一种宝石加工研磨抛光设备的制作方法

本实用新型涉及宝石加工技术领域，尤其涉及一种宝石加工研磨抛光设备。

背景技术：

宝石加工中费时最多的环节就是研磨和抛光环节，在宝石的研磨过程中，每磨完一组刻面之后就要转换到下一组刻面的研磨，而在转换过程中，通常是人工对宝石的位置进行转换，这样研磨精度得不到保证，而一些设备需要手动调整宝石固定臂的角度，角度调节不准确，加工精度低，为此我们提出一种宝石加工研磨抛光设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种宝石加工研磨抛光设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种宝石加工研磨抛光设备，包括底座，底座安装在接水桶内，所述底座内设有空腔，空腔内固定有第一电动机，第一电动机的输出轴连接有研磨盘，研磨盘位于底座的上方，底座上焊接有支撑架，支撑架的竖截面为U形，支撑架的顶端安装有水平设置的齿条，支撑架的顶端套接有活动框架，活动框架的一侧侧壁上通过螺钉固定有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有第一齿轮，第一齿轮位于活动框架的内部，第一齿轮与齿条相互啮合，活动框架的底端焊接有垂直设置的第一连接臂，第一连接臂的底端转动连接有第二连接臂，第一连接臂的一侧侧壁上转动连接有气缸，气缸的活塞杆转动连接有第二连接臂，第二连接臂的底端开有凹槽，凹槽内固定有第三电动机，第三电动机的输出轴连接有第三连接臂，第三连接臂与第二连接臂滑动连接，第三连接臂的顶端侧壁上设有多个阵列排布的齿口，第二连接臂的侧壁底端焊接有推杆电机推杆电机的输出轴连接有第二齿轮，第二齿轮与齿口相互啮合，第三连接臂的底端固定有宝石。

优选的，所述第一连接臂的一侧侧壁上焊接有固定块，固定块上铰接有气缸。

优选的，所述第二连接臂的底端设有环形滑块，第三连接臂的顶端设有环形凹槽，环形滑块滑动连接在环形凹槽内。

优选的，所述接水桶的一侧侧壁上设有控制器,控制器的输入端连接有电源，控制器的输出端连接有第一电动机、第二电动机、第三电动机、推杆电机和气缸。

优选的，所述第三电动机的输出轴连接有角度传感器，角度传感器的输出端连接有控制器。

优选的，所述第三连接臂的一侧侧壁上固定有喷头，喷头的一端连接有水管。

本实用新型的有益效果：通过研磨盘、第一电动机、底座、支撑架、第二连接臂、第一连接臂、活动框架、第二电动机、气缸、齿条、第三连接臂、第一齿轮和第三电动机的设置，能够在不取下宝石的情况下通过机械运动进行宝石切割面位置的调整，位置调整精度高，且通过齿口、推杆电机和第二齿轮的设置，对调整好的位置进行限位固定，防止在加工过程中出现移动的情况，本装置通过机械进行宝石切割面位置的调整，不需要取下宝石，调整速度快，加工精度高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种宝石加工研磨抛光设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种宝石加工研磨抛光设备的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种宝石加工研磨抛光设备的活动框架、第一齿轮、齿条、第二电动机和支撑架的局部结构示意图。

图中：1研磨盘、2第一电动机、3底座、4接水桶、5喷头、6 支撑架、7第二连接臂、8第一连接臂、9活动框架、10第二电动机、11气缸、12齿条、13第三连接臂、14第一齿轮、15第三电动机、16齿口、17推杆电机、18第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种宝石加工研磨抛光设备，包括底座3，底座3 安装在接水桶4内，底座3内设有空腔，空腔内固定有第一电动机 2，第一电动机2的输出轴连接有研磨盘1，研磨盘1位于底座3的上方，底座3上焊接有支撑架6，支撑架6的竖截面为U形，支撑架6的顶端安装有水平设置的齿条12，支撑架6的顶端套接有活动框架9，活动框架9的一侧侧壁上通过螺钉固定有第二电动机10，第二电动机10的输出轴连接有第一齿轮14，第一齿轮14位于活动框架9的内部，第一齿轮14与齿条12相互啮合，活动框架9的底端焊接有垂直设置的第一连接臂8，第一连接臂8的底端转动连接有第二连接臂7，第一连接臂8的一侧侧壁上转动连接有气缸11，气缸11的活塞杆转动连接有第二连接臂7，第二连接臂7的底端开有凹槽，凹槽内固定有第三电动机15，第三电动机15的输出轴连接有第三连接臂13，第三连接臂13与第二连接臂7滑动连接，第三连接臂13的顶端侧壁上设有多个阵列排布的齿口16，第二连接臂7的侧壁底端焊接有推杆电机17推杆电机17的输出轴连接有第二齿轮18，第二齿轮18与齿口16相互啮合，第三连接臂13的底端固定有宝石，第一连接臂8的一侧侧壁上焊接有固定块，固定块上铰接有气缸11，第二连接臂7的底端设有环形滑块，第三连接臂的顶端设有环形凹槽，环形滑块滑动连接在环形凹槽内，接水桶4 的一侧侧壁上设有DATA-7311通用控制器,控制器的输入端连接有电源，控制器的输出端连接有第一电动机2、第二电动机10、第三电动机15、推杆电机17和气缸11，第三电动机15的输出轴连接有 XYK-BMJ-3826-V型角度传感器，角度传感器的输出端连接有控制器，第三连接臂13的一侧侧壁上固定有喷头5，喷头5的一端连接有水管。

工作原理：本装置中支撑架6的两个支撑柱为伸缩柱，可对支撑架6的高度进行调整，第一电动机2带动研磨盘1转动，第二电动机10带动第一齿轮14运动，第一齿轮14与齿条12相互啮合，带动活动框架9在支撑架6水平运动，方便研磨，气缸11带动第二连接臂7转动，方便宝石与研磨盘1成一定角度研磨，在研磨时，通过喷头5喷水，在每次进行位置调整时，推杆电机17带动第二齿轮18运动，第二齿轮18与齿口16不啮合，第三电动机15带动第三连接臂13转动，通过角度传感器精确控制其转动角度，第三连接臂13带动宝石转动，转动完成后，推杆电机17带动第二齿轮18与齿口16啮合，防止在加工时出现出现移动的情况，加工精度高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。