圆盘机冰粒抛光方法
【专利摘要】本发明提供了圆盘机冰粒抛光方法。所述圆盘机冰粒抛光方法包括：提供具感应器和载物夹的转盘，将冰粒放入载物夹，所述载物夹夹紧冰粒；提供第一制冷机构，将所述设于所述转盘的向对面并开启；提供第一抛光机构，所述转盘通过感应器旋转到指定位置停止，所述第一抛光机构对所述冰粒顶面和底面进行抛光；提供第二抛光机构，所述转盘通过感应器旋转到指定位置停止，所述第二抛光机构对所述冰粒侧面进行抛光。本发明提供的圆盘机冰粒抛光方法提高了生产效率和安装精度，减少了人为原因导致的不良产品率，精度有保证；操作及调试方便，所有参数均可在人机界面和显示屏上调整。
【专利说明】
圆盘机冰粒抛光方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及抛光机领域，特别涉及一种圆盘机冰粒抛光方法。
【【背景技术】】
[0002]现有抛光方法工作人员将冰粒，放入夹具、通过感应夹具会自动夹紧，但效率低且人员劳动强度大、易眼疲劳、周边灰尘多，圆盘机通过夹具、生产精度高、品质高，节省了人力。
[0003]因此，有必要提供一种上述缺陷的圆盘机冰粒抛光方法。
【
【发明内容】
】
[0004]本发明的目的在于提供一种生产效率高、人力成本低的圆盘机冰粒抛光方法。
[0005]本发明的技术方案如下:
[0006]—种圆盘机冰粒抛光方法，包括如下步骤:
[0007]提供具感应器和载物夹的转盘，将冰粒放入载物夹，所述载物夹夹紧冰粒；
[0008]提供第一制冷机构，将所述设于所述转盘的向对面并开启；
[0009]提供第一抛光机构，所述转盘通过感应器旋转到指定位置停止，所述第一抛光机构对所述冰粒顶面和底面进行抛光；
[0010]提供第二抛光机构，所述转盘通过感应器旋转到指定位置停止，所述第二抛光机构对所述冰粒侧面进行抛光。
[0011]优选的，还包括第二制冷机构，所述第二制冷机构分别与所述第一抛光机构和所述第二抛光机构连接。
[0012]优选的，所述第一制冷机构和所述第二制冷机构为压缩机。
[0013]优选的，所述第一抛光机构包括设于所述转盘圆周上的第一抛光器和第二抛光器。
[0014]优选的，所述第一抛光器包括第一抛光头及驱动所述第一抛光头的第一气缸和第一滑轨。
[0015]优选的，所述第二抛光器包括第二抛光头及驱动所述第二抛光头的第二伺服电机、第二丝杆及第二滑轨。
[0016]优选的，所述第二抛光机构包括设于所述转盘圆周上的第三抛光器和第四抛光器。
[0017]优选的，所述第三抛光器包括第三抛光头及驱动所述第三抛光头的第三气缸。
[0018]优选的，所述第四抛光器包括第四抛光头及驱动所述第四抛光头的第四伺服电机、第四丝杆及第四滑轨、及第四异步电机。
[0019]本发明提供的圆盘机冰粒抛光方法提高了生产效率和安装精度，减少了人为原因导致的不良产品率，精度有保证;操作及调试方便，所有参数均可在人机界面和显示屏上调整。【【附图说明】】
[0020]图1为本发明圆盘机冰粒抛光方法的圆盘机冰粒抛光机立体结构图。
【【具体实施方式】】
[0021]下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
[0022]请参阅图1，为本发明圆盘机冰粒抛光方法的圆盘机冰粒抛光机立体结构图。本发明的技术方案如下:
[0023 ] 一种圆盘机冰粒抛光方法，应用圆盘机冰粒抛光机，包括如下步骤:
[0024]提供具感应器11和载物夹12的转盘I，将冰粒放入载物12夹，所述载物夹12夹紧冰粒；
[0025]所述载物夹12的数量为多个，均匀分布于所述转盘I的圆周上；
[0026]提供第一制冷机构2，将所述设于所述转盘I的向对面并开启；
[0027]提供第一抛光机构3，所述转盘I通过感应器11旋转到指定位置停止，所述第一抛光机构3对所述冰粒顶面和底面进行抛光；
