一种建筑用钢管往复打磨除锈装置的制作方法

本实用新型涉及一种除锈设备，具体是一种建筑用钢管往复打磨除锈装置。

背景技术：

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

建筑是社会进程的标志之一，随着时代的进步，在进行建筑物修建时往往会用到大量的钢材，在修建时通常会因为使用不及时而导致钢材表面产生锈迹，如果对这些锈迹不做处理的话，钢材表面的锈迹会大大增加钢材的俯视速度，继而使得钢材报废，造成较大的浪费，修建成本也大大提高。所以需要对钢材表面的锈迹进行除锈处理，现有的除锈装置体积较小，多为人工手动除锈，虽然使用方便，但是十分耗费人力，并且也不是用于大量管材的除锈。

为此本领域技术人员提出了一种建筑用钢管往复打磨除锈装置，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用钢管往复打磨除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑用钢管往复打磨除锈装置，包括机架，所述机架左侧中部固定连接有电机座，电机座上方固定连接有电机，电机输出端固定连接有水平转轴，水平转轴通过轴承与机架连接，所述电机输出端固定连接有主动带轮，机架顶部左侧固定连接有轴承座，所述轴承座内转动连接有齿轮轴，齿轮轴左端固定连接有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间套接有传动皮带，齿轮轴右端固定连接有主动锥齿轮，所述机架顶部左侧通过轴承转动连接有纵向转轴，纵向转轴顶部固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，从动锥齿轮上方转动连接有第一水平传动杆，所述第一水平传动杆右侧转动连接有第 二水平传动杆，机架顶部开设有导向滑槽，所述导向滑槽内部滑动连接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆顶部与第二水平传动杆固定连接，所述弹性伸缩杆底部固定连接有打磨底板，打磨底板底部中央固定连接有打磨石；所述水平转轴右端固定连接有三爪卡盘，三爪卡盘右侧固定连接有工件，所述工件与打磨石相配合，水平转轴中部固定连接有曲拐，所述曲拐下侧转动连接有传动套，传动套下侧固定连接有第一纵向传动杆，所述第一纵向传动杆下侧转动连接有第二纵向传动杆，机架内部左侧固定连接有导向块，所述导向块与第二纵向传动杆滑动连接，机架内部右侧下方左右对称固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧上方固定连接有安装座，所述安装座上方固定连接有集料斗，集料斗位于工件下方，所述集料斗下方固定连接有出料口，出料口下方放置有集料箱，第二纵向传动杆末端与集料斗固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹性伸缩杆包括外套筒，外套筒内部滑动连接有内滑杆，所述内滑杆上端固定连接有复位弹簧，复位弹簧固定于外套筒内顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机为调速电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动带轮直径大于从动带轮直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述从动锥齿轮直径大于主动锥齿轮直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨石外侧固定连接有刷毛。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架右侧开设有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架内部上方固定连接有支撑板，水平转轴与支撑板转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架底部固定连接有连接板，连接板下方固定连接有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述万向轮包括轮座，轮座下侧固定连接有轮轴，所述轮轴外侧转动连接有转轮，所述轮座通过连接螺栓与连接板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，可以对建筑装修用的钢管进行打磨，从而将钢管上的锈迹进行清除，避免钢管锈化程度增加，此外装置采用自动往复打磨，使得打磨的范围大大增加，无需复杂的调整工序，打磨效率 得到提升。

附图说明

图1为一种建筑用钢管往复打磨除锈装置的结构示意图；

图2为一种建筑用钢管往复打磨除锈装置的A向视图；

图3为一种建筑用钢管往复打磨除锈装置中万向轮的结构示意图；

图4为一种建筑用钢管往复打磨除锈装置中弹性伸缩杆的结构示意图。

图中：1-机架、2-电机座、3-电机、4-水平转轴、5-主动带轮、6-轴承座、7-齿轮轴、8-从动带轮、9-传动皮带、10-主动锥齿轮、11-纵向转轴、12-从动锥齿轮、13-第一水平传动杆、14-第二水平传动杆、15-导向滑槽、16-弹性伸缩杆、17-打磨底板、18-打磨石、19-刷毛、20-进料口、21-支撑板、22-曲拐、23-传动套、24-第一纵向传动杆、25-第二纵向传动杆、26-三爪卡盘、27-工件、28-支撑弹簧、29-安装底座、30-集料斗、31-出料口、32-集料箱、33-连接板、34-万向轮、35-导向块、341-轮座、342-轮轴、343-转轮、344-连接螺栓、161-外套筒、162-内滑杆、163-复位弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种建筑用钢管往复打磨除锈装置，包括机架1，所述机架1左侧中部固定连接有电机座2，电机座2上方固定连接有电机3，电机3输出端固定连接有水平转轴4，水平转轴4通过轴承与机架1连接，所述电机3输出端固定连接有主动带轮5，机架1顶部左侧固定连接有轴承座6，所述轴承座6内转动连接有齿轮轴7，齿轮轴7左端固定连接有从动带轮8，所述从动带轮8与主动带轮5之间套接有传动皮带9，齿轮轴7右端固定连接有主动锥齿轮10，所述机架1顶部左侧通过轴承转动连接有纵向转轴11，纵向转轴11顶部固定连接有从动锥齿轮12，所述从动锥齿轮12与主动锥齿轮10相啮合，从动锥齿轮12上方转动连接有第一水平传动杆13，所述第一水平传动杆13右侧转动连接有第二水平传动杆14，机架1顶部开设有导向滑槽15，所述导向滑槽15内部滑动连接有弹性伸缩杆16，弹性伸缩杆16顶部与第二水平传动杆14固定连接，所述弹性伸缩杆16 底部固定连接有打磨底板17，打磨底板17底部中央固定连接有打磨石18；

