本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种高精度缓进给杯形砂轮。
背景技术：
我们知道，在机械抛光行业，产品的抛光效果直接的影响着产品的使用效果。而磨削过程中的排屑效果，直接影响着磨削产品的表面质量。排屑差，产品表面易出现划伤、擦痕，从而导致不良品数量增加影响产品的生产效率。通过高精度缓进给杯形砂轮的给水槽结构设计，可以极大的提高产品的抛光效果，提供产品合格率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种改善抛光效果，增加给水以及排屑能力的高精度缓进给杯形砂轮。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：高精度缓进给杯形砂轮，包括沿轴向依次固定连接的基台装夹座、基台和砂轮片，基台均为环形，基台的固设砂轮片的端面为砂轮片固定面，所述基台装夹座设有轴向延伸的给水孔，基台设有与给水孔连通的给水通道，给水通道包括与给水孔对接的轴向的连接孔和给水槽，所述给水槽为环绕基台内圈表面设置的环形槽，环形槽为V型槽或者阶梯槽，当给水槽为V型槽时，基台内圈还设有圆台面，该圆台面位于V型槽与所述砂轮片固定面之间，圆台面的朝向基台装夹座的一端呈收缩状；在砂轮片固定面上、位于砂轮片与基台内圈边沿之间的部分为可经过水流的过渡部分。
所述阶梯槽由两个槽面构成：环形的横截面和轴向延伸的圆柱面。
基台和基台装夹座均为圆环形。
基台装夹座、基台和砂轮片为同轴设置。
本实用新型所述的高精度缓进给杯形砂轮，具有如下优点：
1.通过改进基台结构，在给水孔与磨削面之间增加了给水槽设计，使砂轮在使用过程中，给水更均匀的分散于磨削表面，使磨削时更容易排屑，可有效的避免由于排屑不畅造成的产品表面划伤。
2.给水槽能有效的提高给水效果，提高磨削时的排屑能力，提高抛光效果。
3.尤其适用于高精度缓进给杯形砂轮，可以有效提高被抛光产品的表面效果。
4.加工方便，通过在相应基体上用机加工方式即可实现。
本实用新型所述的高精度缓进给杯形砂轮，整个砂轮片的磨削表面的排水更加均匀，使磨削表面所有位置都能被充分冲刷，从而增加排屑能力。
改进结构排水更加均匀原理：当水流在给水孔中流出后，由于砂轮旋转的离心力作用，必须在充满给水槽情况下，才能冲刷磨削表面，这时候，在给水槽溢出的水流均匀的冲刷磨削表面，而不是直接由孔中流出的水流冲刷磨削表面。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例1的使用状态参考图；
图3是实施例2的结构示意图；
图4是实施例2的使用状态参考图；
图中：基台装夹座1、基台2、砂轮片3、圆台面4、V型槽5、圆台状孔段6、槽孔段7、圆柱状孔段8、连接孔9、给水孔10、过渡部分11、圆柱面12、横截面13、阶梯槽14、砂轮片固定面15、圆柱形孔段16、水流17。
具体实施方式
实施例1：
由图1和图2所示的高精度缓进给杯形砂轮，包括沿轴向依次固定连接的基台装夹座1、基台2和砂轮片3，基台2、基台装夹座1和砂轮片3均为圆环形，并且基台装夹座1、基台2和砂轮片3为同轴设置，三者的中心轴线重合。
基台装夹座1与基台2为螺钉连接，砂轮片3轴向一端嵌入基台2中、另一端伸出基台2外。基台2的固设砂轮片3的端面为砂轮片固定面15，砂轮片固定面15为一个垂直轴向的平面。
