一种除锈锤的制作方法
【专利摘要】本实用新型具体公开一种除锈锤，包括握柄部及用于除锈的凿刀部，凿刀部呈直条形，凿刀部垂直于握柄部长度方向上的宽度一侧设为第一刀部，凿刀部的宽度另一侧设为第二刀部，第一刀部的刀刃平行于握柄部的长度方向，第二刀部的刀刃垂直于握柄部的长度方向；凿刀部中心设有安装孔，握柄部底端紧密插设在安装孔内，且握柄部底端内压装有膨胀板。本实用新型第一刀部更适用于对边线或连接缝隙的在垂直工作面方向上的除锈，第二刀部更适用于小片区的在垂直工作面方向上的除锈，使得本实用新型适用于多种工作面的有力除锈；且由于握柄部底端内压装有膨胀板，握柄部受压膨胀并紧密挤压凿刀部，从而使得握柄部与凿刀部的连接结构更为牢固，保证使用安全。
【专利说明】
一种除锈锤
技术领域
[0001]本实用新型涉及除锈工具技术领域，特别是涉及一种除锈锤。
【背景技术】
[0002]在船舶、化工、铁路、机械、铸造工业中，经常需要对各种不同的金属表面清除锈蚀(如弯曲的、凹凸不平的、狭窄的金属表面)，金属件焊接时熔渣的清除，铸造件的清砂，附着混凝土的剥离。特别是对于狭小、凹凸显著不规则的沟、角、缝、机械零件、管件、容器的内外表面等地方，目前在进行清除锈斑时，一直没有有效的除锈工具，没有同时具备多种适用除锈刀部，有的除锈工具的连接结构易松动，影响安全使用性。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种除锈锤，结构牢固，使用安全方便，适用于多种工作面的有力除锈。
[0004]本实用新型采用的技术解决方案是:
[0005]—种除锈锤，包括用于除锈的凿刀部及连接凿刀部的握柄部，所述凿刀部呈直条形，所述凿刀部垂直于握柄部长度方向上的宽度一侧设为第一刀部，所述凿刀部在垂直于握柄部长度方向上的宽度另一侧设为第二刀部，所述第一刀部的刀刃平行于握柄部的长度方向，所述第二刀部的刀刃垂直于握柄部的长度方向；所述凿刀部的中心设有安装孔，所述握柄部底端紧密插设在安装孔内，且所述握柄部底端内压装有膨胀板。
[0006]优选地，所述握柄部的横截面形状呈腰型，所述安装孔呈腰型孔。
[0007]优选地，所述膨胀板呈方片状，所述膨胀板的宽度方向平行于安装孔的长轴方向，所述凿刀部的的宽度方向平行于安装孔的长轴方向。
[0008]优选地，所述膨胀板的厚度为Imm?3mm。
[0009]优选地，所述安装孔底部固接有圆盘刷，所述圆盘刷环绕安装孔设置。
[0010]优选地，所述圆盘刷为铜刷或钢丝刷。
[0011]优选地，所述安装孔内周壁的与握柄部底端相配合面上固设有减震橡胶圈。
[0012]本实用新型的有益效果:由于凿刀部具有刀刃平行于握柄部的长度方向的第一刀部以及刀刃垂直于握柄部的长度方向的第二刀部，第一刀部更适用于对边线或连接缝隙的在垂直工作面方向上的除锈，第二刀部更适用于小片区的在垂直工作面方向上的除锈，使得本实用新型适用于多种工作面的有力除锈。而且，由于凿刀部上设有安装孔，握柄部底端紧密插设在安装孔内且握柄部底端内压装有膨胀板，如此通过膨胀板使得握柄部受压膨胀并紧密挤压凿刀部，从而使得握柄部与凿刀部的连接结构更为牢固，保证使用安全。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构不意图。
[0014]图2为图1的仰视图。
[0015]图3为图1的俯视图。
[0016]图4为沿图1所示的A-A的剖视图。[0〇17] 附图标记说明:
