一种CT扫描仪支架砂型重力铸造模具的制作方法

本实用新型涉及砂型重力铸造技术设备领域，特别涉及一种CT扫描仪支架砂型重力铸造模具。

背景技术：

随着医疗水平技术的不断提高，医疗器械的使用率也大大增加，医用CT是当今临床医学上应用最多的常规检测设备之一，目前已经被广泛应用于疾病检测、血管造影、心脏成像、介入治疗等诸多临床医学领域。自20世纪70年代第一代CT问世以来，CT技术已经发展到了第六代，并且当前CT技术的开发和研究比以前任何时候都更加活跃。许多国家对CT技术极为重视，全球CT市场需求也持续稳定增长。

CT扫描仪是一种功能齐全的病情探测仪器，它是电子计算机X线断层扫描技术简称。CT扫描仪支架作为支撑扫描仪及连接其他部件的部件，是扫描仪一个重要的组成部件。

我司为全球顶级的日本三菱重工公司研发了一种CT扫描仪支架砂型重力铸造模具。现有技术中，CT扫描仪支架大多使用铁、不锈钢、锌铝合金等其他材料制造。然而铁易生锈、重量重；不锈钢成本高、重量重；锌铝合金在铸造过程中容易产生气孔，造成产品不美观，在一定程度上增加了生产的难度和成本，导致产品不良率高，返修造成材料及人工的极大浪费，同时高端CT扫描仪对其部件的可靠性要求高，铁、不锈钢、锌铝合金材料生产的扫描仪支架难以达到高标准要求。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种CT扫描仪支架砂型重力铸造模具，针对现有技术中的不足，采用铝硅合金材料铸造，并对支架进行热处理，通过型板铝模砂型重力铸造，生产出的产品重量轻、强度高、防腐蚀、表面光洁漂亮、使用寿命长，大大提高了产品的成品率，减少生产成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种CT扫描仪支架砂型重力铸造模具，包括上模、下模、三角芯盒模、矩形芯盒模，其特征在于：

所述铸造模具包括一件上模、一件下模、四件三角芯盒模、一件矩形芯盒模、其模具型腔与模架一体成形、无缝对接，并经过CNC加工处理，最后模具型腔内表面经过抛光处理，通过半自动铸造流水线，采用砂箱工装和型砂造型，并采用铝硅合金浇铸制造CT扫描仪支架；所述上模包括锥形定位、模具定位孔、砂箱定位孔、模架、浇料口、进料流道、柱形冒口、环形高筋、线圈槽、弧形外壳、三角面、连接面、矩形面、泥芯定位头；所述下模包括三个锥形定位、四个模具定位孔、两个砂箱定位孔、模架、进料流道和四个直角凸台；

所述砂箱定位孔为圆形孔或者矩形孔；所述线圈槽为同心设置的U形槽，所述弧形外壳为同心配置，所述连接面用于连接产品的线圈与线圈接口，所述矩形面为产品的线圈接口；所述三角面位于产品的四个角部，相互成90度角分布，并且与产品头部的矩形面平行。

所述三角芯盒模包括芯盒定位、芯盒模架、直角槽、直角凸台、锥形槽、弧形面、台阶面。

所述矩形芯盒模包括芯盒定位、芯盒模架、矩形槽、梯形面、芯盒内平面、芯盒定位腔、定位锥面。

所述三角芯盒模、矩形芯盒模中配置有泥芯，所述泥芯采用一定比例混合的树脂砂放入芯盒模内成型。

本实用新型的特征和性能为：

1、模具的优点：模具型腔与模架一体成形、无缝对接，经过CNC加工处理，最后模具型腔内表面经过抛光处理，容易起模，使模具更光亮、精度更高；使用寿命达到10万模以上，因此承诺模具为终身制；

2、工艺的优点：采用半自动生产流水线、专用模具、自动定位以及采用标准砂箱工装，所有人工都是辅助工，将对人员技术要求降到最低，例如一个从未做过铸造的新手，经三天培训之后即可上岗，并做到批量生产；通过小火车流水线无需搬运，通过变频调速方式，自动送至浇铸位置，通过熔炼炉熔炼好的、特定配方的铝硅合金成分，即原材料的液体状的铝液，对其型腔进行零距离浇铸，由切割员将多余水口量切除后放入铲板，至此，产品生产前道工序就算完毕；