使用时将待打磨的钢管放进装置内固定好，之后即可开启电机3，电机转动带动水平转轴4转动，水平转轴4转动带动主动带轮5转动，主动带轮5转动通过传动皮带9带动从动带轮8转动，从动带轮8转动带动齿轮轴7转动，齿轮轴7转动带动主动锥齿轮10转动，主动锥齿轮10转动的挨冻从动锥齿轮12转动，从动锥齿轮12转动带动第一水平传动杆13与第二水平传动杆14进行运动，第一水平传动杆13与第二水平传动杆14构成曲柄滑块机构，进而在运动时第二水平传动杆14的运动轨迹为左右往复运动，第二水平传动杆14左右运动时通过弹性伸缩杆16带动打磨底板17与打磨石18进行左右运动，弹性伸缩杆16会向下抵压打磨石18使打磨石18与工件27接触，避免脱离打磨，由于打磨石18左右往复运动，打磨的范围大大增加；

所述水平转轴4右端固定连接有三爪卡盘26，三爪卡盘26右侧固定连接有工件27，所述工件27与打磨石18相配合，水平转轴4中部固定连接有曲拐22，所述曲拐22下侧转动连接有传动套23，传动套23下侧固定连接有第一纵向传动杆24，所述第一纵向传动杆24下侧转动连接有第二纵向传动杆25，机架1内部左侧固定连接有导向块35，所述导向块35与第二纵向传动杆25滑动连接，机架1内部右侧下方左右对称固定连接有支撑弹簧28，支撑弹簧28上方固定连接有安装座29，所述安装座29上方固定连接有集料斗30，集料斗30位于工件27下方，所述集料斗30下方固定连接有出料口31，出料口31下方放置有集料箱32，第二纵向传动杆25末端与集料斗30固定连接；

水平转轴4通过三爪卡盘26带动工件27进行转动，即可开始打磨，打磨时曲拐22带动第一纵向传动杆24与第二纵向传动杆25进行运动，第一纵向传动杆24与第二纵向传动杆25构成曲柄滑块机构，因而在运动时第二纵向传动杆25上下往复运动，在运动时带动集料斗30上下往复振动，集料斗30将打磨下来的铁锈进行收集，再进行利用或处理，避免铁锈污染环境。

所述弹性伸缩杆16包括外套筒161，外套筒161内部滑动连接有内滑杆162，所述内滑杆162上端固定连接有复位弹簧163，复位弹簧163固定于外套筒161内顶部，复位弹 簧163将内滑杆162向下抵住，避免打磨脱离。

所述电机3为调速电机。

所述主动带轮5直径大于从动带轮8直径。

所述从动锥齿轮12直径大于主动锥齿轮10直径。

所述打磨石18外侧固定连接有刷毛19，刷毛19将打磨下来的铁锈进行实时清除，避免铁锈粘附在工件27上。

所述机架1右侧开设有进料口20。

所述机架1内部上方固定连接有支撑板21，水平转轴4与支撑板21转动连接。

所述机架1底部固定连接有连接板33，连接板33下方固定连接有万向轮34，便于装置移动。

所述万向轮34包括轮座341，轮座341下侧固定连接有轮轴342，所述轮轴342外侧转动连接有转轮343，所述轮座341通过连接螺栓344与连接板33连接。

本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时将待打磨的钢管放进装置内固定好，之后即可开启电机3，电机转动带动水平转轴4转动，水平转轴4转动带动主动带轮5转动，主动带轮5转动通过传动皮带9带动从动带轮8转动，从动带轮8转动带动齿轮轴7转动，齿轮轴7转动带动主动锥齿轮10转动，主动锥齿轮10转动的挨冻从动锥齿轮12转动，从动锥齿轮12转动带动第一水平传动杆13与第二水平传动杆14进行运动，第一水平传动杆13与第二水平传动杆14构成曲柄滑块机构，进而在运动时第二水平传动杆14的运动轨迹为左右往复运动，第二水平传动杆14左右运动时通过弹性伸缩杆16带动打磨底板17与打磨石18进行左右运动，弹性伸缩杆16会向下抵压打磨石18使打磨石18与工件27接触，避免脱离打磨，由于打磨石18左右往复运动，打磨的范围大大增加；同时水平转轴4通过三爪卡盘26带动工件27进行转动，即可开始打磨，打磨时曲拐22带动第一纵向传动杆24与第二纵向传动杆25进行运动，第一纵向传动杆24与第二纵向传动杆25构成曲柄滑块机构，因而在运动时第二纵向传动杆25上下往复运动，在运动时带动集料斗30上下往复振动，集料斗30将打磨下来的铁锈进行收集，再进行利用或处理，避 免铁锈污染环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。