一种铜线镀膜装置的制作方法

本实用新型涉及一种铜线镀膜装置，属于铜线技术领域。

背景技术：

随着人类社会向电气化、自动化、信息化和网络化方向迈进，铜在生产建设、人们生活以及高新技术上的重要作用日益明显。铜作为电的优良导体，成为应用最广泛的导热体和导电体；又由于铜具有较高的热导率和电子迁移特性，纯铜丝制作的编织袋和绞线被广泛应用于低压电器产品中。

由于在生产、运输、储存和使用过程中，受潮湿环境和温度影响，铜及其合金在空气中的氧化是不可避免的。目前比较普遍的做法是在铜线表面镀膜，通过铜线表面的一层保护膜可起到隔离氧气的作用，避免铜线发生氧化反应。但目前使用的镀膜装置存在镀膜效率低、膜覆盖不均匀的不足。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种铜线镀膜装置，该镀膜装置镀膜效率高，膜覆盖均匀。

本实用新型通过下述方案实现：一种铜线镀膜装置，其包括底板、透明玻璃罩和真空装置连接结构，所述透明玻璃罩放置在所述底板上，与所述底板活动连接，所述真空装置连接结构连接在所述底板的下端，并与穿过所述底板与所述透明玻璃罩内部连通，所述透明玻璃罩内设有蒸发源坩埚和钢丝固定板，所述蒸发源坩埚连接在加热装置上，所述加热装置连接在支撑架上，所述支撑架固定连接在所述底板上，所述支撑架左右两端各设有一个支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接在所述底板上，两个所述支撑杆上端的外侧均连接电机，两个所述支撑杆上端的内侧均通过连接轴连接到对应的钢丝固定板，所述钢丝固定板为圆形，其边缘均匀分布着多个缺口，钢丝的两端分别连接在两个所述钢丝固定板的缺口上，所述电机和所述加热装置电连接到外部的中控装置，所述真空装置连接结构连接到外部的真空装置。

所述支撑架和所述支撑杆的下端均连接接线口，所述接线口穿过所述底板，从所述底板的下端连接到外部的真空装置。

所述加热装置、支撑架、所述支撑杆、所述电机和所述连接轴均设置在所述透明玻璃罩内。

所述连接轴与所述电机相连接，所述电机带动所述连接轴旋转，进而带动所述钢丝固定板旋转。

所述蒸发源坩埚设置在两个所述钢丝固定板之间的下端。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种铜线镀膜装置采用真空环境下蒸汽镀膜，铜线固定在两个铜丝固定板之间，且通过电机的作用不断旋转，使得膜覆盖均匀，保证了镀膜效果；

2、本实用新型一种铜线镀膜装置的铜丝固定板上可同时固定多条铜线，大大提高了镀膜效率；

3、本实用新型一种铜线镀膜装置的玻璃罩为活动连接式，取下玻璃罩后边可直接对内部进行操作，便于铜线安装和拆下。

附图说明

图1为本实用新型一种铜线镀膜装置的正视结构示意图。

图2为本实用新型一种铜线镀膜装置的钢丝固定板侧视结构示意图。

图中：1为底板，2为透明玻璃罩，3为真空装置连接结构，4为蒸发源坩埚，5为钢丝固定板，6为加热装置，7为支撑架，8为支撑杆，9为电机，10为连接轴，11为缺口，12为接线口。

具体实施方式

下面结合图1-2对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

一种铜线镀膜装置，其包括底板1、透明玻璃罩2和真空装置连接结构3，透明玻璃罩2放置在底板1上，真空装置连接结构3连接在底板1的下端，与底板1活动连接，真空装置连接结构3连接在底板1的下端，并与穿过底板1与透明玻璃罩2内部连通，透明玻璃罩2内设有蒸发源坩埚4和钢丝固定板5，蒸发源坩埚4连接在加热装置6上，加热装置6连接在支撑架7上，支撑架7固定连接在底板1上，支撑架7左右两端各设有一个支撑杆8，支撑杆8的下端固定连接在底板1上，两个支撑杆8上端的外侧均连接电机9，两个支撑杆8上端的内侧均通过连接轴10连接到对应的钢丝固定板5，钢丝固定板5为圆形，其边缘均匀分布着多个缺口11，钢丝的两端分别连接在两个钢丝固定板5的缺口11上，电机9和加热装置6电连接到外部的中控装置，外部的中控装置对电机9和加热装置6的控制属于现有公知技术，外部的中控装置、电机9和加热装置6的内部结构、工作原理和工作过程在此不再赘述，真空装置连接结构3连接到外部的真空装置，真空装置如何通过真空装置连接结构3对透明玻璃罩2内进行抽真空也属于公知技术，在此不再赘述。

支撑架7和支撑杆8的下端均连接接线口12，接线口12穿过底板1，从底板1的下端连接到外部的真空装置。

加热装置6、支撑架7、支撑杆8、电机9和连接轴10均设置在透明玻璃罩 2内。

连接轴10与电机9相连接，电机9带动连接轴10旋转，进而带动钢丝固定板5旋转。

蒸发源坩埚4设置在两个钢丝固定板5之间的下端。

运行时，真空装置通过真空装置连接结构3对透明玻璃罩2内进行抽真空，透明玻璃罩2内为真空时，外部的中控装置控制加热装置6对蒸发源坩埚4进行加热，使得蒸发源挥发，同时外部的中控装置控制电机9起到，使其通过连接轴 10带动带动钢丝固定板5进行转动，使得钢丝镀膜均匀。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。