一种用于数控机床除锈镀膜的降污除尘系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于数控机床除锈镀膜的降污除尘系统,喷漆房的漆雾会对操作人员产生非常大的伤害，向外直接排放则会污染环境。本实用新型包括依次连接的油漆房（1），抽风机A（2），水幕除尘装置，抽风机B（3）和活性炭除尘器。水幕除尘装置包括水幕除尘塔（5），水池（6），抽水泵（7）和废液池（8），进水口（11）和回流口（12）与水池（6）通过抽水泵（7）、进水管和喷淋头（15）形成一个循环。油漆房出来的废气先经过水幕除尘装置，再通过活性炭除尘器双重吸附，能有效保证油漆房空气流通顺畅，漆气不上浮，油漆房漆味轻，对工作人员伤害少，漆味和漆尘被水和活性炭吸附，排出来不会污染环境，更加环保。
【专利说明】
一种用于数控机床除锈镀膜的降污除尘系统
技术领域
[0001]本实用新型属于专门用于把弥散粒子从气体中分离出来的装置，具体地说是一种用于除锈镀膜过程中的降污除尘系统。
【背景技术】
[0002]在数控机床的生产过程中，需要对工件进行喷漆加工，油漆一般含有苯、甲苯、二甲苯等有害成分，在喷漆处理时，喷漆房会产生大量的漆雾，会对操作人员产生非常大的伤害，很多操作工人会得职业病;如将含有有害的喷漆废气向外直接排放，将污染环境，对人们造成公害。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种操作简单，耗能少的降污除尘系统，应用该装置对数控机床除锈镀膜产生的废气进行处理，可有效解决油漆废气排放污染环境的问题。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:一种用于数控机床除锈镀膜的降污除尘系统包括依次连接的油漆房I，抽风机A2，水幕除尘装置，抽风机B3和活性炭除尘器。
[0005]所述油漆房I的墙壁上设有喇叭状的出气口4及出风管道，并在出风管道上安装有抽风机A2，以便漆雾排出。
[0006]所述水幕除尘装置包括水幕除尘塔5，水池6，抽水栗7和废液池8，水幕除尘塔5的中下部设有与油漆房I出风管道相连的进气口9，顶部设有排气口 10，上部设有进水口 11以及下部设有回流口 12和排污口 13，中部设有安检门14。进水口 11和回流口 12与水池6通过抽水栗7、进水管和喷淋头15形成一个循环。排水口 8的废液进入废液池8。进气口 9和进水口 11之间间隔一定距离设置有多个左右错开的水幕帘隔板16。所述水幕帘隔板16至少有3个。
[0007]喷淋头15的喷淋区域覆盖整个水幕除尘塔5的横截面。
[0008]所述活性炭除尘器包括整体为长方体型的两通吸附罐体17、设置于吸附罐体17内中下部的由活性炭颗粒组成的吸附芯18，位于吸附罐体17—端的废气进气管19，及另一端的废气出气管20;吸附罐体17上的端盖21与罐体本身为活动连接，端盖21与罐体结合处设置有密封层，端盖可沿设置在一侧的固定轴旋转打开，所述吸附芯18通过滑动轨道和卡合装置设置在罐体内，喷当需要对吸附芯18进行更换时，只需在停机状态下打开端盖21，将吸附芯18拉离卡合装置，沿着滑动轨道拉出，换上新的吸附芯18即可，可实现方便快速更换。
[0009]优选的，所述废气进气管19上安装有气体扩散器。吸附罐体17—端的中下部设有清理口 22。
[0010]有益效果:①本实用新型油漆房出来的废气先经过水幕除尘装置，再通过活性炭除尘器双重吸附，能有效保证油漆房空气流通顺畅，漆气不上浮，油漆房漆味轻，对工作人员伤害少，漆味和漆尘被水和活性炭吸附，排出来不会污染环境，更加环保。
[0011]②本实用新型采用的水幕除尘装置通过相互错开的水幕帘隔板，延长了气流通过时间，保证了漆雾被水体充分吸附，轻松达到排放标准，改善了工作环境;水流循环使用，节约成本。
[0012]③本实用新型采用的活性炭除尘器安装方便，可实现快速方便更换吸附芯，清理口能够及时清理出不能再生的活性炭颗粒，操作简单。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施方式对本实用新型的内容作进一步的阐述。
[0014]图1为本实用新型结构不意图。
[0015]图2为本实用新型水幕除尘装置内部结构示意图。
[0016]图3为本实用新型活性炭除尘器内部结构示意图。
[0017]图中:油漆房I，抽风机A2，抽风机B3，出气口4，水幕除尘塔5，水池6，抽水栗7，废液池8，进气口9，排气口 10，进水口 11，回流口 12，排污口 13，安检门14，喷淋头15，水幕帘隔板16，吸附罐体17，吸附芯18，废气进气管19，废气出气管20，端盖21，清理口 22。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本申请的设备进行具体描述。
