一种便于拆卸的夹头的制作方法

本实用新型属于机床夹头技术领域，特指一种便于拆卸的夹头。

背景技术：

在机床使用过程中都会使用夹头，因此各种各样的夹头出现在机械行业中。但是在磨床领域中，机床夹头仍然比较缺少，目前市场上虽然出现磨床夹头用于夹紧并加工圆棒料，但是现有的装置中存在以下的缺陷：

1.大多机床夹头不能保证圆棒料和机床同轴，使得加工出的产品同轴度不高；

2.大多的机床夹头都为专用夹头，夹头的使用范围小；

3.夹头由于长期处于旋转的状态，容易损坏，使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单且稳定的便于拆卸的夹头。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种便于拆卸的夹头，包括顶针，顶针上活动穿设有调节套，调节套为阶梯套筒，调节套上转动设置有带动套，带动套抵紧在调节套的阶梯部上，带动套也为阶梯套筒，带动套的阶梯部自内而外依次穿设有下转盘、带动盘、从动盘和盖板，所述下转盘外侧设置有环形阶梯部，环形阶梯部上固设有外罩壳，外罩壳内设置有所述带动盘和从动盘，所述下转盘一侧设置有拨杆，转销穿过拨杆和下转盘并驱动带动盘进行相对转动，所述从动盘通过设若干个压块压紧在带动盘上，压块通过紧固件固设在带动盘上，所述外罩壳内腔中设置有环形固定座，所述盖板通过紧固件固设在所述环形固定座上，所述盖板外侧设置有若干个定位杆，并且定位杆环设在盖板的外端面上，定位杆的一端通过紧固件固设在所述环形固定座上，定位杆的中部设置有通孔，芯棒穿过通孔并抵紧在所述从动盘上。

所述下转盘和带动盘之间设置有拨动连接曲柄，拨动连接曲柄中穿设有所述转销，并且拨动连接曲柄固设在带动盘上。

所述下转盘和带动盘之间设置有第一调节块，第一调节块与所述拨动连接曲柄中心对称设置在带动盘的端面上。

所述下转盘于拨杆一侧设置有第二调节块，第二调节块与所述拨杆中心对称设置在下转盘的端面上。

所述环形固定座上固设有环形压紧片，环形压紧片压紧在所述压块上。

所述带动套和调节套之间设置有滚针轴承。

所述调节套的阶梯部和带动套之间设置有推力滚针轴承。

所述调节套的周侧设置有螺纹通孔，螺纹通孔中设置有紧定螺钉。

所述从动盘上设置有卡紧所述芯棒的定位内孔。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型的所述顶针用于和机床相连接但不进行转动，机床通过与带动盘上的拨杆相连从而带动带动盘转动，所述顶头端部为锥形，点对点与待加工工件接触，不仅减少接触面而且使得定位更加的准确。

2、本实用新型的若干个定位杆进行工件的定位以及夹紧，因此其组合形成的装夹工位的精度很重要，从动盘直接和定位从动盘的芯棒直接接触，因此通过若干个压块进行定位，通过若干个压块进行微调，保证从动盘的同轴度，然后通过环形压紧片进行二次压紧，保证若干个压块的稳定性，从而再次进行结构的加强。

3、本实用新型的所述第一调节块用于调节拨动连接曲柄侧的重力，第二调节块用于平衡拨杆侧的重力，使得旋转时不会两侧重力不同而偏心，大大提升夹头的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是图2的A处放大结构示意图；

图4是本实用新型的爆炸结构示意图。

图中：1-顶针；2-调节套；3-带动套；4-下转盘；5-外罩壳；6-带动盘；

7-从动盘；8-盖板；9-定位杆；10-芯棒；11-第一调节块；12-拨杆；

13-转销；14-拨动连接曲柄；15-第二调节块；16-环形压紧片；17-压块；

20-螺纹通孔；21-推力滚针轴承；22-滚针轴承；25-定位内孔；

26-环形阶梯部；27-通孔；30-紧固件；51-环形固定座。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，见图1-4所示：

一种便于拆卸的夹头，包括顶针1，顶针1上活动穿设有调节套2，调节套2为阶梯套筒，调节套2上转动设置有带动套3，带动套3抵紧在调节套2的阶梯部上，带动套3也为阶梯套筒，带动套3的阶梯部自内而外依次穿设有下转盘4、带动盘6、从动盘7和盖板8，所述下转盘4外侧设置有环形阶梯部26，环形阶梯部26上固设有外罩壳5，外罩壳5内设置有所述带动盘6和从动盘7，所述下转盘4一侧设置有拨杆12，转销13穿过拨杆12和下转盘4并驱动带动盘6进行相对转动，所述从动盘7通过设若干个压块17压紧在带动盘6上，压块17通过紧固件30固设在带动盘6上，所述外罩壳5内腔中设置有环形固定座51，所述盖板8通过紧固件30固设在所述环形固定座51上，所述盖板8外侧设置有若干个定位杆9，优选为3个定位杆9，并且定位杆9环设在盖板8的外端面上，定位杆9的一端通过紧固件30固设在所述环形固定座51上，定位杆9的中部设置有通孔27，芯棒10穿过通孔27并抵紧在所述从动盘7上。

所述下转盘4和带动盘6之间设置有拨动连接曲柄14，拨动连接曲柄14中穿设有所述转销13，并且拨动连接曲柄14固设在带动盘6上，传统的驱动结构直接通过转销13进行驱动，但是转销13直接进行驱动必然受到较大的应力，长期使用会造成偏心，导致夹头的同轴度不高，影响使用寿命，通过拨动连接曲柄14大大延长了使用寿命以及转动精度。

所述下转盘4和带动盘6之间设置有第一调节块11，第一调节块11与所述拨动连接曲柄14中心对称设置在带动盘6的端面上，所述下转盘4于拨杆12一侧设置有第二调节块15，第二调节块15与所述拨杆12中心对称设置在下转盘4的端面上，第一调节块11用于调节拨动连接曲柄14侧的重力，第二调节块15用于平衡拨杆12侧的重力，使得旋转时不会两侧重力不同而偏心，大大提升了本实用新型的使用寿命。

所述环形固定座51上固设有环形压紧片16，环形压紧片16压紧在所述压块17上，通过环形压紧片16进行压块17的二次压紧，保证若干个压块17的稳定性，从而保证从动盘7转动的稳定性，从而保证转动精度以及定位精度，达到结构二次加强的作用。

所述带动套3和调节套2之间设置有滚针轴承22；所述调节套2的阶梯部和带动套3之间设置有推力滚针轴承21，保证结构的稳定性。

所述调节套2的周侧设置有螺纹通孔20，螺纹通孔20中设置有紧定螺钉，通过紧定螺钉完成调节套2的调节，便于使用者更换或维修夹头。

所述从动盘7上设置有卡紧所述芯棒10的定位内孔25，根据实际加工产品的直径进行微调从动盘的角度，间接地改变了芯棒10的位置，改变了定位杆与定位杆之间形成的装夹工位装夹位置，使得该装夹工位的使用范围更广，而且调节十分便捷。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。