一种砂芯烘干架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘干架，特别是一种用于烘干砂芯的烘干架。
【背景技术】
[0002]现有的汽车发动机缸体铸造中，砂芯浸涂后需要烘干，现有的砂芯烘干方式，常采用砂芯竖直自然悬挂在烘干架上进行烘干，但是随着现有的砂芯结构向复杂化发展，采用自然悬挂方式会使复杂结构的砂芯重心不稳而导致悬挂倾斜，使用目前的烘干架作业难以成型且断芯率较高，不能批量化生产。
[0003]因此，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
【发明内容】
[0004]针对现有技术所存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种可摆放多个砂芯、定位牢固，且可提高铸件成品率、提高烘干效率的砂芯烘干架。
[0005]为实现上述目的，本实用新型可采用如下技术方案:一种砂芯烘干架，该砂芯烘干架包括平行设置的第一横梁、第二横梁，连接于第一横梁和第二横梁两端的第一连接杆和第二连接杆，在第一横梁上设有至少一个定位销。
[0006]本实用新型与现有技术相比:本实用新型的砂芯烘干架利用第一横梁、第二横梁与第一连接杆和第二连接杆的配合，可使砂芯烘干架固定，且第一横梁上设有至少一个定位销以实现对至少一个砂芯的定位，并且可去除定位孔内的涂料，以利于后续浇铸时砂芯内气体的排放，提高铸件成品率。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的砂芯烘干架支撑砂芯的俯视图。
[0008]图2为本实用新型的砂芯烘干架支撑砂芯的主视图。
[0009]图3为图1中砂芯烘干架支撑砂芯的侧视图。
[0010]图4为本实用新型需要烘干的砂芯的示意图。
[0011]图5为本实用新型的砂芯烘干架叠放后支撑砂芯的主视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0013]请参阅图1-3所示，该一种砂芯烘干架100包括平行设置的第一横梁10、第二横梁20，连接于第一横梁10和第二横梁20两端的第一连接杆30和第二连接杆40，在第一横梁10上设有至少一个定位销11，以实现对至少一个砂芯200的定位。
[0014]优选地，第一连接杆30和第二连接杆40分别垂直于第一横梁10、第二横梁20，这样，第一横梁10、第二横梁20与第一连接杆30、第二连接杆40连接后组成一个矩形的砂芯烘干架100，以使该砂芯烘干架100更加牢固。
[0015]请结合图4所示，为需要烘干的砂芯200，砂芯200包括手抓部21、在手抓部21 —端与手抓部21大致垂直的腿部22，以及连接手抓部21与腿部22的连接部23。该砂芯200摆放到砂芯烘干架100的第一横梁10与第二横梁20上，具体地，第一横梁10支撑砂芯200的手抓部21与连接部23，第二横梁20支撑砂芯200的腿部，这样，砂芯烘干架100支撑砂芯200的三处平面，使砂芯200在砂芯烘干架100上支撑得更加稳固。
[0016]请再结合图3所示，砂芯烘干架100的第一横梁10设置有定位销11，砂芯100上设有定位孔(图未示)，定位销11与定位孔配合，以实现对砂芯100的定位，且定位销11可去除定位孔内的涂料，以利于后续饶铸时砂芯100内气体的排放，提尚铸件成品率。优选地，每个砂芯烘干架100上设置有五个定位销11，能摆放定位五个砂芯200，以便更好的利用空间，根据砂芯或烘干炉的实际尺寸，砂芯烘干架100也可设置为多个摆放位置。
[0017]请结合图5所示，为砂芯烘干架100叠放在一起到的情况，可知地，第一横梁10与第二横梁20的高度相同，第一连接杆30与第二连接杆40的高度相同，且第一连接杆30和第二连接杆40的高度均大于第一横梁10与第二横梁20的高度。第一连接杆30向上设有第一收容槽31，第一连接杆30向下设有第一插块32 ;第二连接杆40向上设有第二收容槽41，第二连接杆向下设有第二插块42，以将多个砂芯烘干架100叠放时，叠放在上的砂芯烘干架100的第一插块32可以插入到叠放在下的砂芯烘干架100的第一收容槽31中；同理，叠放在上的砂芯烘干架100的第二插块41可以插入到叠放在下的砂芯烘干架100的第二收容槽42中，且插入后，上下连接杆叠放到一起的高度Η大于砂芯200的高度，以能置放砂芯200。将多个砂芯烘干架100叠放，节省空间，提高烘干炉生产效率。
[0018]本实用新型的砂芯烘干架100能摆放多个砂芯200，砂芯烘干架100设置定位销11以实现对砂芯的定位，且定位销11可去除定位孔内的涂料，以利于后续浇铸时砂芯200内气体的排放，提高铸件成品率，砂芯烘干架100之间可以叠放，有效利用空间，提高烘干炉生产效率。
【主权项】
1.一种砂芯烘干架，其特征在于，包括平行设置的第一横梁、第二横梁，连接于第一横梁和第二横梁两端的第一连接杆和第二连接杆，在第一横梁上设有至少一个定位销。2.根据权利要求1所述的砂芯烘干架，其特征在于:所述第一连接杆和第二连接杆分别垂直于第一横梁、第二横梁。3.根据权利要求1所述的砂芯烘干架，其特征在于:所述第一横梁和第二横梁的高度相同，所述第一连接杆和第二连接杆的高度也相同。4.根据权利要求3所述的砂芯烘干架，其特征在于:所述第一连接杆和第二连接杆的高度均大于第一横梁和第二横梁的高度。5.根据权利要求1-4任一项所述的砂芯烘干架，其特征在于:第一连接杆向上设有第一收容槽，第一连接杆向下设有第一插块；第二连接杆向上设有第二收容槽，第二连接杆向下设有第二插块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种砂芯烘干架，该砂芯烘干架包括平行设置的第一横梁、第二横梁，连接于第一横梁和第二横梁两端的第一连接杆和第二连接杆，该连接方式可使砂芯烘干架稳固，且第一横梁上设有多个定位销以实现对多个砂芯的定位，并且可去除砂芯定位孔内的涂料，以利于后续浇铸时砂芯内气体的排放，提高铸件成品率。并且砂芯烘干架可以叠放，以有效利用空间，提高烘干炉的烘干效率。
【IPC分类】B22C9/12
【公开号】CN204975223
【申请号】CN201520425391
【发明人】汪丽杰
【申请人】华东泰克西汽车铸造有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月18日