自动除锈装置的制造方法
【专利摘要】自动除锈装置，制造多角度全方位打磨型钢表面的电动除锈装置，型钢放置于自动控制的传动机构上，自动进出打磨装置完成打磨除锈。本专利涉及部件除锈，为了从根本上解决锈沫粉尘对操作者的伤害，粉尘对周围环境的影响，以及手工操作效率低，成本高的缺陷，解决了锈沫粉尘对操作者的伤害，粉尘对周围环境的影响，自动化，工作效率得到有效提高，成本大大降低，同时也降低了安全风险，因此具有良好的开发利用前景。
【专利说明】
自动除锈装置
技术领域
[0001]本专利涉及部件除锈。
【背景技术】
[0002]目前常用的型钢表面除锈方法，都是在一个相对空旷的场地，手持角磨机安装上钢丝刷，带了口罩眼罩全身包裹严密的操作者，用手持方式逐段打磨型钢除锈。
[0003]其缺陷:
1.手工操作，需要操作者有很大的耐心，且打磨完的型钢表面不均匀。
[0004]2.操作者身处锈沫的粉尘之中，随有相应的防护措施，仍会对身体健康造成很大伤害。
[0005]3.手工操作工作效率低下，且使操作者容易疲劳而造成事故隐患。
[0006]4.这样的操作如果在车间进行，会对车间环境造成恶略影响。
【发明内容】
[0007]本专利解决的技术问题:从根本上解决锈沫粉尘对操作者的伤害，粉尘对周围环境的影响，以及手工操作效率低，成本高。
[0008]本发明解决其技术问题所采用的技术方案:
设置一个独立的密闭空间-除锈间，在其内装设一套能够多角度全方位打磨到型钢截面表面的电动打磨装置。在电动打磨装置的下面敷设一条传送机构与外面相通，待打磨的型钢从除锈间外放置在传送带上，启动装置，传送带将型钢送人打磨间，同时电动打磨机启动，在型钢经过打磨机时对型钢进行打磨，当型钢全部经过电动打磨机经过了第一次打磨除锈后，型钢前端触发前进限位开关，传送带停止后倒退，在倒退过程中完成型钢的第二次除锈过程，型钢退出到位后触发限位开关，除锈装置停车，本次除锈工作完成。
[0009]本发明的有益效果:解决了锈沫粉尘对操作者的伤害，粉尘对周围环境的影响，自动化，工作效率得到有效提高，成本大大降低，同时也降低了安全风险。
[0010]【附图说明】:
附图1是自动除锈装置中的型钢除锈的打磨装置剖面图，中间空白处为型钢的剖面。
[0011]自动打磨机械图1
I打磨电动机2打磨装置框架3皮带轮4侧面打磨钢刷5内侧打磨钢刷 6底面打磨钢刷7三角皮带8顶面打磨钢刷。
[0012]附图2是整体的自动除锈装置的俯视图，包括型钢传动机构，打磨除锈装置，除锈操作的密闭场所-打磨间。
[0013]I打磨间2打磨装置3传送机构4型钢5传送机构电机。
[0014]附图3是自动除锈装置的电气控制原理图
CY打磨接触器CS前进接触器CX倒退接触器KY启动按钮JT停止按钮 SXff前进限位开关XXW倒退限位开关。
[0015]具体操作方式:
1.把型钢放置在打磨间外的传动带上。
[0016]2.合闸送电，按下启动按钮。
[0017]3.打磨间电机启动，传动装置电机启动，传动带将型钢送人打磨间。
[0018]4.型钢进入打磨间的打磨装置进行第一轮打磨除锈。
[0019]5.第一轮打磨结束型钢到达前进方向限位开关处前进限位开关动作，断开前进接触器，接通倒退接触器。
[0020]6.传动装置倒退将型钢送回进行第二轮打磨。
[0021]7.型钢到达倒退限位开关处，倒退限位开关动作，自动切断倒退接触器和打磨接触器，系统停止，本次操作结束。
[0022]8.将型钢移走，装置进入待机状态。
【主权项】
1.其特征是:型钢表面钢丝刷除锈在型钢行进过程中自动完成。
【文档编号】B24B27/033GK106002567SQ201610277114
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月30日
【发明人】马海英
【申请人】马海英