专利名称：提砂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于旋流式沉砂池的提砂机。
背景技术：
旋流式沉砂池是从流入其内部的污水中将砂进行分离的装置。在旋流式沉砂池中，污水被集砂耙等搅拌部件搅拌。由于该搅拌所产生的旋流引起的旋流效果，使砂从污水中分离，并沉到箱底。以往，利用具有机械式的真空泵的提砂机，将沉到旋流式沉砂池的底部的砂，吸到沉砂池的外部(提砂)。图I是表示以往的提砂机的说明图。如该图所示那样，该提砂机安 装于沉砂池107。该提砂机具有回旋泵等机械式的真空泵101、贮砂器103、提砂管105、第I阀门109及第2阀门111。贮砂器103是用于贮存吸上来的砂的箱。该贮砂器103与真空泵101及提砂管105连接。提砂管105从贮砂器103延伸到沉砂池107的底部。该提砂管105兼作搅拌部件的旋转轴。第I阀门109设置于贮砂器103靠近于真空泵101的ー侧。另外，第2阀门111设置于贮砂器103靠近于沉砂池107的ー侧。在利用该提砂机进行提砂时，首先，打开第I阀门109，而关闭第2阀门111。在该状态下使真空泵101运转(步骤I)。由此，贮砂器103成为真空状态。之后，关闭第I阀门109，而打开第2阀门111 (步骤2)。由此，积在沉砂池107的底部的砂通过提砂管105而被吸入到真空状态的贮砂器103。之后，在贮砂器103内的砂量超过了規定値的阶段，关闭第2阀门111 (步骤3)。而且，取出贮砂器103内的砂。之后，返回到步骤1，重新开始提砂。这样，以往的提砂机，通过操作2个阀门，来将砂积存于设置在砂的排出路径的贮砂器103。而且，在提砂时，关闭了真空泵101和贮砂器103之间的第I阀门109。因此，成为砂不会进入真空泵101的构成。但是，以往的提砂机，在贮砂器103内的砂量超过了規定値的阶段(步骤3)，必须取出贮砂器103内的砂。因此，需要关闭第2阀门111来停止提砂。而且，在返回到步骤I而使贮砂器103成为真空之前，不重新开始提砂。因此，以往的提砂机存在无法连续执行提砂这样的问题。
实用新型内容本实用新型的提砂机(本提砂机)，是用于从流入到沉砂池的污水中将砂排出的提砂机，具有旋流生成器，其通过在沉砂池内形成旋流来将污水中的砂引导到沉砂池的底部；提砂管，其用于将位于上述沉砂池的底部的砂抽起；和喷射泵，其被安装于该提砂管。本提砂机的旋流生成器在沉砂池内形成旋流。由此，污水中的砂积在沉砂池的底部。积在该底部的砂，通过提砂管而被排出到外部。在该提砂管安装有喷射泵。[0012]喷射泵利用从外部供给的加压水使其内部形成真空。由此，与喷射泵连接的提砂管中产生吸引力。其结果是，积在沉砂池的底部的砂被吸入提砂管。被吸入的砂，经由提砂管及喷射泵，与加压水一起被排出到沉砂池的外部。[0013]这样，本提砂机，使用与提砂管连接的喷射泵，从沉砂池的底部将砂吸上来。而且，被吸上来的砂通过喷射泵内向外部排出。即，本提砂机，由于使用喷射泵，所以不需要防止砂进入泵内。因此，也不需要在砂的排出路径配置具有限定容量的贮砂器。从而，本提砂机能够连续地执行提砂。此外，本提砂机，由于使用喷射泵，所以从沉砂池的底部吸上来的砂与加压水一起被排出到外部。因此，能够利用加压水洗净砂。从而，容易再利用所排出的砂或者废弃这些砂。
图I是表示以往的提砂机的构成的说明图。图2是表示沉砂池的构造的说明图。图3是表示喷射泵的构成的说明图。图4是表示沉砂池的另外的构造的说明图。图5是表示喷射泵的另外的构成的说明图。图6是表示喷射泵的另外的构成的说明图。图7是表示沉砂池的另外的构造的说明图。图8是表示喷射泵的另外的构成的说明图。
具体实施方式
