本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种五金制品生产用带废料回收的打磨装置，同时还涉及一种五金制品生产用带废料回收的打磨装置的使用方法。
背景技术：
传统的五金制品，也称“小五金”。是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割、等等物理加工制造而成的各种金属器件。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。
五金件进行生产时需要进行打磨剖光，在打磨时会产生金属碎屑，现有的打磨设备无法对碎屑进行收集回收，导致材料浪费，为此，提出一种五金制品生产用带废料回收的打磨装置及其使用方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种五金制品生产用带废料回收的打磨装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨设备无法对碎屑进行收集回收，导致材料浪费的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种五金制品生产用带废料回收的打磨装置，包括底座，所述底座的顶部设有活动台容纳槽，所述活动台容纳槽的底部设有第一滑轨，所述第一滑轨的顶部连接有第一活动台，所述活动台容纳槽的底部通过第一支架连接有第一螺纹杆，所述第一支架的外侧安装有输出轴与第一螺纹杆相连接的第一电机，所述第一活动台的底部设有第一凸起块，所述第一螺纹杆贯穿第一凸起块的内部，所述第一活动台的顶部设有第二滑轨，所述第二滑轨的顶部设有第二活动台，所述第二活动台的底部设有第二凸起块，所述第一活动台的顶部通过第二支架连接有贯穿第二凸起块的第二螺纹杆，所述第二支架的外侧安装有输出轴与第二螺纹杆相连接的第二电机，所述第二活动台的顶部两侧均设有气缸，所述气缸的气缸杆连接有夹块，所述第二活动台内设有储料腔，所述第二活动台的顶部均匀贯穿有与储料腔相连通的通孔，所述第二活动台的外部边侧设有抽气泵，所述抽气泵的进气口通过气管与过滤器相连通，所述过滤器位于储料腔的内部，所述底座的顶部两侧通过支撑柱连接有顶板，所述支撑柱的外侧套接有滑块，所述滑块连接有支撑板，所述支撑板的顶部设有螺纹套筒，所述顶板的顶部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有贯穿螺纹套筒的第三螺纹杆，所述支撑板的底部焊接有砂轮架，所述砂轮架的外侧安装有第四电机，所述第四电机的输出轴连接有转轴，所述转轴的外侧套接有砂轮。
优选的，所述砂轮架的内侧设有挡尘板，且挡尘板位于砂轮的外侧。
优选的，所述储料腔内设有数量不少于六个的支柱，且支柱均匀分布在储料腔内。
优选的，所述第二活动台的外侧设有与储料腔相连通的排料管，且排料管的管口处设有密封盖。
优选的，所述过滤器包括盒体，所述盒体的外侧均匀贯穿有气孔，所述盒体内设有过滤网，所述盒体的一侧与气管相连通。
本发明还提供了一种五金制品生产用带废料回收的打磨装置的使用方法，包括以下步骤：
s1、活动台回归原点动作，首先通过第一电机控制第一螺纹杆转动，第一螺纹杆通过螺纹连接方式带动第一活动台移动，将第一活动台移动至第一滑轨的外侧，使得第二活动台顶部向外暴露，方便于五金件放置；
s2、五金件固定夹持，将五金件放置在第二活动台的顶部，启动气缸，使得气缸的气缸杆推动夹块夹紧五金件；
s3、五金件打磨，启动抽气泵，通过第一电机控制第一螺纹杆转动，使得第二活动台移动至砂轮的底部，然后控制第二电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二活动台进行前后移动，进而对五金件待打磨位置进行移动，使得五金件待打磨位置处于砂轮的打磨范围，通过第三电机控制第三螺纹杆转动，螺纹套筒带动支撑板移动，支撑板带动砂轮向下移动，第四电机带动砂轮转动对五金件进行打磨，在需要对五金件表面全面打磨时，通过第一电机和第二电机分别控制第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，使得第二活动台顶部的五金件能够进行水平前后左右移动，使得砂轮能够对五金件顶部进行全面打磨，打磨出的碎屑被通孔吸入储料腔内储存；
s4、五金件取出，通过第三电机控制第三螺纹杆回转，使得支撑板向上移动，从而带动砂轮上移，然后控制第一电机带动第一螺纹杆转动，使得第一活动台沿着第一滑轨向外移动，在第一活动移动至目标位置后，控制气缸缩回气缸杆，使得夹块松开五金件，然后取出五金件即可。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种五金制品生产用带废料回收的打磨装置及其使用方法，与现有技术相比，具有以下有点：
1、本发明通过第一活动台和第二活动台互相配合移动，使得五金件能够在打磨时进行移动，从而使得五金件顶部表面不同位置均能够处于打磨位置；
