本实用新型涉及光学镜片加工设备，特别涉及一种镜片磨边机。
背景技术：
光学镜片在初制成型后，镜片边缘处在加工过程中产生毛刺不平整的缺陷，需要对其进行磨边加工。目前，市场上多采用手工磨边，加工效率低下，夹持精度不足，影响镜片整体轮廓曲率，整体废品率高，人工成本高。
目前，授权公告号为CN202964341U的中国实用新型专利公开了一种镜片磨边机，它包括机座，机座中部横向设置有镜片夹持轴，机座上部对应设置有主轴，主轴径向设置有用于镜片磨边的砂轮，主轴端部设置调节板，调节板侧面设置有调节杆，用于调节主轴径向位移。
这种镜片磨边机虽然能够对光学镜片进行磨边加工，但是在加工过程中产生的镜片碎屑堆积在砂轮处，使用一段时间后需要停机进行清理维护。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种镜片磨边机，其优点是在进行镜片磨边加工的同时收集镜片碎屑，便于收集清理镜片的碎屑。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种镜片磨边机，包括机座，所述机座上设有操作口，所述操作口内设有用于夹持镜片的夹持机构，所述操作口内设有用于打磨镜片毛边的砂轮，所述砂轮与夹持机构之间设有吹走打磨光学镜片所产生碎屑的喷嘴，所述机座内位于砂轮下设有排出通道，所述机座侧壁设有与排出通道连通的排出口，所述机座侧面可拆卸地设有覆盖在排出口上用于容纳光学镜片碎屑的收集盒。
通过上述技术方案，夹持机构能够很好地将光学镜片夹持固定，通过转动的砂轮对光学镜片的边缘进行打磨，除去毛边，从而达到加工要求。在打磨光学镜片边缘的过程中，不可避免地会产生碎屑，通过喷嘴将碎屑吹离加工面，碎屑经过排出通道到达排出口，从排出口中排出机座，进入收集盒，由收集盒收集后进行处理，能够很好地收集镜片碎屑，保持机座内的清洁。
本实用新型进一步设置为：所述收集盒的底端一侧铰接在机座位于排出口的下端处，所述收集盒的活动端设有磁力吸附件。
通过上述技术方案，进行镜片碎屑收集时，收集盒能够通过磁力吸附件吸附在机座侧壁上，当需要打开收集盒清理盒内的碎屑时，也能够较容易地打开收集盒，收集盒的开闭十分便利，无需工具即可进行操作。
本实用新型进一步设置为：所述收集盒与机座侧壁外表面之间设有密封垫。
通过上述技术方案，密封垫能够提升收集盒与机座侧壁外表面之间的密封性，避免收集盒扣合在机座侧面时，有镜片碎屑从缝隙中逸出。
本实用新型进一步设置为：所述收集盒上设有用于拉动收集盒开闭的把手。
通过上述技术方案，操作人员在开闭收集盒时，使用把手进行拉动，较为便利。
本实用新型进一步设置为：所述夹持机构包括横向设置在机座中部的夹持轴一与夹持轴二，所述夹持轴一固定设置在机座的内壁上，所述机座内设有套筒，所述夹持轴二穿设在套筒内，所述夹持轴二远离夹持轴一的一端设有沿其径向延伸的齿条，所述机座上设有调整杆，所述调整杆沿垂直夹持轴的径向设置，所述调整杆接近夹持轴二的一端设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。
通过上述技术方案，转动调整杆，齿轮转动，带动齿条移动，从而夹持轴二能够在套筒沿其径向滑移，夹持轴二向远离夹持轴一方向移动时，能够将光学镜片取出或放入，夹持轴二向接近夹持轴一方向移动时，能够夹紧光学镜片，使之固定，便于使用砂轮对其进行磨边加工。
本实用新型进一步设置为：所述夹持轴一与夹持轴二端部螺纹连接有夹持头，所述夹持头远离夹持轴的一端设有与光学镜片侧面相适应的凹陷。
通过上述技术方案，夹持头通过凹陷配合光学镜片侧面的凸起，能够牢固地夹持光学镜片。此外，针对不同规格的光学镜片，可以配套使用不同规格的夹持头，通过螺纹连接能够快速地安装与拆卸夹持头，有利于对不同规格尺寸的光学镜片进行加工。
本实用新型进一步设置为：所述机座内设有固定架，所述固定架上滑移连接有承载架，所述承载架上设有驱动砂轮转动的电机，所述承载架中设有螺孔，所述螺孔中穿设有螺杆，所述螺杆的一端穿出机座。
通过上述技术方案，转动螺杆，螺杆转动带动承载座在固定架上滑移，从而改变砂轮相对夹持头的位置，能够适应对不同直径的光学镜片进行磨边加工。
本实用新型进一步设置为：所述操作口上半部固定设有观察罩，所述操作口下半部活动设有取放罩，所述取放罩的下端转动连接在机座上。
通过上述技术方案，取放罩转动贴合到观察罩上时，取放罩与观察罩共同将操作口较好地遮挡，可以防止砂轮打磨镜片边缘时产生的碎屑四处飞溅，从而保持操作区域内的清洁。
本实用新型进一步设置为：所述观察罩与取放罩均采用透明树脂材料。
通过上述技术方案，透过透明的观察罩与取放罩，操作人员能够实时观察操作口内砂轮的工作状态，对镜片磨边作业的过程有较好的监测。