以下，对本实施方式的旋流式沉砂池(本沉砂池)进行说明。首先，对本沉砂池的构成进行说明。本沉砂池，将连续地或断续地流入其内部的污水中的砂从污水中分离。图2是表示本沉砂池的构造的说明图。如该图所示那样，本沉砂池具备入水ロ 11、出水ロ 13、沉砂分选区域15、砂集聚区域17、集砂耙19、提砂管21、马达23、变速器25、喷射泵27、贮水箱29、加压泵30、供水管31及排放管33。入水ロ 11是用于接受向本沉砂池的内部流入的污水的流入ロ。出水ロ 13是用于排出除去砂之后的污水的排出ロ。沉砂分选区域15是用于将砂从自入水ロ 11流入的污水中分离的区域。集砂耙19具有倾斜式叶片19a和旋转台19b。通过使集砂耙19的倾斜式叶片19a旋转，来对沉砂分选区域15内的污水进行搅拌。由此，在沉砂分选区域15内产生旋流。通过作为其结果而产生的旋流效果，而将砂从污水中分离。砂集聚区域17是积存从污水中分离的砂的区域。提砂管21是用于将积在砂集聚区域17的砂吸上来的管。另外，提砂管21与集砂耙19的倾斜式叶片19a连接。而且，该提砂管21也作为用于使集砂耙19的倾斜式叶片19a旋转的旋转轴而发挥功能。该提砂管21以贯穿设置于沉砂分选区域15的上部的开ロ部的方式而被配置。提砂管21的下方的端部(第2端部21b)延伸到砂集聚区域17的底部。另外，提砂管21的上方的端部(第I端部21a)与后述的喷射泵27连接。马达23是用于使提砂管21旋转的驱动装置。变速器25与马达23及提砂管21连接。该变速器25利用马达23的驱动カ来使提砂管21旋转。此外，该变速器25具有多个齿轮，对提砂管21的旋转速度进行调整。如图2所示那样，这些马达23及变速器25被配置于本沉砂池的外侧(外部)。喷射泵27被配置于砂集聚区域17的外侧上部。喷射泵27与从砂集聚区域17的开ロ部突出的提砂管21的第I端部21a连接。该喷射泵27是用于将积在砂集聚区域17的砂通过提砂管21吸上来(提砂)的泵。此外，对于该喷射泵27的构成及作用将后述。贮水箱29是用于储存喷射泵27所使用的水的贮水槽。供水管31是用于从贮水箱29向喷射泵27供给加压水的配管。排放管33是用于从喷射泵27向外部排出加压水的配管。加压泵30被配置于供水管31。该加压泵30对从贮水箱29向喷射泵27供给的水进行加压。在上述的本沉砂池的构成之中，本沉砂池的提砂机包括集砂耙19、提砂管21、马达23、变速器25、喷射泵27、贮水箱29、加压泵30、供水管31及排放管33。另外，提砂机的旋流生成器包括集砂耙19、提砂管21、马达23及变速器25。接着，对本沉砂池中的砂的分离简单地进行说明。污水从入水ロ 11流入到沉砂分选区域15。在沉砂分选区域15内，集砂耙19的倾斜式叶片19a，利用来自马达23的、借助于变速器25及提砂管21而传递的旋转力，进行回旋。由于该回旋，在沉砂分选区域15内产生了旋流。其结果是，污水中的具有较高比重的砂，由于旋流效果而甩向沉砂分选区域15的内壁，沿着该内壁落入砂集聚区域17。另ー方面，具有较低比重的有机物质，残留于污水中，最终被引导到出水ロ 13。此外，能够通过调整变速器25来控制集砂耙19的倾斜式叶片19a的回旋速度。接着，对喷射泵27进行说明。图3是表示喷射泵27的构成的说明图。如该图所示那样，喷射泵27具有加压水室41及喷射室43。提砂管21贯穿了加压水室41。提砂管21的第I端部21a与喷射室43连接。在使用喷射泵27进行提砂过程中，贮水箱29的水被加压泵30加压。由此生成的加压水，借助于供水管31，向喷射泵27内的加压水室41供给。该加压水在喷射泵27的内部从加压水室41向喷射室43而向斜上方喷射。喷射到喷射室43的加压水以高流速通过喷射室43内。之后，加压水借助于排放管33向本沉砂池的外部排出。这样，由于加压水以高速流动，喷射室43的下方(提砂管21侦D成为真空状态。由此，提砂管21中产生吸引力。其结果是，积在砂集聚区域17的砂和水从提砂管21的第2端部21b被吸入。