推车式除锈机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种推车式除锈机，其包括：推车框架，其底部由行走轮支撑；除锈装置，安装在推车框架上，具有除锈刷；其中，所述除锈刷伸出于所述推车框架的底部，用于对位于所述推车框架下方的金属表面除锈。本实用新型的推车式除锈机，结构简单，操作方便，可以同时对多根金属进行除锈，除锈地点随意，可以调节除锈刷与方管之间的间距，调节除锈刷与方管之间的接触压力，提高除锈效果，减轻了员工的劳动强度，提升员工满意度，减少企业的用工成本。
【专利说明】
推车式除诱机
技术领域
[0001] 本实用新型设及金属加工领域，尤其设及一种用于对金属表面诱斑进行处理的推 车式除诱机。
【背景技术】
[0002] 在发动机日常生产中，生产线改善及制作工位器具等需要消耗大量的各种规格的 方管等钢材，方管等钢材存放时材料受空气湿度与溫度影响容易生诱，每次使用前需要安 排人员进行除诱作业。目前，采用的除诱方法主要有两种，一种是人工进行手工除诱，另一 种是使用角磨机对方管等进行除诱。
[0003] 采用手工除诱主要是用钢丝刷子、粗砂布(纸)等，对诱蚀的金属表面进行处理，并 达到除诱要求的一种方法，采用人工手动除诱的方式，存在工人劳动强度较大、工作效率 低、质量不稳定、劳动环境差的缺点。
[0004] 而采用角磨机除诱方法主要是在角磨机上安装钢丝刷或抛光片对诱蚀的金属表 面进行打磨抛光处理达到去除诱蚀的一种方法。采用角磨机除诱的方法，存在工人对于角 磨机的使用熟练度要高的缺点，且在除诱过程中会因角磨机使用不当发生危险，同时还存 在除诱过程中迸瓣物对工人造成的人身伤害。
【发明内容】
[0005] 本实用新型的目的就是为了达到上述目的，提供一种推车式除诱机，其结构简单， 操作方便，可W同时对多根金属进行除诱，除诱地点随意，可W调节除诱刷与方管之间的间 距，调节除诱刷与方管之间的接触压力，提高除诱效果，减轻了员工的劳动强度，提升员工 满意度，减少企业的用工成本。
[0006] 为实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供一种推车式除诱机，其包括:推车 框架，其底部由行走轮支撑;除诱装置，安装在推车框架上，具有除诱刷;其中，所述除诱刷 伸出于所述推车框架的底部，用于对位于所述推车框架下方的金属表面除诱。
[0007] 其中，所述除诱装置还具有：电机支架，安置在所述推车框架上；电机，安装在电机 支架上，其输出轴竖直向下伸出且与所述除诱刷连接，用于驱动所述除诱刷旋转。
[000引其中，所述推车框架具有至少一对竖直的导向柱，所述电机支架安装于导向柱上。
[0009] 优选的，所述电机支架与所述导向柱滑动连接。
[0010] 进一步的，还包括:升降驱动装置，安装在所述推车框架上且与所述除诱装置连 接，用于驱动除诱装置相对推车框架上下移动，W便调节除诱刷与金属之间的间距。
[0011] 其中，所述升降驱动装置为气压驱动机构，其气缸的缸体安装在所述推车框架上， 其气缸的活塞杆竖直向下伸出并与所述除诱装置的电机支架连接。
[0012] 或者，所述升降驱动装置为液压驱动机构，其液压缸的缸体安装在所述推车框架 上，其液压缸的活塞杆竖直向下伸出并与所述除诱装置的电机支架连接。
[0013] 进一步的，还包括:位移检测元件，安装在所述推车框架上，用于检测所述除诱刷 相对所述推车框架上下移动的距离。
[0014] 更进一步的，还包括控制装置，与所述电机、所述升降驱动装置和所述位移检测元 件分别连接。
[0015] 其中，所述推车框架一侧安装有便于推拉的把手。
[0016] 与现有技术相比，本实用新型的推车式除诱机具有如下优点：
[0017] 本实用新型的推车式除诱机，可W同时对多根金属进行除诱，除诱地点随意，操作 灵活，可W调节除诱刷与方管之间的间距，W便调节除诱刷与方管之间的接触压力，提高除 诱效果，并且减轻了员工的劳动强度，提升员工满意度，减少企业的用工成本。
