本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种可调节角度的零部件打磨装置。
背景技术：
电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机（又名锉磨机），广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。
目前市场上的打磨装置的样式非常的多，用于各种零部件打磨的装置也是各不相同，但是由于零件打磨部位的不同，现有的打磨装置无法很好的根据指定的零部件部位进行角度的调整，因此，会降低工人工作的效率，也会降低零部件打磨的质量。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节角度的零部件打磨装置，具备可调节角度打磨等优点，解决了现有的打磨装置无法很好的根据指定的零部件部位进行角度的调整，会降低工人工作的效率，也会降低零部件打磨的质量的问题。
（二）技术方案
为实现上述可调节角度打磨目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节角度的零部件打磨装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离底座的一侧活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离支撑杆的一侧的内部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿并延伸至第一连接杆的外部且与套杆固定连接，所述套杆的外部固定连接有打磨圆盘，所述支撑杆的右侧且位于第一连接杆的底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆内腔的背面固定安装有第二驱动电机，所述第二连接杆内腔的背面且位于第二驱动电机的右侧固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定连接有位于第二连接杆内腔背面的U形杆，所述U形杆的内部活动安装有活动块，所述第二驱动电机的输出轴与转盘的轴心固定连接，所述转盘的前表面固定安装有固定柱，所述固定柱的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆远离固定柱的一侧与活动块活动连接，所述活动块远离传动杆的一侧固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆远离活动块的一侧与第一连接杆的底部活动连接，所述底座的顶部且位于支撑杆的右侧固定连接有置物台，所述置物台的顶部固定连接有数量为两个的外杆，所述外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆顶部的内杆，所述内杆的内部活动安装有第一扭力弹簧，所述第一扭力弹簧的左右两侧均固定连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的限位块，所述内杆的顶部活动连接有置物杆，所述内杆相背的一侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离支撑板的一侧与置物杆的底部固定连接，所述内杆相对的一侧均固定连接有稳定弹簧，所述稳定弹簧远离内杆的一侧与置物杆的底部固定连接，所述置物杆顶部的后侧固定安装有限位杆，所述置物杆顶部的后侧且位于限位杆的前表面活动连接有活动杆，所述限位杆的前表面固定连接有第二扭力弹簧，所述第二扭力弹簧远离限位杆的一侧与活动杆的背面固定连接，所述活动杆左侧的顶部固定连接有固定拉绳，所述置物杆左侧的顶部固定连接有卡座，所述固定拉绳远离活动杆的一侧与卡座活动连接。
优选的，所述支撑杆与第一连接杆的连接方式为铰接，且支撑杆与第二连接杆的连接方式为焊接。
优选的，所述U形杆与活动块通过滑槽活动连接，所述活动块与传动杆的连接方式为铰接。
优选的，所述置物杆呈L形，且置物杆的顶部开设有滑轨，所述置物杆通过滑轨与活动杆活动连接。
优选的，所述第三连接杆远离活动块的一侧通过滑槽与第一连接杆的底部活动连接。
优选的，所述限位块的数量为两组，且一组限位块的数量为两个，一组限位块以内杆的中垂线呈对称等距分布，所述限位块通过开设在外杆两侧的通孔贯穿并延伸至外杆的外部。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节角度的零部件打磨装置，具备以下有益效果：
1、该可调节角度的零部件打磨装置，通过支撑杆和第一连接杆铰接，再通过第二连接杆内腔的背面固定安装有第二驱动电机，通过第二驱动电机的输出轴与转盘固定连接，转盘的前表面连接有固定柱，固定柱的右侧连接有传动杆，传动杆的右侧与U行杆内部的活动块活动连接，活动块的右侧连接有一端贯穿并延伸至第二连接杆外部且与第一连接杆的底部活动连接的第三连接杆，通过第二驱动电机的转动，从而带动了第三连接杆的移动，实现了打磨装置角度的调整，方便了使用者的使用。
2、该可调节角度的零部件打磨装置，通过第一扭力弹簧和限位块进行内杆高度的调整，然后通过内杆与置物杆铰接，置物杆与电动推杆固定连接，稳定弹簧将置物杆和内杆连接在一起，通过电动推杆的伸缩带动了置物杆角度的调节，置物杆顶部的后侧活动连接有活动杆，通过活动杆调整好放置零部件的距离，最后通过固定拉绳与卡座进行卡接，实现了零部件打磨装置角度可调节的效果，增加打磨的稳定性，方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型置物杆侧面结构示意图。