[0018]100、凿刀部;200、握柄部；10、第一刀部;20、第二刀部;30、安装孔;40、膨胀板;50、圆盘刷;60、减震橡胶圈。【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0020]如图1-4所示，本实施例提供一种除锈锤，包括用于除锈的凿刀部100及连接凿刀部100的握柄部200,所述凿刀部100呈直条形，所述凿刀部100垂直于握柄部200长度方向上的宽度一侧设为第一刀部10,所述凿刀部100在垂直于握柄部200长度方向上的宽度另一侧设为第二刀部20,所述第一刀部10的刀刃平行于握柄部200的长度方向，所述第二刀部20的刀刃垂直于握柄部200的长度方向。所述凿刀部100的中心设有安装孔30,所述握柄部200底端紧密插设在安装孔30内，且所述握柄部200底端内压装有膨胀板40。
[0021]在本实施例中，所述握柄部200的横截面形状呈腰型，所述安装孔30呈腰型孔。所述膨胀板40呈方片状，所述膨胀板40的宽度方向平行于安装孔30的长轴方向，所述凿刀部 100的的宽度方向平行于安装孔30的长轴方向，所述膨胀板40的厚度为1mm?3mm。[〇〇22]在本实施例中，所述安装孔30底部固接有圆盘刷50,所述圆盘刷50环绕安装孔30 设置，所述圆盘刷50为铜刷或钢丝刷，通过该圆盘刷50使得本实施例除锈锤除了所述第一刀部10和第二刀部20外还具备同样用于除锈的另一结构，而且所述第一刀部10、第二刀部 20和圆盘刷50的最佳使用模式不同，例如第一刀部10更适用于对边线或连接缝隙的在垂直工作面方向上的除锈，所述第二刀部20更适用于小片区的在垂直工作面方向上的除锈，所述圆盘刷50更适用于平行于工作面上的平移式或平面旋转式除锈。[〇〇23]在上述技术方案的基础上，为使得握柄部200与凿刀部100的连接结构能够承受更大更多的冲击，本实施例可更进一步做出改进:所述安装孔30内周壁的与握柄部200底端相配合面上固设有减震橡胶圈60。[〇〇24]以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种除锈锤，包括用于除锈的凿刀部及连接凿刀部的握柄部，其特征在于，所述凿刀部呈直条形，所述凿刀部垂直于握柄部长度方向上的宽度一侧设为第一刀部，所述凿刀部在垂直于握柄部长度方向上的宽度另一侧设为第二刀部，所述第一刀部的刀刃平行于握柄部的长度方向，所述第二刀部的刀刃垂直于握柄部的长度方向；所述凿刀部的中心设有安装孔，所述握柄部底端紧密插设在安装孔内，且所述握柄部底端内压装有膨胀板。2.根据权利要求1所述的除锈锤，其特征在于，所述握柄部的横截面形状呈腰型，所述安装孔呈腰型孔。3.根据权利要求2所述的除锈锤，其特征在于，所述膨胀板呈方片状，所述膨胀板的宽度方向平行于安装孔的长轴方向，所述凿刀部的的宽度方向平行于安装孔的长轴方向。4.根据权利要求3所述的除锈锤，其特征在于，所述膨胀板的厚度为Imm?3mm。5.根据权利要求1至4任一项所述的除锈锤，其特征在于，所述安装孔底部固接有圆盘刷，所述圆盘刷环绕安装孔设置。6.根据权利要求5所述的除锈锤，其特征在于，所述圆盘刷为铜刷或钢丝刷。7.根据权利要求5所述的除锈锤，其特征在于，所述安装孔内周壁的与握柄部底端相配合面上固设有减震橡胶圈。
【文档编号】B08B1/00GK205650486SQ201620429643
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月12日 公开号201620429643.2, CN 201620429643, CN 205650486 U, CN 205650486U, CN-U-205650486, CN201620429643, CN201620429643.2, CN205650486 U, CN205650486U
【发明人】韩庆华, 蔡明珠, 许锰镑
【申请人】晋江明珠船用装备科技有限公司