在熔炼过程中，按照特定的配方调配铝硅合金材料，再加入微量元素，放入石墨坩埚中熔炼，升温使其从固态熔化至液态，升温至730℃左右时，将其铝液态中的各种惰性气体(所谓的液态真空)，用专用的氩气除气机装置，进行铝液除气、除杂，同时进行搅拌，使其各种微量元素(Ni、Mg、Si、Mn、Ti、Sr等)充分搅拌均匀，使其分子与分子之间达到一个磨合的最佳状态，搅拌时间约8—10分钟；再由熔炼工程师取样浇铸试棒，送化验室检验化学成分及物理性能，完全达标后方可浇铸，以达到产品满足客户标准。

通过上述硬件及软件的配合，故制作出的所有产品都能满足顾客要求，甚至超越预期效果，得到客户的良好评价，订单接纳后，从未有过断层现象发生。

3、产品的优点：高标准的铸造模具，故生产出的产品尺寸精度高、效率高、质量稳定、节约能源、变形量小、外形美观、成品率高；与传统铸造工艺相比，本新型铸造生产出的产品质量提高5个等级，效率提高500％，能源下降40％。

本新型砂型重力铸造模具为自主研发，产品生产效率高、成本低、节能环保，产品质量稳定可靠，得到客户的赞赏，因而订单不断，为铸造业增光添彩。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用铝硅合金材料铸造，并对支架进行热处理，通过型板铝模砂型重力铸造，生产出的产品重量轻、强度高、防腐蚀、表面光洁漂亮、使用寿命长，大大提高了产品的成品率，减少生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种CT扫描仪支架立体示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种CT扫描仪支架砂型重力铸造模具上模示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种CT扫描仪支架砂型重力铸造模具下模示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种CT扫描仪支架砂型重力铸造模具三角芯盒模示意图；

图5为本实用新型实施例所公开的一种CT扫描仪支架砂型重力铸造模具矩形芯盒模示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.锥形定位 2.模具定位孔 3.砂箱定位孔 4.模架

5.浇料口 6.进料流道 7.柱形冒口 8.芯盒定位

9.芯盒模架 10.线圈 11.线圈接口

101.环形高筋 102.线圈槽 103.弧形外壳 104.三角面

105.连接面 106.矩形面 107.泥芯定位头 108.直角槽

109.直角凸台 110.锥形槽 111.弧形面 112.台阶面

113.矩形槽 114.梯形面 115.芯盒内平面 116.芯盒定位腔

117.定位锥面

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1至图5，本实用新型提供了一种CT扫描仪支架砂型重力铸造模具，包括上模、下模、三角芯盒模、矩形芯盒模。

所述铸造模具包括一件上模、一件下模、四件三角芯盒模、一件矩形芯盒模、其模具型腔与模架一体成形、无缝对接，并经过CNC加工处理，最后模具型腔内表面经过抛光处理，通过半自动铸造流水线，采用砂箱工装和型砂造型，并采用铝硅合金浇铸制造CT扫描仪支架；所述上模包括锥形定位1、模具定位孔2、砂箱定位孔3、模架4、浇料口5、进料流道6、柱形冒口7、环形高筋101、线圈槽102、弧形外壳103、三角面104、连接面105、矩形面106、泥芯定位头107；所述下模包括三个锥形定位1、四个模具定位孔2、两个砂箱定位孔3、模架4、进料流道6和四个直角凸台109；

所述砂箱定位孔3为圆形孔，所述线圈槽为同心U形槽，所述弧形外壳103为同心配置，所述连接面105用于连接产品的线圈与线圈接口，所述矩形面106为产品的线圈接口；所述三角面104位于产品的四个角部，并相互成90度角分布，并且与产品头部的矩形面平行。

所述三角芯盒模包括芯盒定位8、芯盒模架9、直角槽108、直角凸台109、锥形槽110、弧形面111、台阶面112。

所述矩形芯盒模包括芯盒定位8、芯盒模架9、矩形槽113、梯形面114、芯盒内平面115、芯盒定位腔116、定位锥面117。

所述三角芯盒模、矩形芯盒模中配置有泥芯，所述泥芯采用一定比例混合的树脂砂放入芯盒模内成型。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：采用铝硅合金材料铸造，并对支架进行热处理，通过型板铝模砂型重力铸造，生产出的产品重量轻、强度高、防腐蚀、表面光洁漂亮、使用寿命长，大大提高了产品的成品率，减少生产成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。