[0028]提供第二抛光机构4，所述转盘I通过感应器11旋转到指定位置停止，所述第二抛光机构4对所述冰粒侧面进行抛光。
[0029]提供第二制冷机构5并开启，所述第二制冷机构5分别与所述第一抛光机构3和所述第二抛光机构4连接。
[0030]完成对冰粒表面的抛光。
[0031]所述第一制冷机构2和所述第二制冷机构5为压缩机，所述第一制冷机构2还包括风机，用于对转盘顶面吹冷风，保证了冰粒的稳定性;所述第二制冷机构5与所述第二抛光机构4的抛光头连通，抛光头的低温，进一步保证了冰粒的稳定性。
[0032]所述第一抛光机构3包括设于所述转盘圆周上的第一抛光器31和第二抛光器32。
[0033]所述第一抛光器31包括第一抛光头311及驱动所述第一抛光头311的第一气缸312和第一滑轨313。
[0034]所述第二抛光器32包括第二抛光头321及驱动所述第二抛光头321的第二伺服电机322、第二丝杆323及第二滑轨324。
[0035]所述第二抛光机构4包括设于所述转盘圆周上的第三抛光器41和第四抛光器42。
[0036]所述第三抛光器41包括第三抛光头411及驱动所述第三抛光头411的第三气缸412。
[0037]所述第四抛光器42包括第四抛光头421及驱动所述第四抛光头421的第四伺服电机422、第四丝杆423及第四滑轨424及第四异步电机425。
[0038]所述抛光机构的数量不局限于本实施例，可以根据转盘I的规格尺寸和实际环境需要进行调整。
[0039]本发明提供的圆盘机冰粒抛光方法提高了生产效率和安装精度，减少了人为原因导致的不良产品率，精度有保证;操作及调试方便，所有参数均可在人机界面和显示屏上调整。
[0040]以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种圆盘机抛光方法，其特征在于，包括如下步骤: 提供具感应器和载物夹的转盘，将冰粒放入载物夹，所述载物夹夹紧冰粒； 提供第一制冷机构，将所述设于所述转盘的向对面并开启； 提供第一抛光机构，所述转盘通过感应器旋转到指定位置停止，所述第一抛光机构对所述冰粒顶面和底面进行抛光； 提供第二抛光机构，所述转盘通过感应器旋转到指定位置停止，所述第二抛光机构对所述冰粒侧面进行抛光。2.根据权利要求1所述的圆盘机冰粒抛光方法，其特征在于:还包括第二制冷机构，所述第二制冷机构分别与所述第一抛光机构和所述第二抛光机构连接。3.根据权利要求2所述的圆盘机冰粒抛光方法，其特征在于:所述第一制冷机构和所述第二制冷机构为压缩机。4.根据权利要求1所述的圆盘机冰粒抛光方法，其特征在于:所述第一抛光机构包括设于所述转盘圆周上的第一抛光器和第二抛光器。5.根据权利要求4所述的圆盘机冰粒抛光方法，其特征在于:所述第一抛光器包括第一抛光头及驱动所述第一抛光头的第一气缸和第一滑轨。6.根据权利要求4所述的圆盘机冰粒抛光方法，其特征在于:所述第二抛光器包括第二抛光头及驱动所述第二抛光头的第二伺服电机、第二丝杆及第二滑轨。7.根据权利要求1所述的圆盘机冰粒抛光方法，其特征在于:所述第二抛光机构包括设于所述转盘圆周上的第三抛光器和第四抛光器。8.根据权利要求7所述的圆盘机冰粒抛光方法，其特征在于:所述第三抛光器包括第三抛光头及驱动所述第三抛光头的第三气缸。9.根据权利要求7所述的圆盘机冰粒抛光方法，其特征在于:所述第四抛光器包括第四抛光头及驱动所述第四抛光头的第四伺服电机、第四丝杆及第四滑轨、及第四异步电机。
【文档编号】B24B41/00GK106002565SQ201610575148
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月19日
【发明人】不公告发明人
【申请人】张帆