图中：1底座、2支撑杆、3第一连接杆、4第一驱动电机、5套杆、6打磨圆盘、7第二连接杆、8第二驱动电机、9连接板、10 U形杆、11活动块、12转盘、13固定柱、14传动杆、15第三连接杆、16置物台、17外杆、18内杆、19第一扭力弹簧、20限位块、21置物杆、22支撑板、23电动推杆、24稳定弹簧、25限位杆、26活动杆、27第二扭力弹簧、28固定拉绳、29卡座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节角度的零部件打磨装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定安装有支撑杆2，支撑杆2远离底座1的一侧活动连接有第一连接杆3，第一连接杆3远离支撑杆2的一侧的内部固定安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴贯穿并延伸至第一连接杆3的外部且与套杆5固定连接，套杆5的外部固定连接有打磨圆盘6，支撑杆2的右侧且位于第一连接杆3的底部固定连接有第二连接杆7，支撑杆2与第一连接杆3的连接方式为铰接，且支撑杆2与第二连接杆7的连接方式为焊接，第二连接杆7内腔的背面固定安装有第二驱动电机8，第二连接杆7内腔的背面且位于第二驱动电机8的右侧固定连接有连接板9，连接板9的右侧固定连接有位于第二连接杆7内腔背面的U形杆10，U形杆10的内部活动安装有活动块11，第二驱动电机8的输出轴与转盘12的轴心固定连接，转盘12的前表面固定安装有固定柱13，固定柱13的右侧固定连接有传动杆14，传动杆14远离固定柱13的一侧与活动块11活动连接，U形杆10与活动块11通过滑槽活动连接，活动块11与传动杆14的连接方式为铰接，活动块11远离传动杆14的一侧固定连接有第三连接杆15，第三连接杆15远离活动块11的一侧与第一连接杆3的底部活动连接，第三连接杆15远离活动块11的一侧通过滑槽与第一连接杆3的底部活动连接，通过支撑杆2和第一连接杆3铰接，再通过第二连接杆7内腔的背面固定安装有第二驱动电机8，通过第二驱动电机8的输出轴与转盘12固定连接，转盘12的前表面连接有固定柱13，固定柱13的右侧连接有传动杆14，传动杆14的右侧与U行杆10内部的活动块11活动连接，活动块11的右侧连接有一端贯穿并延伸至第二连接杆7外部且与第一连接杆3的底部活动连接的第三连接杆15，通过第二驱动电机8的转动，从而带动了第三连接杆15的移动，实现了打磨装置角度的调整，方便了使用者的使用，底座1的顶部且位于支撑杆2的右侧固定连接有置物台16，置物台16的顶部固定连接有数量为两个的外杆17，外杆17的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆17顶部的内杆18，内杆18的内部活动安装有第一扭力弹簧19，第一扭力弹簧19的左右两侧均固定连接有一端贯穿并延伸至外杆17外部的限位块20，限位块20的数量为两组，且一组限位块20的数量为两个，一组限位块20以内杆18的中垂线呈对称等距分布，限位块20通过开设在外杆17两侧的通孔贯穿并延伸至外杆17的外部，内杆18的顶部活动连接有置物杆21，内杆18相背的一侧均固定连接有支撑板22，支撑板22的顶部固定连接有电动推杆23，电动推杆23远离支撑板22的一侧与置物杆21的底部固定连接，内杆18相对的一侧均固定连接有稳定弹簧24，稳定弹簧24远离内杆18的一侧与置物杆21的底部固定连接，置物杆21顶部的后侧固定安装有限位杆25，置物杆21顶部的后侧且位于限位杆25的前表面活动连接有活动杆26，置物杆21呈L形，且置物杆21的顶部开设有滑轨，置物杆21通过滑轨与活动杆26活动连接，限位杆25的前表面固定连接有第二扭力弹簧27，第二扭力弹簧27远离限位杆25的一侧与活动杆26的背面固定连接，活动杆26左侧的顶部固定连接有固定拉绳28，置物杆21左侧的顶部固定连接有卡座29，固定拉绳28远离活动杆26的一侧与卡座29活动连接，通过第一扭力弹簧19和限位块20进行内杆18高度的调整，然后通过内杆18与置物杆21铰接，置物杆21与电动推杆23固定连接，稳定弹簧24将置物杆21和内杆18连接在一起，通过电动推杆23的伸缩带动了置物杆21角度的调节，置物杆21顶部的后侧活动连接有活动杆26，通过活动杆26调整好放置零部件的距离，最后通过固定拉绳28与卡座29进行卡接，实现了零部件打磨装置角度可调节的效果，增加打磨的稳定性，方便了使用者的使用。
在使用时，将零部件放置在数量为两个的放置杆21上，调整活动杆26与放置杆21之间的距离，通过固定拉绳28与卡座29卡接，将零部件稳定起来，再通过电动推杆23调整放置杆21的角度，通过第三连接杆15调整打磨圆盘6的角度，实现零部件的打磨。
综上所述，该可调节角度的零部件打磨装置，通过支撑杆2和第一连接杆3铰接，再通过第二连接杆7内腔的背面固定安装有第二驱动电机8，通过第二驱动电机8的输出轴与转盘12固定连接，转盘12的前表面连接有固定柱13，固定柱13的右侧连接有传动杆14，传动杆14的右侧与U行杆10内部的活动块11活动连接，活动块11的右侧连接有一端贯穿并延伸至第二连接杆7外部且与第一连接杆3的底部活动连接的第三连接杆15，通过第二驱动电机8的转动，从而带动了第三连接杆15的移动，实现了打磨装置角度的调整，方便了使用者的使用，通过第一扭力弹簧19和限位块20进行内杆18高度的调整，然后通过内杆18与置物杆21铰接，置物杆21与电动推杆23固定连接，稳定弹簧24将置物杆21和内杆18连接在一起，通过电动推杆23的伸缩带动了置物杆21角度的调节，置物杆21顶部的后侧活动连接有活动杆26，通过活动杆26调整好放置零部件的距离，最后通过固定拉绳28与卡座29进行卡接，实现了零部件打磨装置角度可调节的效果，增加打磨的稳定性，方便了使用者的使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。