被吸入的砂和水，经由提砂管21及喷射室43，借助于排放管33，与加压水一起向本沉砂池的外部排出。如以上那样，在本沉砂池的提砂机中，使用设置于提砂管21的第I端部21a的喷射泵27，从砂集聚区域17将砂吸上来。而且，被吸上来的砂通过喷射泵27内而排出到外部。即，本沉砂池的提砂机，由于使用了喷射泵27，所以不需要防止砂进入泵内。因此，也不需要在砂的排出路径配置具有限定容量的贮砂器。从而，本沉砂池的提砂机，能够连续地执行提砂。此外，该提砂机，由于使用了喷射泵27，所以从砂集聚区域17吸上来的砂与加压水一起向外部排出。因此，利用加压水能够将砂洗浄。从而，容易再利用被排出的砂或者废弃这些砂。此外，图2所示的本沉砂池具备集砂耙19，该集砂耙19具有倾斜式叶片19a和旋转台1%。但是，集砂耙19也可以具备与倾斜式叶片19a不同的其他形状的叶片。另外，本沉砂池也可以具有图4所示的构成。在图4所示的本沉砂池的构成中，在入水ロ 11的末端设置有挡板51。此外，取代集砂耙19，而在提砂管21的周围设置有轴向螺旋桨53。在该构成中，该轴向螺旋桨53是以提砂管21为中心进行旋转的叶片。在该构成中，挡板51在入水ロ 11形成有傾斜度。挡板51防止沉砂分选区域15内的湍流，并且产生壁面效应(池壁效应)。据此，所流入的污水中的砂沿着沉砂分选区域15沉到沉砂分选区域15的底部。另外，通过轴向螺旋桨53进行旋转，而使沉砂分选区域15内的水流汇集于其中心，之后，上升。由此，形成了旋流。该旋流由于沉砂分选区域15的底部平坦而有效地被保持。具有较高比重的砂从接近轴向螺旋桨53的中心的环状的孔落到砂集聚区域17。另ー方面，具有较低比重的有机物质，由于轴向螺旋桨53的旋转而与砂分离，最終被引导到出水口 13。此外，以往的沉砂池，需要对每I个沉砂池设置I组真空泵及贮砂器。对此,在图2及图4所示的构成中，也能够将贮水箱29及加压泵30与多个本沉砂池连接。在这种情况下，加压泵30通过与各沉砂池相对应的多个供水管31与多个本沉砂池连接。加压泵30将加压水向多个本沉砂池供给。由此，能够利用I组贮水箱29及加压泵30，从多个本沉砂池将砂排出。另外，在本沉砂池中，提砂管21也作为用于使集砂耙19的倾斜式叶片19a旋转的旋转轴而发挥功能。但是，也可以与提砂管21分开设置用于使倾斜式叶片19a旋转的旋转轴。在这种情况下，变速器25与该旋转轴连接。另外，在图2所示的本沉砂池的入水ロ 11的末端也可以具备图4所示的挡板51。另外，在图2所示的本沉砂池中，I根提砂管21贯穿了加压水室41，并且与喷射室43连接。但是，也可以如图5所示那样，将提砂管21分离为与喷射室43连接的上侧管24和位于上侧管24的下方的下侧管26。在该构成中，上侧管24贯穿加压水室41并与喷射室43连接。另外，上侧管24的下端延伸到极其靠近下侧管26的上端处。此外，在该构成中，提砂管21具有以覆盖上侧管24和下侧管26之间的间隙的方式所设置的密封部件47。该密封部件47通过堵塞上侧管 24和下侧管26之间的间隙，来防止从该间隙漏出污水。另外，在该构成中，在加压水室41的下方设置了支撑部件49。该支撑部件49是用于将喷射泵27固定支撑于沉砂分选区域15的上部的部件。在该构成中，利用马达23使下侧管26旋转，而不使上侧管24旋转。另外，从下侧管26的下端(提砂管21的第2端部21b)吸入的砂和水经由下侧管26、上侧管24及喷射室43，借助于排放管33，与加压水一起向本沉砂池的外部排出。[0056]另外，喷射泵27也可以具有图6所示那样的构成。在该构成中，提砂管21的第I端部21a与喷射室43连接。而且，加压水室41被配置在离开提砂管21及喷射室43的位置。而且，加压水室41和喷射室43借助于加压水管42而被连接。在该构成中，借助于供水管31而向加压水室41供给的加压水,借助于加压水管42向喷射室43而向斜上方喷射。