一种低压重力浇注模具用的排气塞的制作方法

本实用新型涉及一种用于铸造领域的低压重力浇注模具用的排气塞。

背景技术：

常见国内的低压和重力浇注模具的排气系统，大都采用了排气塞的设计。但是排气塞的使用效果却不好，问题在于排气塞塞体的孔眼或缝隙易堵塞，一旦堵塞后就失去了排气效果，导致铸件中的气孔严重，良品率大大降低。另外，由于不断地开模取件，排气塞易松动移位，造成跑水或者产品凹坑、凸起等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种低压重力浇注模具用的排气塞，它具有优良的排气性能，能够提升铸件产品的良品率。

实现上述目的的一种技术方案是：一种低压重力浇注模具用的排气塞，包括排气塞体；所述排气塞体成圆柱形，在所述排气塞体的侧圆周面上，沿着所述排气塞体的轴向均布有若干道排气槽。

进一步的，在所述排气塞体的侧圆周面上，沿着所述排气塞体的轴向均布有若干道弧形排气槽，每个所述弧形排气槽的中央以及任意两个相邻所述弧形排气槽的中央设有所述排气槽，所述弧形排气槽的深度小于所述排气槽。

作为优选，所述排气槽的宽度为0.2mm。

作为一种选择，所述弧形排气槽的深度为0.2mm。

作为一种选择，所述弧形排气槽的深度为0.25mm。

作为一种选择，所述弧形排气槽的深度为0.3mm。

作为优选，所述排气塞体的长度为25mm。

本实用新型的一种低压重力浇注模具用的排气塞，在排气塞体的侧圆周面上开设有排气槽和弧形排气槽，使得铸造时含有杂质的气体能够从排气槽和弧形排气槽处排出，避免排气塞体的堵塞。同时本设计克服了排气塞体在开模后易脱落和位移的缺陷，使排气塞的排气效果和稳定性得到有效提升。

附图说明

图1为本实用新型的一种低压重力浇注模具用的排气塞的结构示意图；

图2为本实用新型的一种低压重力浇注模具用的排气塞的左视图；

图3为本实用新型的一种低压重力浇注模具用的排气塞的正视图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1和图2，本实用新型的一种低压重力浇注模具用的排气塞，包括排气塞体1。排气塞体1成圆柱形。在排气塞体1的侧圆周面上，沿着排气塞体1的轴向均布有若干道弧形排气槽3，每个弧形排气槽3的中央以及任意两个相邻弧形排气槽3的中央设有排气槽2，弧形排气槽3的深度小于排气槽2。排气槽2和弧形排气槽3可使得铸造时含有杂质的气体排出，避免排气塞体1的堵塞。

其中，排气槽2的宽度a1＝0.2mm。根据低压铸造工艺采用的压力大小的高低，弧形排气槽3的深度a2可采用0.2mm,0.25mm,0.3mm三种规格。

排气塞体1的长度L为25mm，与原排气塞的设计相比增加了长度10mm。

开槽的排气塞体1的外圆周面较为粗糙，与加长的排气塞体1一起可避免在开模取件使，排气塞发生松动移位。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。