本实用新型涉及一种五金压铸件的冷却装置。
背景技术：
金属压铸件在生产之后需要进行冷却才能进行下一道工序，现有技术是将生产出来的压铸件堆放起来自然冷却，这种冷却方式成本低，但是效率比较低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种冷却效率高的五金压铸件的冷却装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种五金压铸件的冷却装置，包括底座、对称固定在所述底座顶部的两条竖直支撑腿，所述竖直支撑腿的顶部固定有一冷却罐，其特征在于，所述冷却罐包括顶部和底部均为开口的上罐体、固定在所述上罐体底部且呈圆锥状的下罐体，所述下罐体的底部设置有出口，所述上罐体的内腔中固定有一压铸件放置板，所述压铸件放置板上设置有多个通孔，所述上罐体的外壁位于所述压铸件放置板的上方可转动设置有一旋转轴，所述旋转轴位于所述上罐体内的端头固定有一水平螺纹传动轴，所述水平螺纹传动轴上螺纹滑动配合连接有一移动座，所述移动座的底部安装有一散热扇，所述上罐体的内腔中还固定有一与所述水平螺纹传动轴平行设置的水平定位轴，所述水平定位轴穿过所述移动座并与所述移动座滑动连接，所述旋转轴位于所述上罐体外的端头固定有一L型摇臂，所述上罐体位于所述旋转轴对面的内壁安装有一轴承，所述水平螺纹传动轴远离所述旋转轴的端头与所述轴承的内圈连接；所述底座的底部各个角处分别安装有一移动轮，所述底座的底部中心位置固定有一高度可调的刹车装置。
优选地，上述的五金压铸件的冷却装置，其中所述刹车装置包括刹车底板、固定在所述刹车底板顶部的竖直套筒、固定在所述底座底部的竖直插杆，所述竖直套筒靠近顶部的外壁通过螺纹连接有一锁紧螺丝，所述竖直插杆的底端延伸至所述竖直套筒的内腔中，所述锁紧螺丝的端头延伸至所述竖直套筒的内腔中并与所述竖直插杆的外壁紧密接触。
优选地，上述的五金压铸件的冷却装置，其中所述竖直套筒的顶部固定有一卡套，所述竖直插杆穿过所述卡套并与所述卡套滑动连接。
优选地，上述的五金压铸件的冷却装置，其中所述竖直套筒的内腔中滑动设置有一导向块，所述竖直插杆的底端与所述导向块的顶端连接。
优选地，上述的五金压铸件的冷却装置，其中所述出口的底部活动盖设有一盖子。
本实用新型的技术效果主要体现在：散热扇吹风可以加速五金压铸件的散热，提高了冷却效率；转动L型摇臂可以带动水平螺纹传动轴转动，由于水平螺纹传动轴与移动座通过螺纹连接，使得移动座在水平螺纹传动轴上滑动，进而带动散热扇移动来调整位置，可以实现五金压铸件的局部散热，使得本实用新型更加的实用；水平定位轴穿过移动座并与移动座滑动连接，防止了移动座与水平螺纹传动轴一起转动；金属压铸件上的毛坯、毛刺等颗粒可以通过通孔流入到下罐体内；移动轮给本实用新型的移动带来方便；调整刹车装置的高度至与地面接触，可以防止本实用新型在地面自行移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中刹车装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示，一种五金压铸件的冷却装置，包括底座11、对称焊接在底座11顶部的两条竖直支撑腿12，竖直支撑腿12的顶部焊接有一冷却罐13，冷却罐13包括顶部和底部均为开口的上罐体14、固定在上罐体14底部且呈圆锥状的下罐体15，上罐体14、下罐体15一体成型。下罐体15的底部设置有出口16，上罐体14的内腔中固定有一压铸件放置板17，压铸件放置板17上设置有多个通孔18。出口16的底部活动盖设有一盖子161。
上罐体14的外壁位于压铸件放置板17的上方可转动设置有一旋转轴21，旋转轴21的外壁位于上罐体14外壁的内侧和外侧分别焊接有一防移位套。
旋转轴21位于上罐体14内的端头焊接有一水平螺纹传动轴31，水平螺纹传动轴31上螺纹滑动配合连接有一移动座32，移动座32的底部通过螺栓安装有一散热扇33，上罐体14的内腔中还焊接有一与水平螺纹传动轴31平行设置的水平定位轴34，水平定位轴34穿过移动座32并与移动座32滑动连接，旋转轴21位于上罐体14外的端头焊接有一L型摇臂35，上罐体14位于旋转轴21对面的内壁通过螺钉安装有一轴承36，水平螺纹传动轴31远离旋转轴21的端头与轴承36的内圈连接。
底座11的底部各个角处分别通过螺钉安装有一移动轮41，底座11的底部中心位置固定有一高度可调的刹车装置5。刹车装置5包括刹车底板51、焊接在刹车底板51顶部的竖直套筒52、焊接在底座11底部的竖直插杆53，竖直套筒52靠近顶部的外壁通过螺纹连接有一锁紧螺丝54，竖直插杆53的底端延伸至竖直套筒52的内腔中，锁紧螺丝54的端头延伸至竖直套筒52的内腔中并与竖直插杆53的外壁紧密接触。用户松开锁紧螺丝54，抽插竖直插杆53，然后锁紧锁紧螺丝54，即可实现刹车装置5的高度调整。
本实用新型中的竖直套筒52的顶部焊接有一卡套55，竖直插杆53穿过卡套55并与卡套55滑动连接，这样设计防止了竖直插杆53晃动。
竖直套筒52的内腔中滑动设置有一导向块57，竖直插杆53的底端与导向块57的顶端焊接，导向块57可以起到导向的作用，使得竖直插杆53上下移动更加的平稳。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。