另外，如上述那样，本沉砂池中的提砂管21也作为用于使集砂耙19的倾斜式叶片19a旋转的旋转轴而发挥功能。关于此，如图7所示那样，也可以将提砂管21设为双层结构。在该构成中，提砂管21具有外侧管22。该外侧管22，以包围提砂管21的方式，配置成与提砂管21大致同轴。提砂管21与喷射泵27的喷射室43连接，而不与变速器25及集砂耙19的倾斜式叶片19a连接。取而代之，外侧管22与变速器25及集砂耙19的倾斜式叶片19a连接。 即，在该构成中，外侧管22作为用于使集砂耙19的倾斜式叶片19a旋转的旋转轴而发挥功能。另外，在将提砂管21分离为上侧管24和下侧管26的情况下(參照图5)或者提砂管21具有外侧管22的情况下(參照图7)，喷射泵27也可以具有图8所示那样的构成。在该构成中，在贯穿了加压水室41的提砂管21的上端部分(上侧管24)形成了喷射室43。而且，提砂管21的第I端部21a(上侧管24的上端部)与排放管33连接。
权利要求1.一种提砂机，用于从流入到沉砂池的污水中将砂排出，其特征在于，上述提砂机具有 旋流生成器，其通过在沉砂池内形成旋流来将污水中的砂引导到沉砂池的底部； 提砂管，其用于将位于上述沉砂池的底部的砂抽起；和 喷射泵，其被安装于该提砂管。
2.根据权利要求I所述的提砂机，其特征在干， 上述沉砂池是污水连续流入的沉砂池。
3.根据权利要求I或2所述的提砂机，其特征在干， 上述喷射泵具备 加压水室，其被供给加压水； 喷射室，其与上述提砂管连接，流入从加压水室喷射的加压水；和 排放管，其用于将流入到喷射室的加压水向外部排出。
4.根据权利要求3所述的提砂机，其特征在干， 上述提砂管具有 上侧管，其与上述喷射室连接； 下侧管，其位于上述上侧管的下方；和 密封部件，其用于堵塞上述上侧管和上述下侧管之间的间隙。
5.根据权利要求3所述的提砂机，其特征在干， 上述喷射室形成于上述提砂管内， 上述提砂管与上述排放管连接。
6.根据权利要求3所述的提砂机，其特征在干， 上述加压水室被配置于离开上述提砂管的位置。
7.根据权利要求I或2所述的提砂机，其特征在干， 上述旋流生成器具备以上述提砂管为中心进行旋转的叶片。
8.根据权利要求7所述的提砂机，其特征在干， 上述提砂管具有以包围该提砂管的方式被配置并且安装有上述叶片的外侧管， 该外侧管以上述提砂管为中心进行旋转。
9.根据权利要求7所述的提砂机，其特征在干， 上述叶片是倾斜式叶片。
10.根据权利要求7所述的提砂机，其特征在干， 上述叶片是轴向螺旋桨。
11.根据权利要求7所述的提砂机，其特征在干， 上述旋流生成器具有使上述叶片旋转的驱动装置， 该驱动装置被配置于上述沉砂池的外部。
12.根据权利要求I或2所述的提砂机，其特征在干， 上述旋流生成器具有设置于上述沉砂池的污水流入ロ的挡板。
专利摘要用于从流入到沉砂池的污水中将砂排出的提砂机，具有旋流生成器，其通过在沉砂池内形成旋流来将污水中的砂引导到沉砂池的底部；提砂管，其用于将位于上述沉砂池的底部的砂抽起；和喷射泵，其被安装于该提砂管。这样，本提砂机使用与提砂管连接的喷射泵，从沉砂池的底部将砂吸上来。而且，被吸上来的砂通过喷射泵内向外部排出。即，本提砂机，由于使用喷射泵，所以不需要防止砂进入泵内。因此，也不需要在砂的排出路径配置具有限定容量的贮砂器。从而，本提砂机能够连续地执行提砂。此外，本提砂机，由于使用喷射泵，所以从沉砂池的底部吸上来的砂与加压水一起被排出到外部。因此，能够利用加压水洗净砂。从而，容易再利用所排出的砂或者废弃这些砂。
文档编号B01D21/24GK202387264SQ20112050342
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月6日 优先权日2011年12月6日
发明者前田文雄, 柄泽俊康 申请人:住友重机械环境工程株式会社