一种新型磨刀机的制作方法

本发明涉及一种加工器械，尤其涉及一种新型磨刀机。

背景技术：

传动磨刀多为操作人员手持刀具，弯腰俯身进行磨刀，并且需要根据加工的需要不断变换持刀角度，在整个过程中没有任何借力点和支撑点，增加了操作人员的劳动强度，降低了工作效率。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种新型磨刀机。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种新型磨刀机，来解决目前磨刀效率低劳动强度大的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种新型磨刀机，包括机架、砂轮机，包括支架、万向球头、固定架、锁紧孔、锁紧螺杆、压板，所述的支架位于机架顶部，所述的万向球头位于支架顶部，所述的万向球头与支架螺纹相连，所述的固定架位于万向球头顶部，所述的固定架与万向球头焊接相连，所述的锁紧孔位于固定架顶部，所述的锁紧孔为螺纹通孔，所述的锁紧螺杆贯穿锁紧孔，所述的锁紧螺杆与锁紧孔螺纹相连，所述的压板位于锁紧螺杆底部，所述的压板与锁紧螺杆焊接相连。

进一步，所述的机架顶部还设有滑槽，所述的滑槽为矩形通孔。

进一步，所述的支架底部还设有定位杆，所述的定位杆与支架焊接相连。

进一步，所述的定位杆外壁还贯穿有定位板，所述的定位板与定位杆滑动相连。

进一步，所述的定位板下端还设有锁紧螺母，所述的锁紧螺母与定位板螺纹相连。

进一步，所述的锁紧螺母外壁还设有助力扳手，所述的助力扳手与锁紧螺母焊接相连。

与现有技术相比，该新型磨刀机，使用时操作人员可先根据需要，将支架在滑槽内部作前后移动，当移动到合适位置后，再通过助力扳手旋转锁紧螺母，使得锁紧螺母带动定位板沿着定位杆向上移动直至顶紧机架从而实现支架的固定，再将刀具置于固定架内，再顺时针旋转锁紧螺杆，使其向下运动顶紧刀具，此时操作人员再开启砂轮机，并根据需要以万向球头为支撑点进行角度变换磨刀，该新型磨刀机可以可以有效对待磨刀具的位置进行调节，亦可以在磨刀时实现角度支撑，极大的降低了操作人员的劳动强度，提高磨刀效率和质量。

附图说明

图1是新型磨刀机主视图；

图2是新型磨刀机支架部分主视图。

支架1、万向球头2、固定架3、锁紧孔4、锁紧螺杆5、压板6、滑槽7、定位杆8、定位板9、锁紧螺母10、助力扳手11、刀具12、砂轮机13、机架14

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2所示，一种新型磨刀机，包括机架13、砂轮机14，包括支架1、万向球头2、固定架3、锁紧孔4、锁紧螺杆5、压板6，所述的支架1位于机架14顶部，所述的万向球头2位于支架1顶部，所述的万向球头2与支架1螺纹相连，所述的固定架3位于万向球头2顶部，所述的固定架3与万向球头2焊接相连，所述的锁紧孔4位于固定架3顶部，所述的锁紧孔4为螺纹通孔，所述的锁紧螺杆5贯穿锁紧孔4，所述的锁紧螺杆5与锁紧孔4螺纹相连，所述的压板6位于锁紧螺杆5底部，所述的压板6与锁紧螺杆5焊接相连，所述的机架14顶部还设有滑槽7，所述的滑槽7为矩形通孔，所述的支架1底部还设有定位杆8，所述的定位杆8与支架1焊接相连，所述的定位杆8外壁还贯穿有定位板9，所述的定位板9与定位杆8滑动相连，所述的定位板9下端还设有锁紧螺母10，所述的锁紧螺母10与定位板9螺纹相连，所述的锁紧螺母10外壁还设有助力扳手11，所述的助力扳手11与锁紧螺母10焊接相连。该新型磨刀机，使用时操作人员可先根据需要，将支架1在滑槽7内部作前后移动，当移动到合适位置后，再通过助力扳手11旋转锁紧螺母10，使得锁紧螺母10带动定位板9沿着定位杆8向上移动直至顶紧机架14从而实现支架1的固定，再将刀具置于固定架3内，再顺时针旋转锁紧螺杆5，使其向下运动顶紧刀具，此时操作人员再开启砂轮机13，并根据需要以万向球头2为支撑点进行角度变换磨刀，该新型磨刀机可以可以有效对待磨刀具的位置进行调节，亦可以在磨刀时实现角度支撑，极大的降低了操作人员的劳动强度，提高磨刀效率和质量。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。