[0018] 下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0019] 图1是本实用新型的推车式除诱机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020] 如图1所示，为本实用新型提供的推车式除诱机的结构示意图，由图1可知，本实用 新型的推车式除诱机包括:推车框架1，其底部由两排行走轮9支撑，在外力推动下可在地面 上随意行走;除诱装置，安装在推车框架1上，具有在外力作用下可旋转的除诱刷10;其中， 除诱刷10伸出于推车框架1的底部，用于对位于推车框架1下方且安置在两排行走轮9之间 的待进行除诱处理的金属表面除诱。
[0021] 本实用新型的除诱机，主要用来对槽钢、方管等金属材料进行除诱，由于除诱装置 安置在推车框架上，而推车框架可W根据需要随意推动，因此，对于堆放地点不固定的待除 诱处理的金属来说，操作更加方便、灵活，且该除诱机可同时对多根金属进行除诱，方便快 捷，极大提局除诱效率。
[0022] 具体的，如图1所示，本实用新型的除诱装置除了除诱刷10之外，还具有：电机支架 2,安置在推车框架1上；电机3,安装在电机支架2上，其输出轴竖直向下伸出，除诱刷10安置 在输出轴的下端，当电机3工作时，通过输出轴驱动除诱刷10旋转W便对金属除诱。设计时， 电机3的输出轴可W通过连接法兰盘与除诱刷10转换连接(图中未示出）。
[0023] 而本实用新型的推车框架1包括上支撑架、下支撑架和用于将上下支撑架连接为 一体的四根立柱，电机支架2和电机3安置在上、下支撑架之间，除诱刷10竖直向下伸出于下 支撑架。
[0024] 其中，电机支架2可W固定安置在推车框架1上，即，除诱刷10不能相对推车框架1 上下移动，除诱刷10与待除诱金属之间的间距保持不变。
[0025] 而为了提高除诱刷10对金属的除诱效果，本实用新型的电机支架2还可W相对推 车框架1上下移动(如图1所示），即，除诱刷10可W相对推车框架1上下移动，使得操作人员 可W根据除诱效果调节除诱刷10相对金属的间距，W使除诱刷10与金属之间的接触压力达 到最佳，除诱也达到最佳效果。
[0026] 具体的，如图1所示，本实用新型的推车框架1除了包括上述构件之外，还在上、下 支撑架之间设置四根竖直的导向柱4,而电机支架2可W直接穿设过导向柱4,且在外力作用 下电机支架2可沿着导向柱4上下滑动；或者，可在电机支架2上固定安装四个竖直的导向 套，每个导向套套装于对应的一根导向柱4外、且与对应的导向柱之间具有间隙，使得电机 支架2在外力作用下可沿着导向柱4上下滑动;或者，可W在电机支架2的四个角处安装四个 直线轴承，每个直线轴承套装在对应的一根导向柱4外并与其滑动连接。
[0027] 相应的，为了使电机支架2可W相对推车框架1上下移动，本实用新型的除诱机还 包括安装在推车框架1上且与除诱装置的电机支架2连接的升降驱动装置，其安装在推车框 架1的上支撑架上，该升降驱动装置可W驱动整套除诱装置相对推车框架1上下移动，W达 到调节除诱刷10与金属之间间距的目的。
[0028] 其中，本实用新型的升降驱动装置可W采用气压驱动机构(如图1所示），其气缸的 缸体安装在推车框架1上，其气缸的活塞杆竖直向下伸出并与电机支架2固定连接。当气缸 执行相应动作使其活塞杆向下伸出（或向上回缩)时，带动电机支架2向下移动（或向上移 动），从而带动除诱刷10改变与金属之间的间距，而通过调节气缸的进气压力，可W使气缸 在除诱刷10达到预定高度时自动卡紧，使除诱刷10在该预定高度处对金属表面进行除诱。
[0029] 或者，本实用新型的升降驱动装置还可W采用液压驱动机构，其液压缸的缸体安 装在推车框架1上，其液压缸的活塞杆竖直向下伸出并与电机支架2连接。
[0030] 而为了可W控制除诱刷10与金属之间的接触压力，本实用新型的除诱机还包括一 个位移检测元件5和与电机3、升降驱动装置和位移检测元件5分别连接的控制装置(图中未 示出）。
[0031] 其中，位移检测元件5安装在推车框架1上（如上支撑架上），用于检测除诱刷10相 对推车框架1上下移动的距离。该位移检测元件5可W采用现有技术中的位移传感器，也可 W采用现有技术的磁电式传感器。而控制装置具有化C和与气压驱动机构（或液压驱动机 构）的气路(或油路)连接的电磁阀8,通过PLC控制电磁阀8调节气压驱动机构(或液压驱动 机构)执行相应动作，W调节除诱刷10相对金属的高度。
[0032] 此外，如图1所示，本实用新型的除诱机还在推车框架1的一侧安装有便于操作工 人推拉的把手6。而为了保证使用本实用新型的除诱机的安全性，采用罩体罩设在推车框架 1的外围（图中未示出）。
