连续票据切割设备的制作方法

文档序号:14820984发布日期:2018-06-30 06:49阅读:214来源:国知局
连续票据切割设备的制作方法

本发明涉及票据加工技术领域。



背景技术:

票据是具有一定规格大小的纸质印刷品,目前所使用的票据通常印刷成多张连续长条呈卷状,每张之间通过打孔机打出的齿孔形成一条切断线或者为一体式的结构,应用时将单张票据扯开、或借助于切割机构将两张相连的票据切割开。

目前,市场上的切割机的结构中一般都包括票带输送通道、票带传送机构、票据裁切机构。当票据达到分切位置时,通过裁切机构完成切割动作,最后通过票带传送机构将裁切好的票据送出去,并输送下一张票据准备下一次的裁切。

目前市场上的切割机,当对较硬纸张或者多张票据同时进行切割时,切割困难并且经常会出现联张现象,切割后的票据在撕断处不光滑,有毛边,极大地影响了票据的质量。



技术实现要素:

本发明的目的在于解决现有的票据切割装置在多张票据同时进行切割时,切割困难极易产生连张的问题。

为了达到上述目的,本发明的基础方案提供连续票据切割设备,包括机架,还包括从上到下依次设在机架上的储压机构、由储压机构控制上下移动的切票刀和用于切票的承载台,所述储压机构包括储压气缸,储压气缸内设有压力板,切票刀上端固定连接压力板,储压气缸下方机架上设有可防止切票刀移动的夹持机构,所述储压机构一侧机架上设有给切票刀内供风的供风机构,所述切票刀下部设有若干组打磨机构,所述打磨机构设在切票刀前后两端,每组打磨机构包括两个打磨轮,每组打磨机构的两个打磨轮之件均转动连接有与切票刀相通的气杆,每组打磨机构均通过气杆连接切票刀,打磨轮表面均设有用于打磨票据切割后残留毛边的打磨段,打磨轮可由通入切票刀的气流带动旋转,打磨轮表面设有若干出气口。

本基础方案的原理及效果在于,在需要进行票据切割时,首先将堆叠好的票据放置在承载台上,然后启动夹持机构将切票刀夹紧,然后给储压气缸内充气,当储压气缸内的压力达到一定的程度时,控制夹持机构放松对切票刀的夹持,此时切票刀在储压气缸压力的推动下迅速朝堆叠好的票据落下,由于之前存储了足够的压力,所以切票刀在下落时有足够的加速度,由此来进行堆叠的票据切割,不会产生连张的问题;

同时在切票刀下落时,供风机构给切票刀内提供风力,风力经过打磨轮时产生对打磨轮的驱动力,促使在切票刀切下的同时打磨轮转动对票据的切口处直接进行旋转打磨,将切割时产生的不光滑以及毛边都进行打磨光滑,在打磨的同时,气体从出气口中喷出对打磨的位置进行吹气,将打磨下来的毛边以及纸屑吹落,并且切票刀在高速下降切票据时和票据摩擦会产生热量,所以当风在经过切票刀到达打磨轮的过程则还会有对切票刀降温的作用;

本结构在解决现有票据在切割多张票据时切割困难的问题的同时,还可以进行票据的毛边打磨,并且同时对切票刀进行降温,结构联动性强,也促使票据的切割效率更好,效果更好。

方案二,此为基础方案的优选,所述夹持机构包括分别设在切票刀左右两侧的夹持气缸。夹持气缸的设置可以使得对切票刀的夹持和松开更加稳定。

方案三,此为方案二的优选,所述夹持气缸与切票刀的接触端设有电磁铁,所述切票刀为可被电磁铁吸附的金属材料制成。当夹持气缸对切票刀进行夹持时,给电磁铁通电,电磁铁对切票刀进行吸附,使夹持气缸对切票刀的夹持更加稳定。

方案四,此为基础方案的优选,所述供风机构包括设在机架上的通气箱、连通储压气缸和通气箱的第一通气管和连通切票刀与通气箱的第二通气管,通气箱下端设有与通气箱相通的通气道,所述第二通气管通过通气道连通通气管,第二通气管与通气道的连接处设有通气口,通气道内设有可封堵通气口的气塞,气塞下端设有连接杆,气塞下端与通气道内底部之间设有弹簧,所述切票刀朝向通气箱的一侧设有第一楔块,第一楔块斜下方机架上滑动连接有与第一楔块配合的第二楔块,第二楔块远离第一楔块的一端与连接杆固接。

当切票刀下移对票据进行切割时带着第一楔块下移,第一楔块下移时和第二楔块接触,压动第二楔块下滑,第二楔块下滑时带动连接杆下移从而带动气塞下移,气塞下移后松开对通气口的封堵,被封堵的气顺着第二通气管进入到切票刀内部,当切票刀切完上移时,第二楔块失去对第一楔块的压制,然后弹簧带动连接杆使气塞复位。

