三视图；

图2是本实用新型钢包包盖事故排钩操作原理简图。

附图标记：1.挂钩；2.横梁；3.吊钩；4.配重；5.包盖；6.钢包；7.包盖铰链；8.行车副钩。

具体实施方式

下面以附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

如图1(图1a是正视图，图1b是左视图，图1c是俯视图)所示，一种钢包包盖事故排钩，所述事故排钩包括T字形横梁2，所述T字形横梁2的三个端部各设置一个挂钩1；在T字形横梁2中间设置吊钩3，同时在T字形横梁2的一端设置配重4；所述吊钩3在T字形横梁2上的位置既是事故排钩的重心，还是事故排钩安装在包盖上时事故排钩和包盖之和的重心。

所述T字形横梁2采用H型钢与槽钢焊接而成。

所述吊钩3通过螺栓连接在钢板上并与T字形横梁2焊接固定。

如图2所示，在生产过程中，当钢包6需要将包盖5摘(挂)下(上)时，行车副钩8首先挂在事故排钩的吊钩3上，吊起事故排钩，将事故排钩的三个挂钩1挂在包盖5的包盖铰链7上，将包盖5从钢包6上摘(挂)下(上)。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。