一种刹车盘砂芯的制作方法

本实用新型涉及刹车盘铸造领域，特别是涉及一种刹车盘砂芯。

背景技术：

刹车盘是制动系统中一个很重要的部件，踩刹车时，制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力，起到减速或者停车的作用。

刹车盘通常利用刹车盘砂芯进行铸造，现有的刹车盘砂芯体积较大、重量大，需要较多的用砂量；另外，由于现有的刹车盘砂芯都缺少生产日期等信息，因此，很难对刹车盘砂芯进行追溯。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种刹车盘砂芯，其具有结构简单、重量轻、用砂少、可追溯的优点。

一种刹车盘砂芯，包括砂芯本体；所述砂芯本体为圆形，所述砂芯本体上设置有多排呈环形分布的砂芯孔组，所述砂芯本体的中部设置有通孔，边缘设置有定位凸台。

本实用新型的刹车盘砂芯通过在砂芯本体上设置通孔，不但可以减少砂芯本体的变形量，还能减轻砂芯本体的重量，减少用砂量。

进一步地，所述砂芯本体的边缘设置有两个向外周凸出的凸出部，所述两个凸出部上分别设置有一向上凸出的所述定位凸台。

进一步地，所述两个定位凸台的中心连线穿过所述砂芯本体的圆心。

进一步地，所述砂芯本体中部的通孔周缘处设置有环形凸台，所述环形凸台上设置有多个均匀分布的凹槽。

进一步地，所述环形凸台与所述多排呈环形分布的砂芯孔组之间还设置有多个均匀分布的定位槽。

进一步地，所述定位槽与所述凹槽的位置一一对应。

进一步地，所述砂芯本体上还设置有用于打码字符的字符打码部，所述字符打码部位于通孔最远的所述多排呈环形分布的砂芯孔组的相邻的砂芯孔之间。

进一步地，所述砂芯本体的厚度为10-13mm。

进一步地，所述砂芯本体的厚度为12mm。

进一步地，所述砂芯本体为焙烧覆膜砂砂芯本体。

相对于现有技术，本实用新型的刹车盘砂芯通过在砂芯本体上设置通孔，不但可以减少砂芯本体的变形量，还能减轻砂芯本体的重量，减少用砂量；可以在字符打码部上打码日期等信息，便于对砂芯本体进行追溯；采用覆膜砂进行焙烧制作砂芯本体，提高了砂芯本体的强度，减少刹车盘的气孔缺陷。本实用新型的刹车盘砂芯具有结构简单、重量轻、用砂少、可追溯等优点。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的刹车盘砂芯的立体结构示意图。

图2是本实用新型的刹车盘砂芯的俯视图。

具体实施方式

请参阅图1和图2。图1是本实用新型的刹车盘砂芯的立体结构示意图。图2是本实用新型的刹车盘砂芯的俯视图。本实用新型的刹车盘砂芯，包括砂芯本体1；所述砂芯本体1为圆形，所述砂芯本体1上设置有多排呈环形分布的砂芯孔组11，所述砂芯本体1的中部设置有通孔12，边缘设置有定位凸台13；所述砂芯本体1上还设置有用于打码字符的字符打码部14。

具体地，在砂芯本体1的中部设置通孔12，不但可以减少砂芯本体1地变形量，还能减轻砂芯本体1的重量，减少用砂量。

所述砂芯本体1中部的通孔12周缘处设置有环形凸台15，所述环形凸台15上设置有多个均匀分布的凹槽151。所述环形凸台15与所述多排呈环形分布的砂芯孔组11之间还设置有多个均匀分布的定位槽152。所述定位槽152与所述凹槽151的位置一一对应。所述凹槽151和定位槽152的规格和数量可以根据待铸造的刹车盘的相关规格进行设置。

所述字符打码部14位于距离所述通孔12最远的所述多排呈环形分布的砂芯孔组11的相邻的砂芯孔之间。可以在所述字符打码部14打码生产日期等信息，确保砂芯本体1具有追溯性。

本实施例的所述砂芯本体1的边缘优选地设置有两个向外周凸出的凸出部，所述两个凸出部上分别设置有一向上凸出的所述定位凸台13，所述两个定位凸台13的中心连线穿过所述砂芯本体1的圆心。可以通过所述定位凸台13对砂芯本体1进行精确地定位。

由于原砂所含杂质在高温燃烧下会产生较多气体，较大的发气量会导致铸造的刹车盘内产生气孔缺陷。因此，本实施例的所述砂芯本体1优选地为焙烧覆膜砂砂芯本体1，即采用覆膜砂进行焙烧(温度为800-900℃)制作，这样可以清除覆膜砂内的大部分杂质，减少覆膜砂的发气量，且焙烧后，覆膜砂的沙粒更光滑，可以使粘结剂更容易、更充分地包覆在覆膜砂的表面，从而提高最终成型的砂芯本体1的强度。

在提高了砂芯本体1的强度前提下，所述砂芯本体的厚度可以设置为10-13mm，本实施例的所述砂芯本体1的厚度优选地设置为12mm，既减轻了砂芯本体1的重量，又减少了用砂量，节约了材料。

相对于现有技术，本实用新型的刹车盘砂芯通过在砂芯本体上设置通孔，不但可以减少砂芯本体的变形量，还能减轻砂芯本体的重量，减少用砂量；可以在字符打码部上打码日期等信息，便于对砂芯本体进行追溯；采用覆膜砂进行焙烧制作砂芯本体，提高了砂芯本体的强度，减少刹车盘的气孔缺陷。本实用新型的刹车盘砂芯具有结构简单、重量轻、用砂少、可追溯等优点。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。