方案五,此为基础方案的优选,所述打磨段为环状连接在打磨轮表面。环状的打磨段对纸的毛边进行摩擦打磨,促使打磨更均匀平整。

方案六,此为基础方案的优选,所述承载台表面设有可拆卸连接承载台的放票框。放票框的设置可以对票据进行限位,避免票据在切割时产生位移。

附图说明

图1为本发明实施例连续票据切割设备的结构示意图;

图2为图1中A的结构示意图;

图3为图1中B的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:切票刀1、承载台2、储压气缸3、压力板4、打磨轮5、气杆6、打磨段7、夹持气缸8、通气箱9、第一通气管10、第二通气管11、通气道12、气塞13、连接杆14、弹簧15、第一楔块16、第二楔块17、放票框18。

连续票据切割设备实施例基本如附图1所示:包括机架,还包括从上到下依次设在机架上的储压机构、由储压机构控制上下移动的切票刀1和用于切票的承载台2,储压机构包括储压气缸3,储压气缸3内设有压力板4,切票刀1上端固定连接压力板4,储压气缸3下方机架上设有可防止切票刀1移动的夹持机构,夹持机构包括分别设在切票刀1左右两侧的夹持气缸8。夹持气缸8的设置可以使得对切票刀1的夹持和松开更加稳定,夹持气缸8与切票刀1的接触端设有电磁铁,切票刀1为可被电磁铁吸附的金属材料制成,储压机构一侧机架上设有给切票刀1内供风的供风机构。

供风机构包括设在机架上的通气箱9、连通储压气缸3和通气箱9的第一通气管10和连通切票刀1与通气箱9的第二通气管11。如图3所示,通气箱9下端设有与通气箱9相通的通气道12,所述第二通气管11通过通气道12连通通气管,第二通气管11与通气道12的连接处设有通气口,通气道12内设有可封堵通气口的气塞13,气塞13下端设有连接杆14,气塞13下端与通气道12内底部之间设有弹簧15,所述切票刀1朝向通气箱9的一侧设有第一楔块16,第一楔块16斜下方机架上滑动连接有与第一楔块16配合的第二楔块17,第二楔块17远离第一楔块16的一端与连接杆14固接。

如图2所示,切票刀1下部设有若干组打磨机构,打磨机构设在切票刀1前后两端,每组打磨机构包括两个打磨轮5,每组打磨机构的两个打磨轮5之件均转动连接有与切票刀1相通的气杆6,每组打磨机构均通过气杆6连接切票刀1,打磨轮5表面均设有用于打磨票据切割后残留毛边的打磨段7,打磨轮5可由通入切票刀1的气流带动旋转,打磨轮5表面设有若干出气口。

在需要进行票据切割时,首先将堆叠好的票据放置在承载台2上的放票框18内,然后启动夹持机构将切票刀1夹紧,当夹持气缸8对切票刀1进行夹持时,给电磁铁通电,电磁铁对切票刀1进行吸附,使夹持气缸8对切票刀1的夹持更加稳定,然后给储压气缸3内充气,当储压气缸3内的压力达到一定的程度时,控制夹持机构放松对切票刀1的夹持,此时切票刀1在储压气缸3压力的推动下迅速朝堆叠好的票据落下,由于之前存储了足够的压力,所以切票刀1在下落时有足够的加速度,由此来进行堆叠的票据切割,不会产生连张的问题。

当切票刀1下移对票据进行切割时带着第一楔块16下移,第一楔块16下移时和第二楔块17接触,压动第二楔块17下滑,第二楔块17下滑时带动连接杆14下移从而带动气塞13下移,气塞13下移后松开对通气口的封堵,被封堵的气顺着第二通气管11进入到切票刀1内部,给切票刀1内提供风力,风力经过打磨轮5时产生对打磨轮5的驱动力,促使在切票刀1切下的同时打磨轮5转动对票据的切口处直接进行旋转打磨,将切割时产生的不光滑以及毛边都进行打磨光滑,在打磨的同时,气体从出气口中喷出对打磨的位置进行吹气,将打磨下来的毛边以及纸屑吹落,并且切票刀1在高速下降切票据时和票据摩擦会产生热量,所以当风在经过切票刀1到达打磨轮5的过程则还会有对切票刀1降温的作用,当切票刀1切完上移时,第二楔块17失去对第一楔块16的压制,然后弹簧15带动连接杆14月气塞13复位。

本结构在解决现有票据在切割多张票据时切割困难的问题的同时,还可以进行票据的毛边打磨,并且同时对切票刀1进行降温,结构联动性强,也促使票据的切割效率更好,效果更好。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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