所述基台装夹座1设有轴向延伸的给水孔10，给水孔10为轴向的通孔，给水孔10围绕基台装夹座1的中心轴线沿周向间隔均布数个。
基台2设有与给水孔10连通的给水通道，给水通道包括与给水孔10对接的连接孔9和给水槽，连接孔9轴向延伸并对接于给水孔10轴向一侧，并且连接孔9设置数个，每个给水孔10的侧边均对接一个连接孔9，所述给水槽为环绕基台2内圈表面设置的环形槽，环形槽为设置在基台2内圈表面上的围绕基台2中心轴线沿圆周延伸的V型槽5，V型槽5的槽口朝向基台2的中心轴线，所述连接孔9朝向砂轮片3的一端延伸至V型槽5的槽壁面上，连接孔9与给水槽连通，基台2内圈还设有圆台面4，该圆台面4位于V型槽5与所述砂轮片固定面15之间，圆台面4的朝向基台装夹座1的一端呈收缩状，该圆台面4围成一个圆台状孔段6，连接孔9、V型槽5以及圆台面4沿轴向依次设置。基台2的中心孔为通孔，基台2的中心孔包括沿轴向依次设置圆柱状孔段8、由V型槽5围城的槽孔段7和所述圆台状孔段6。
砂轮片3的内径D大于所述圆台面4在砂轮片固定面15上形成的圆孔的孔径d，在砂轮片固定面15上、位于砂轮片3与基台2内圈边沿之间的部分为可经过水流17的过渡部分11，过渡部分11为在砂轮片固定面15上的圆环形的面域。在砂轮片固定面15上的基台2内圈边沿即为圆台面4在砂轮片固定面15上形成的圆孔边沿。
工作时，水流17从给水孔10进入连接孔9，再进入V型槽5，充满V型槽5后依次流经圆台面4以及所述过渡部分11，并向外冲刷砂轮片3的磨削面。
实施例2：
有图3和图4所示的高精度缓进给杯形砂轮，包括沿轴向依次固定连接的基台装夹座1、基台2和砂轮片3，基台2、基台装夹座1和砂轮片3均为圆环形，并且基台装夹座1、基台2和砂轮片3为同轴设置，三者的中心轴线重合。
基台装夹座1与基台2为螺钉连接，砂轮片3轴向一端嵌入基台2中、另一端伸出基台2外。基台2的固设砂轮片3的端面为砂轮片固定面15，砂轮片固定面15为一个垂直轴向的平面。
所述基台装夹座1设有给水孔10，给水孔10为轴向的通孔，给水孔10围绕基台装夹座1的中心轴线沿周向间隔均布数个。
基台2设有与给水孔10连通的给水通道，给水通道包括与给水孔10对接的连接孔9和给水槽，连接孔9轴向延伸并对接于给水孔10轴向一侧，并且连接孔9设置数个，每个给水孔10的侧边均对接一个连接孔9，所述给水槽为环绕基台2内圈表面设置的环形槽，所述环形槽为阶梯槽14，所述阶梯槽14由两个槽面构成：圆环形的横截面13和轴向延伸的圆柱面12，横截面13和圆柱面12垂直，阶梯槽14的纵截面包含两个对称的“L”型结构，所述连接孔9朝向砂轮片3的一端延伸至阶梯槽14的圆环形的横截面13，连接孔9与给水槽连通，阶梯槽14的圆柱面12一端衔接横截面13的外圈边沿、另一端延伸至所述砂轮片固定面15；基台2的中心孔为通孔，基台2的中心孔包括沿轴向依次设置圆柱状孔段8和由阶梯槽14构成的圆柱形孔段16，阶梯槽14构成的圆柱形孔段16相当于圆柱状孔段8的扩孔。
砂轮片3的内径D大于所述阶梯槽14的圆柱面12在砂轮片固定面15上形成的圆孔的孔径e，在砂轮片固定面15上、位于砂轮片3与基台2内圈边沿之间的部分为可经过水流17的过渡部分11，过渡部分11为在砂轮片固定面15上的圆环形的面域，在砂轮片固定面15上的基台2内圈边沿即为阶梯槽14的圆柱面12在砂轮片固定面15上形成的圆孔边沿。
工作时，水流17从给水孔10进入连接孔9，再进入阶梯槽14，充满阶梯槽14后流经所述过渡部分11，并向外冲刷砂轮片3的磨削面。