一种制桶用磷化装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种制桶用磷化装置。

背景技术：

近年来，随着中国经济和技术的飞速发展，钢桶制造技术也发展很快，从产品、工艺、材料、设备及理论研究等各个方面，都开始与国际接轨，随着中国对外开放的进一步加深，国家标准钢桶在出口包装中受到了限制。近年来，在中国多家钢桶企业，已开始进行产品的国际通用化改进。其中发展较快的是ISO国际标准钢桶、集装箱专用钢桶和锥形开口钢桶。钢桶封闭器已完全实现了国际通用化，在制桶的工艺过程中，对桶的磷化处理尤为重要，可是普通的磷化处理装置运行不够稳定，磷化过程较缓慢，因此我们提出了一种制桶用磷化装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制桶用磷化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制桶用磷化装置，包括磷化池，所述磷化池的上端通过连接柱连接传动杆，所述传动杆的上端左侧固定设有第一电动机，所述第一电动机的下端转轴上固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮位于传动杆的内腔左端，所述主动齿轮的外侧套接有传动皮带，所述传动杆的下部插接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接在支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有支撑板，所述支撑杆的下端中部固定设有第二电动机，所述第二电动机下端转轴固定连接有连接板，所述连接板的下端左右两侧固定设有搅动杆，所述搅动杆相对面上通过销钉轴连接搅动块，所述连接杆的上部与传动杆的插接处均设有轴承，所述轴承与传动杆的连接处左右两侧均镶嵌有第一滚珠，所述连接杆的中部固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与传动皮带相啮合，所述传动杆的内腔左右两侧均设有滚珠板，所述滚珠板上镶嵌有第二滚珠。

优选的，所述滚珠板与传动皮带的接触面相贴合。

优选的，所述连接杆设有若干个，所述连接杆等距插接在传动杆的下部。

优选的，所述搅动块设有若干个，且搅动块等距排列在搅动杆上。

优选的，所述滚珠板上的第二滚珠设有若干个，所述第二滚珠均匀的排列在滚珠板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制桶用磷化装置，通过设有轴承和第一滚珠的结构，能够使得连接杆在转动同时也会使得连接杆向右运动；通过设有第二滚珠和滚珠板的结构，能够使得传动皮带运行的更加稳定，保证了设备的稳定性；通过设有搅动杆和搅动块的结构，在搅动杆转动时，由于磷化液体的作用，在搅动杆转动时也会使得磷化液体推动搅动块转动，两者相互施力，从而搅动铁桶侧边的磷化液，使得磷化液充分与铁桶的侧面相接处，同时搅动块的转动，也会减少了搅动块对磷化液的阻力，大大的节约了第二电动机的动力。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型传动杆与连接杆连接剖视图；

图3为本实用新型传动杆与第一电动机连接剖视图。

图中：1磷化池、2连接柱、3传动杆、31轴承、32第一滚珠、33滚珠板、34第二滚珠、4第一电动机、5主动齿轮、6传动皮带、7连接杆、8支撑板、9支撑板、10第二电动机、11搅动杆、12搅动块、13从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制桶用磷化装置，包括磷化池1，磷化池1为了放置磷化液，所述磷化池1的上端通过连接柱2连接传动杆3，传动杆3为了连接连接杆7，所述传动杆3的上端左侧固定设有第一电动机4，第一电动机4为主动齿轮5提供动力，所述第一电动机4的下端转轴上固定套接有主动齿轮5，主动齿轮5为了带动传动皮带6转动，通过第一电动机4带动主动齿轮5转动，通过主动齿轮5带动传动皮带6转动，在传动皮带6转动时，会带动从动齿轮13转动，所述主动齿轮5位于传动杆3的内腔左端，所述主动齿轮5的外侧套接有传动皮带6，所述传动杆3的下部插接有连接杆7，在连接杆7与传动杆3的插接处的两个轴承31和第一滚珠32的结构，能够使得连接杆7在转动的同时也会使得连接杆7向右运动，依次带着连接杆7向右运动，所述连接杆7设有若干个，所述连接杆7等距插接在传动杆3的下部。所述连接杆7的下端固定连接有支撑杆8，所述支撑杆8的下端固定连接有支撑板9，支撑板9为了放置铁桶，所述支撑杆8的下端中部固定设有第二电动机10，所述第二电动机10下端转轴固定连接有连接板，所述连接板的下端左右两侧固定设有搅动杆11，所述搅动杆11相对面上通过销钉轴连接搅动块12，搅动块12为了搅动磷化液，所述搅动块12设有若干个，且搅动块12等距排列在搅动杆11上，启动第二电动机10，第二电动机10带动连接板转动，连接板带动搅动杆11转动，在搅动杆11转动时，由于磷化液体的作用，在搅动杆11转动时也会使得磷化液体推动搅动块12转动，两者相互施力，从而搅动铁桶侧边的磷化液充分与铁桶的侧面相接处，同时搅动块12的转动，也会减少了搅动块12对磷化液的阻力，大大的节约了第二电动机10的动力。所述连接杆7的上部与传动杆3的插接处均设有轴承31，所述轴承31与传动杆3的连接处左右两侧均镶嵌有第一滚珠32，所述连接杆7的中部固定套接有从动齿轮13，所述从动齿轮13与传动皮带6相啮合，所述传动杆3的内腔左右两侧均设有滚珠板33，所述滚珠板33与传动皮带6的接触面相贴合。所述滚珠板33上镶嵌有第二滚珠34，第二滚珠34和滚珠板33能够使得传动皮带6运行的更加稳定，所述滚珠板33上的第二滚珠34设有若干个，所述第二滚珠34均匀的排列在滚珠板33上。

工作原理：制桶用磷化装置在进行工作时，把需要磷化的桶放置在支撑板9上，然后启动第一电动机4，通过第一电动机4带动主动齿轮5转动，通过主动齿轮5带动传动皮带6转动，在传动皮带6转动时，会带动从动齿轮13转动，并且在连接杆7与传动杆3的插接处的两个轴承31和第一滚珠32的结构，能够使得连接杆7在转动的同时也会使得连接杆7向右运动，依次带着连接杆7向右运动，同时第二滚珠34和滚珠板33能够使得传动皮带6运行的更加稳定，并且在连接杆7向右运动时，同时启动第二电动机10，第二电动机10带动连接板转动，连接板带动搅动杆11转动，在搅动杆11转动时，由于磷化液体的作用，在搅动杆11转动时也会使得磷化液体推动搅动块12转动，两者相互施力，从而搅动铁桶侧边的磷化液，使得磷化液充分与铁桶的侧面相接处，同时搅动块12的转动，也会减少了搅动块12对磷化液的阻力，大大的节约了第二电动机10的动力，磷化完成时，使得第一电动机4反转，使得各个连接杆7恢复原位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。