本实用新型进一步设置为：所述排出通道向排出口一端倾斜。
通过上述技术方案，砂轮打磨光学镜片边缘产生的碎屑在重力以及喷嘴喷出气流的作用下沿倾斜的排出通道向排出口方向移动，倾斜设置的排出通道可以避免光学镜片碎屑在排出通道中堆积，有利于碎屑排出。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过在机座侧壁设置可拆卸的收集盒，打磨镜片毛边产生的碎屑通过机座内的排出通道，经由排出口进入收集盒收集，保持了机座内的整洁，同时便于清理；
2.通过转动调整杆，能够移动夹持轴二，从而固定或者取出光学镜片；
3.通过转动螺杆，能够移动砂轮，使砂轮能够抵触在夹持住的光学镜片边缘，对光学镜片进行有效的打磨。
附图说明
图1是本实施例整体的结构示意图；
图2是本实施例用于体现操作口内的结构示意图；
图3是本实施例侧面的结构示意图；
图4是图3中A-A处的剖视图；
图5是本实施例正面的结构示意图；
图6是图5中B-B处的剖视图。
附图标记：1、机座；11、排出通道；12、排出口；13、固定架；14、承载架；15、螺孔；16、螺杆；2、操作口；21、观察罩；22、取放罩；3、夹持机构；31、夹持轴一；32、夹持轴二；321、齿条；33、套筒；34、调整杆；341、齿轮；35、夹持头；4、砂轮；41、电机；5、喷嘴；6、收集盒；61、磁力吸附件；62、密封垫；63、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种镜片磨边机，参考图1，包括机座1。参考图2，机座1中部设有操作口2，操作口2中设有对镜片边缘进行磨边操作的砂轮4，操作口2内设有横向的夹持机构3，夹持机构3能够将待打磨的镜片沿砂轮4的转动方向固定在机座1内，操作口2内位于砂轮4处设有用于吹走打磨镜片产生碎屑的喷嘴5。参考图4，操作口2内位于砂轮4下方设有排出通道11，机座1侧壁设有排出口12，排出口12与排出通道11连通，排出通道11向排出口12方向倾斜。机座1侧壁位于排出口12处上可拆卸地设有收集盒6，喷嘴5吹走的镜片碎屑沿排出通道11进入收集盒6，能够较好地进行收集处理。
参考图2，收集盒6的下端一侧铰接在排出口12下端，收集盒6的上端设有磁力吸附件61，机座1采用钢铁制成，具有良好的导磁性，磁力吸附件61能够较好地吸附在机座1侧壁表面上。收集盒6与机座1侧壁表面之间设有密封垫62。收集盒6远离机座1的一面设有把手63。机座1内进行镜片加工时，收集盒6通过磁力吸附件61吸附在机座1侧壁，覆盖住排出口12，从机座1内排出的镜片碎屑进入收集盒6，密封垫62提高了收集盒6与机座1表面之间的密封性，可以避免碎屑从收集盒6中漏出；收集盒6内收集的镜片碎屑较多时，操作人员拉动把手63，解除磁力吸附件61对机座1侧壁的吸附，可以打开收集盒6，将其中的镜片碎屑取出，对收集盒6进行清洁。
参考图4，夹持机构3包括设置在操作口2内左侧机座1内壁上的夹持轴一31，还包括设置在操作口2内右侧的夹持轴二32，夹持轴二32在机座1内能够移动，夹持轴二32上沿其长度方向设有齿条321，机座1上设有用于径向移动夹持轴二32的调整杆34，调整杆34插入机座1内的一端设有齿轮341，齿轮341与齿条321互相啮合，通过旋转调整杆34，能够带动夹持轴二32沿其长度方向移动。
参考图4，夹持轴一31与夹持轴二32用于夹持光学镜片的一端均可拆卸地连接有夹持头35，夹持头35的端部设有用于紧固光学镜片的凹陷，通过两侧的夹持头35中的凹陷与光学镜片两侧凸起相配合，能够较牢固地夹持光学镜片，保持光学镜片在接触砂轮4时的稳定性。
参考图6，机座1内设有固定架13，固定架13上滑移连接有承载架14，承载架14上设有驱动砂轮4转动的电机41，承载架14中设有螺孔15，螺孔15中穿设有螺杆16，螺杆16沿垂直夹持轴一31的径向设置，通过转动螺杆16，螺杆16在螺孔15中转动，螺杆16带动承载架14在固定架13上滑移，砂轮4随之改变与夹持机构3之间的距离，能够根据不同尺寸的光学镜片改变相应的打磨位置。
参考图1，操作口2上部设有固定的观察罩21，观察罩21采用透明的树脂材料制成，可以清楚地观察到操作口2内砂轮4以及夹持机构3的工作状态。
参考图1，操作口2下部设有可打开的取放罩22，打开取放罩22可以在夹持机构3中安放或取走光学镜片；在开机进行光学镜片磨边加工时，关闭取放罩22可以避免光学镜片碎屑或者冲洗砂轮4的冲洗液溅出，保护操作人员。取放罩22同样采用透明的树脂材料制成，便于操作人员观察操作口2内工作状态。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。