一种用于面漆生产的研磨机的制作方法

本实用新型涉及一种研磨机，尤其涉及一种用于面漆生产的研磨机。

背景技术：

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。在面漆的生产中同样需要用到研磨机对面漆进行研磨处理，从而使面漆变得更细腻；但是现有技术中的面漆研磨机在进行研磨处理时，搅拌辊与柱体连接处的密封性不够好，一方面会使面漆外流造成浪费，另一方面使气味外流危害工作人员的身体健康；

为此，我们提出一种用于面漆生产的研磨机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于面漆生产的研磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于面漆生产的研磨机，包括底座，所述底座为中空结构，且底座中储存有面漆料，所述底座的上侧壁通过连接杆连接有横向设置的柱体，所述柱体的一端设有进漆口，且柱体的另一端设有出漆口，所述底座的侧壁设有泵体，且泵体的输出端通过进漆管与进漆口连通，所述柱体为中空结构，且柱体中横向设有搅拌辊，所述搅拌辊上 套设有多个相互平行的转盘，且柱体中还设有多个锆球，所述底座的上侧壁还通过支架连接有驱动电机，所述搅拌辊靠近驱动电机的一端贯穿柱体的侧壁并与驱动电机的输出轴固定连接，且搅拌辊远离驱动电机的一端与柱体的内壁转动连接，所述柱体与搅拌辊的连接处侧壁设有环形转槽，且搅拌辊的侧壁设有与环形转槽匹配的环形卡块，所述环形转槽的底部通过多个弹簧连接有环形挡板，且多个弹簧位于环形卡块靠近柱体空腔的一侧设置，所述环形卡块靠近柱体空腔的一侧侧壁设有与环形挡板匹配的转槽，所述环形转槽靠近柱体空腔的一侧内壁设有多个回流管，且多个回流管连接有储存管，所述储存管远离回流管的一端通过管道与柱体的内部连通，且管道中设有单向阀。

优选地，所述柱体的侧壁还设有温度表和水压表。

优选地，所述环形挡板靠近环形卡块的一端设有密封垫。

优选地，所述回流管呈向下倾斜方向设置。

本实用新型结果简单，操作方便，通过搅拌辊带动转动转动，从而使柱体中的锆球对面漆进行研磨处理，使面漆研磨的效果更好；同时，在搅拌辊与柱体的连接处增大两者的密封性，既能防止面漆的浪费，又能使面漆的气味不会散出，从而使工作人员的身体健康得到一个保障。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于面漆生产的研磨机的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1底座、2泵体、3柱体、4进漆口、5出漆口、6进漆管、7温度表、8水压表、9锆球、10搅拌辊、11转盘、12驱动电机、13环形卡块、14环形挡板、15转槽、16弹簧、17储存管、18管道、19回流管、20环形转槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于面漆生产的研磨机，包括底座1，底座1为中空结构，且底座1中储存有面漆料，底座1的上侧壁通过连接杆连接有横向设置的柱体3，柱体3的一端设有进漆口4，且柱体3的另一端设有出漆口5，柱体3的侧壁还设有温度表7和水压表8，可以方便对柱体3中面漆的研磨参数进行了解，底座1的侧壁设有泵体2，且泵体2的输出端通过进漆管6与进漆口4连通，柱体3为中空结构，且柱体3中横向设有搅拌辊10，搅拌辊10上套设有多个相互平行的转盘11，且柱体3中还设有多个锆球9，底座1的上侧壁还通过支架连接有驱动电机12，搅拌辊10靠近驱动电机12的一端贯穿柱体3的侧壁并与驱动电机12的输出轴固定连接，且搅拌辊10远离驱动电机12的一端与柱体3的内壁转动连接，柱体3与搅拌辊10的连接处侧壁设有环形转槽20，且搅拌辊10的侧壁设有与环形转槽20匹配的环形卡块13，环形转槽20的底部通过多个弹簧16连接有环形挡板14，且多个弹簧16位于环形卡块13靠近柱体3空腔的一侧 设置，环形卡块13靠近柱体3空腔的一侧侧壁设有与环形挡板14匹配的转槽15，环形挡板14靠近环形卡块13的一端设有密封垫，可以增大环形卡块13与转槽15连接处的密封性，防止环形挡板14下滑时，面漆和面漆的气味外泄，环形转槽20靠近柱体3空腔的一侧内壁设有多个回流管19，且多个回流管19连接有储存管17，回流管19呈向下倾斜方向设置，方便将环形转槽20与环形卡块13缝隙中的面漆进行回流，储存管17远离回流管19的一端通过管道18与柱体3的内部连通，且管道18中设有单向阀。

本实用新型通过泵体2将底座1中的面漆输送至柱体3中，驱动电机12的输出轴通过搅拌辊10带动转盘11转动，从而使柱体3中的锆球9转动，因此可以对面漆进行研磨处理；当柱体3中的面漆流至环形卡块13与环形转槽20的缝隙中时，受到环形挡板14的阻挡，从而乘积在环形挡板14的上表面，当乘积的面漆数量较多时，可以压缩环形挡板14下滑并压缩弹簧16，当环形转槽20侧壁上的回流管19裸露在环形挡板14的下方时，环形转槽20与环形卡块13缝隙中的面漆可以通过回流管19回流至柱体3中，从而避免面漆和面漆的气味散出柱体3之外，既能避免面漆浪费，又能保护工作人员的身体健康。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。