一种机械加工圆磨装夹装置的制作方法

本实用新型涉及装夹装置技术领域，尤其涉及一种机械加工圆磨装夹装置。

背景技术：

目前，在对一些工件需要磨削时，需要对工件进行夹紧，一般不同的工件需要不同的专用夹具，如外圆磨床专用装卡工件的夹具主要用于工件的外圆需磨削的夹具，通过夹具可以提高外圆磨削技术要求的精度，快速装卡工件。但是在使用现有的圆磨装夹装置对工件进行加工时，装夹装置的锁紧螺栓容易松动，对工件的夹持效果较差，会发生打滑现象，此外现有的圆磨装夹装置不能调节夹持工件的位置，在圆磨加工一些较长的工件时，会导致夹持不牢靠，不能满足人们需求。

如上述中提出的问题，本方案提供一种机械加工圆磨装夹装置，并通过该机械加工圆磨装夹装置达到解决上述中出现的问题和不足，使之能更具有实用的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工圆磨装夹装置，以解决上述背景技术中提出的装夹装置的锁紧螺栓容易松动，对工件的夹持效果较差，会发生打滑现象，不能调节夹持工件的位置的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：一种机械加工圆磨装夹装置，包括：磨床主轴、转盘、限位螺栓、定顶尖、导柱、锁环、锁紧螺栓、动顶尖、活动块、底座、防护罩、工件、防滑垫；所述转盘固定设置在磨床主轴上；所述定顶尖固定设置在转盘的一侧；所述导柱的一端固定设置在锁环上，且导柱的另一端通过限位螺栓设置在转盘上；所述锁环上设置有锁紧螺栓，且锁环通过导柱与转盘相连接；所述动顶尖固定设置在活动块上；所述活动块设置在底座上，且活动块与底座通过滑动方式相连接；所述防护罩设置在底座的两侧，且防护罩与底座通过滑动方式相连接；所述防滑垫固定设置在锁紧螺栓的一端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械加工圆磨装夹装置所述的导柱上开设有多个通孔，且通孔的大小与限位螺栓的大小相配合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械加工圆磨装夹装置所述的锁紧螺栓呈环形阵列式设置在锁环上，且锁紧螺栓上设置有弹簧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械加工圆磨装夹装置所述的转盘上开设有二个通孔，且通孔的大小与导柱的大小相配合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种机械加工圆磨装夹装置所述的防滑垫的外形特征呈锯齿状。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

（1）本实用新型机械加工圆磨装夹装置导柱的设置，可以调节夹持工件的位置。

（2）本实用新型机械加工圆磨装夹装置锁紧螺栓的设置，防止锁紧螺栓松动。

（3）本实用新型机械加工圆磨装夹装置转盘的设置，有利于导柱的导向及固定。

（4）本实用新型机械加工圆磨装夹装置防滑垫的设置，可以提高装置的夹持效果。

（5）本实用新型通过结构上的改进，具有结构简单，使用方便，夹持稳定可靠，夹持效果好的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A-A方向结构示意图。

图中：1、磨床主轴；2、转盘；3、限位螺栓；4、定顶尖；5、导柱；6、锁环；7、锁紧螺栓；8、动顶尖；9、活动块；10、底座；11、防护罩；12、工件；701、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种机械加工圆磨装夹装置技术方案：一种机械加工圆磨装夹装置，包括：磨床主轴1、转盘2、限位螺栓3、定顶尖4、导柱5、锁环6、锁紧螺栓7、动顶尖8、活动块9、底座10、防护罩11、工件12、防滑垫701；转盘2固定设置在磨床主轴1上；定顶尖4固定设置在转盘2的一侧；导柱5的一端固定设置在锁环6上，且导柱5的另一端通过限位螺栓3设置在转盘2上；锁环6上设置有锁紧螺栓7，且锁环6通过导柱5与转盘2相连接；动顶尖8固定设置在活动块9上；活动块9设置在底座10上，且活动块9与底座10通过滑动方式相连接；防护罩11设置在底座10的两侧，且防护罩11与底座10通过滑动方式相连接；防滑垫701固定设置在锁紧螺栓7的一端。

导柱5上开设有多个通孔，且通孔的大小与限位螺栓3的大小相配合，调节导柱5与转盘2的位置，可以调整锁环6的夹持位置，在圆磨加工一些较长的工件12时，夹持更加牢靠。

锁紧螺栓7呈环形阵列式设置在锁环6上，且锁紧螺栓7上设置有弹簧，环形设置的锁紧螺栓7会将工件牢牢固定在锁环6内，锁紧螺栓7上的弹簧可以防止锁紧螺栓7松动，使装置对工件12的夹持效果好。

转盘2上开设有二个通孔，且通孔的大小与导柱5的大小相配合，导柱5的一端穿过转盘2上的通孔通过限位螺栓3锁紧，磨床主轴1带动转盘2转动，通过锁环6带动工件转动。

防滑垫701的外形特征呈锯齿状，锯齿状的防滑垫701可以防止工件12在锁环6内松动。

机械加工圆磨装夹装置的具体使用方法与作用：使用该装置时，将工件12靠近定顶尖4的一端安装上锁环6，外部推力推动活动块9使其在底座10滑动，活动块9上的动顶尖8与转盘2上的定顶尖4将工件顶紧，根据工件12的长度调节锁环6在工件12上的位置，通过限位螺栓3将导柱5固定在转盘2上，此时将锁环6上的锁紧螺栓7锁紧，使工件12牢牢固定在锁环6内，锁紧螺栓7上的弹簧可以防止锁紧螺栓7松动，锯齿状的防滑垫701可以防止工件12在锁环6内松动，磨床主轴1转动时带动转盘2转动，通过锁环6带动工件12转动，对工件12进行圆磨时可以推动防护罩11至圆磨处，可以防止铁屑四处飞溅。

综上所述：该一种机械加工圆磨装夹装置，通过机械加工圆磨装夹装置导柱的设置，解决了不能调节夹持位置的问题；通过机械加工圆磨装夹装置锁紧螺栓的设置，解决了锁紧螺栓容易松动的问题；通过机械加工圆磨装夹装置转盘的设置，有利于导柱的导向及固定；通过机械加工圆磨装夹装置防滑垫的设置，解决了夹持效果较差的问题；通过结构上的改进，具有结构简单，使用方便，夹持稳定可靠，夹持效果好的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。