[0019]实施例1
[0020]如图1?3所示，一种用于数控机床除锈镀膜的降污除尘系统包括依次连接的油漆房I，抽风机A2，水幕除尘装置，抽风机B3和活性炭除尘器。
[0021]所述油漆房I的墙壁上设有喇叭状的出气口4及出风管道，并在出风管道上安装有抽风机A2，以便漆雾排出。
[0022]所述水幕除尘装置包括水幕除尘塔5，水池6，抽水栗7和废液池8，水幕除尘塔5的中下部设有与油漆房I出风管道相连的进气口9，顶部设有排气口 10，上部设有进水口 11以及下部设有回流口 12和排污口 13，中部设有安检门14。进水口 11和回流口 12与水池6通过抽水栗7、进水管和喷淋头15形成一个循环，喷淋头15的喷淋区域覆盖整个水幕除尘塔5的横截面。排水口 8的废液进入废液池8。进气口 9和进水口 11之间间隔一定距离设置有3个左右错开的水幕帘隔板16。
[0023]所述活性炭除尘器包括整体为长方体型的两通吸附罐体17、设置于吸附罐体17内中下部的由活性炭颗粒组成的吸附芯18，位于吸附罐体17—端的废气进气管19，及另一端的废气出气管20;吸附罐体17上的端盖21与罐体本身为活动连接，端盖21与罐体结合处设置有密封层，端盖可沿设置在一侧的固定轴旋转打开，所述吸附芯18通过滑动轨道和卡合装置设置在罐体内，喷当需要对吸附芯18进行更换时，只需在停机状态下打开端盖21，将吸附芯18拉离卡合装置，沿着滑动轨道拉出，换上新的吸附芯18即可，可实现方便快速更换。
[0024]实施例2
[0025]如图1?3所示，【具体实施方式】同实施例1，不同之处在于所述废气进气管19上安装有气体扩散器。吸附罐体17—端的中下部设有清理口 22。
【主权项】
1.一种用于数控机床除锈镀膜的降污除尘系统，其特征在于，包括依次连接的油漆房(I)，抽风机A(2)，水幕除尘装置，抽风机B(3)和活性炭除尘器； 所述油漆房(I)的墙壁上设有喇叭状的出气口(4)及出风管道，并在出风管道上安装有抽风机A(2); 所述水幕除尘装置包括水幕除尘塔(5)，水池(6)，抽水栗(7)和废液池(8)，水幕除尘塔(5)的中下部设有与油漆房(I)出风管道相连的进气口(9)，顶部设有出气口(10)，上部设有进水口(11)以及下部设有回流口(12)和排污口(13)，中部设有安检门(14);进水口(11)和回流口(12)与水池(6)通过抽水栗(7)、进水管和喷淋头(15)形成一个循环;排水口(8)的废液进入废液池(8);进气口(9)和进水口(11)之间间隔一定距离设置有多个左右错开的水幕帘隔板(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床除锈镀膜的降污除尘系统，其特征在于，所述活性炭除尘器包括整体为长方体型的两通吸附罐体(17)、设置于吸附罐体(17)内中下部的由活性炭颗粒组成的吸附芯(18)，位于吸附罐体(17)—端的废气进气管(19)，及另一端的废气出气管(20);吸附罐体(17)上的端盖(21)与罐体本身为活动连接，端盖(21)与罐体结合处设置有密封层，端盖可沿设置在一侧的固定轴旋转打开，所述吸附芯(18)通过滑动轨道和卡合装置设置在罐体内，喷当需要对吸附芯(18)进行更换时，只需在停机状态下打开端盖(21)，将吸附芯(18)拉离卡合装置，沿着滑动轨道拉出，换上新的吸附芯(18)即可，可实现方便快速更换。3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床除锈镀膜的降污除尘系统，其特征在于，喷淋头(15)的喷淋区域覆盖整个水幕除尘塔(5)的横截面。4.根据权利要求2所述的一种用于数控机床除锈镀膜的降污除尘系统，其特征在于，喷淋头(15)的喷淋区域覆盖整个水幕除尘塔(5)的横截面。5.根据权利要求1?4中任一项所述的一种用于数控机床除锈镀膜的降污除尘系统，所述水幕帘隔板(16)至少有3个。6.根据权利要求2或4所述的一种用于数控机床除锈镀膜的降污除尘系统，其特征在于，所述废气进气管(19)上安装有气体扩散器。7.根据权利要求1?4中任一项所述的一种用于数控机床除锈镀膜的降污除尘系统，其特征在于，吸附罐体(17)—端的中下部设有清理口(22)。8.根据权利要求5中任一项所述的一种用于数控机床除锈镀膜的降污除尘系统，其特征在于，吸附罐体(17)—端的中下部设有清理口(22)。
【文档编号】B01D50/00GK205517067SQ201620089130
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】张翔, 张晖
【申请人】云南超达数控机械有限公司