[0033] 其中，本实用新型选用除诱刷10的材质时，既要满足其对待处理金属进行除诱的 功能，又不能破坏金属的表面光洁度。优选的，当对制造汽车发动机的方管等钢材进行除诱 处理时，除诱刷10可W选用直径为350mmW下的钢丝盘刷，或根据不同的处理材料选用长丝 巧Ij，短丝刷。
[0034] 下面，仅W待除诱的金属为方管、升降驱动装置为气动驱动机构为例，对采用本实 用新型的除诱机对金属进行除诱的过程进行描述。
[0035] 首先，将待除诱的多根方管并排放置在地面上，并排放置的方管等的宽度不能超 过除诱刷10的最大直径。把除诱机推到方管上方，使方管处于除诱机两排行走轮之间，将除 诱机的电源与压缩空气连接就位。
[0036] 当除诱机与待除诱的方管就位后，打开电机开关，电机带动除诱刷旋转，此时打开 气缸的控制开关，通过化C控制电磁阀调节气缸活塞杆相对地面的高度，气缸带动电机支架 下降，电机和除诱刷下降并与方管接触，通过位移传感器检测活塞杆伸出长度W便控制除 诱刷与方管之间的接触压力，除诱刷旋转着对方管除诱，操作人员根据除诱效果调节气缸 活塞杆的伸出高度，W控制除诱刷与方管之间的接触压力，使除诱达到最佳效果。
[0037] 下表为对发动机用方管采用人工进行除诱和采用本实用新型的推车式除诱机进 行除诱后的对比结果。
[0038] 表1人工与除诱机的除诱结果对比表
[0039]
[0040] 由上表可知，采用人工进行方管除诱时，每根方管耗时20分钟，而采用除诱机5分 钟可除诱5根方管，W每月消耗各规格辅材料200根、人工的工时费投入成本38.89元/HR化R 为小时)计算，采用除诱机除诱，每月可节俭人工成本2592.66元。
[0041] 综上，采用本实用新型的除诱机，可W同时对多根金属进行除诱，除诱地点随意， 操作灵活，可W调节除诱刷与方管之间的间距，W便调节除诱刷与方管之间的接触压力，提 高除诱效果，并且减轻了员工的劳动强度，提升员工满意度，减少企业的用工成本。
[0042] 尽管上文对本实用新型作了详细说明，但本实用新型不限于此，本技术领域的技 术人员可W根据本实用新型的原理进行修改，因此，凡按照本实用新型的原理进行的各种 修改都应当理解为落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1. 一种推车式除锈机，其特征在于，包括： 推车框架，其底部由行走轮支撑； 除锈装置，安装在推车框架上，具有除锈刷； 升降驱动装置，安装在所述推车框架上且与所述除锈装置连接，用于驱动除锈装置相 对推车框架上下移动，以便调节除锈刷与金属之间的间距； 其中，所述除锈刷伸出于所述推车框架的底部，用于对位于所述推车框架下方的金属 表面除锈。2. 根据权利要求1所述的推车式除锈机，其特征在于，所述除锈装置还具有： 电机支架，安置在所述推车框架上； 电机，安装在电机支架上，其输出轴竖直向下伸出且与所述除锈刷连接，用于驱动所述 除锈刷旋转。3. 根据权利要求2所述的推车式除锈机，其特征在于，所述推车框架具有至少一对竖直 的导向柱，所述电机支架安装于导向柱上。4. 根据权利要求3所述的推车式除锈机，其特征在于，所述电机支架与所述导向柱滑动 连接。5. 根据权利要求4所述的推车式除锈机，其特征在于，所述升降驱动装置为气压驱动机 构，其气缸的缸体安装在所述推车框架上，其气缸的活塞杆竖直向下伸出并与所述除锈装 置的电机支架连接。6. 根据权利要求4所述的推车式除锈机，其特征在于，所述升降驱动装置为液压驱动机 构，其液压缸的缸体安装在所述推车框架上，其液压缸的活塞杆竖直向下伸出并与所述除 锈装置的电机支架连接。7. 根据权利要求4所述的推车式除锈机，其特征在于，还包括： 位移检测元件，安装在所述推车框架上，用于检测所述除锈刷相对所述推车框架上下 移动的距离。8. 根据权利要求7所述的推车式除锈机，其特征在于，还包括控制装置，与所述电机、所 述升降驱动装置和所述位移检测元件分别连接。9. 根据权利要求1所述的推车式除锈机，其特征在于，所述推车框架一侧安装有便于 推拉的把手。
【文档编号】B24B27/033GK205520865SQ201521054470
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年12月16日
【发明人】赵耕, 于金祥, 周晨辉, 崔长付
【申请人】北京现代汽车有限公司