2、本发明通过在第二活动台内部设置储料腔，并通过抽气泵对储料腔内气体进行抽出，使得通孔能够将打磨碎屑吸入储料腔内，从而方便于进行废料回收，节约材料。
附图说明
图1为本发明左视剖面结构示意图；
图2为本发明左视结构示意图；
图3为本发明主视剖面结构示意图；
图4为本发明第二活动台结构示意图；
图5为本发明第二活动台剖面结构示意图；
图6为本发明过滤器剖面结构示意图。
图中：1底座、2活动台容纳槽、3第一滑轨、4第一活动台、5第一支架、6第一电机、7第一螺纹杆、8第二支架、9第二螺纹杆、10第二电机、11第二活动台、12第一凸起块、13第二滑轨、14第二凸起块、15支撑柱、16顶板、17滑块、18支撑板、19螺纹套筒、20第三电机、21第三螺纹杆、22砂轮架、23第四电机、24转轴、25砂轮、26挡尘板、27储料腔、28通孔、29抽气泵、30气管、31过滤器、32排料管、33支柱、34盒体、35气孔、36过滤网、37气缸、38夹块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种五金制品生产用带废料回收的打磨装置，包括底座1，所述底座1的顶部设有活动台容纳槽2，所述活动台容纳槽2的底部设有第一滑轨3，所述第一滑轨3的顶部连接有第一活动台4，所述活动台容纳槽2的底部通过第一支架5连接有第一螺纹杆7，所述第一支架5的外侧安装有输出轴与第一螺纹杆7相连接的第一电机6，所述第一活动台4的底部设有第一凸起块12，所述第一螺纹杆7贯穿第一凸起块12的内部，所述第一活动台4的顶部设有第二滑轨13，所述第二滑轨13的顶部设有第二活动台11，所述第二活动台11的底部设有第二凸起块14，所述第一活动台4的顶部通过第二支架8连接有贯穿第二凸起块14的第二螺纹杆9，所述第二支架8的外侧安装有输出轴与第二螺纹杆9相连接的第二电机10，所述第二活动台11的顶部两侧均设有气缸37，所述气缸37的气缸杆连接有夹块38，所述第二活动台11内设有储料腔27，所述第二活动台11的顶部均匀贯穿有与储料腔27相连通的通孔28，所述第二活动台11的外部边侧设有抽气泵29，所述抽气泵29的进气口通过气管30与过滤器31相连通，所述过滤器31位于储料腔27的内部，所述底座1的顶部两侧通过支撑柱15连接有顶板16，所述支撑柱15的外侧套接有滑块17，所述滑块17连接有支撑板18，所述支撑板18的顶部设有螺纹套筒19，所述顶板16的顶部安装有第三电机20，所述第三电机20的输出轴连接有贯穿螺纹套筒19的第三螺纹杆21，所述支撑板18的底部焊接有砂轮架22，所述砂轮架22的外侧安装有第四电机23，所述第四电机23的输出轴连接有转轴24，所述转轴24的外侧套接有砂轮25。
较佳地，所述砂轮架22的内侧设有挡尘板26，且挡尘板26位于砂轮25的外侧。
挡尘板26用于阻挡碎屑，防止碎屑迸溅。
较佳地，所述储料腔27内设有数量不少于六个的支柱33，且支柱33均匀分布在储料腔27内。
支柱33用于起到支撑作用，使得第二活动台11不易变形。
较佳地，所述第二活动台11的外侧设有与储料腔27相连通的排料管32，且排料管32的管口处设有密封盖。
排料管32用于排出储料腔27内的碎屑。
较佳地，所述过滤器31包括盒体34，所述盒体34的外侧均匀贯穿有气孔35，所述盒体34内设有过滤网36，所述盒体34的一侧与气管30相连通。
过滤网36用于过滤碎屑和粉尘。
本发明还提供了一种五金制品生产用带废料回收的打磨装置的使用方法，包括以下步骤：
s1、活动台回归原点动作，首先通过第一电机控制第一螺纹杆转动，第一螺纹杆通过螺纹连接方式带动第一活动台移动，将第一活动台移动至第一滑轨的外侧，使得第二活动台顶部向外暴露，方便于五金件放置；
s2、五金件固定夹持，将五金件放置在第二活动台的顶部，启动气缸，使得气缸的气缸杆推动夹块夹紧五金件，使得五金件被固定夹持；
s3、五金件打磨，启动抽气泵，使得抽气泵通过气管将储料腔内气体抽出，使得通孔能够具有吸力，通过第一电机控制第一螺纹杆转动，使得第二活动台移动至砂轮的底部，然后控制第二电机带动第二螺纹杆转动，使得第二螺纹杆通过螺纹传动方式带动第二凸起块移动，第二螺纹杆带动第二活动台进行前后移动，进而对五金件待打磨位置进行移动，使得五金件待打磨位置处于砂轮的打磨范围，通过第三电机控制第三螺纹杆转动，第三螺纹杆通过螺纹传动方式带动螺纹套筒移动，螺纹套筒带动支撑板移动，支撑板带动砂轮向下移动，第四电机带动砂轮转动对五金件进行打磨，在需要对五金件表面全面打磨时，通过第一电机和第二电机分别控制第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，使得第二活动台顶部的五金件能够进行水平前后左右移动，使得砂轮能够对五金件顶部进行全面打磨，打磨出的碎屑被通孔吸入储料腔内储存；
s4、五金件取出，通过第三电机控制第三螺纹杆回转，使得支撑板向上移动，从而带动砂轮上移，然后控制第一电机带动第一螺纹杆转动，使得第一活动台沿着第一滑轨向外移动，在第一活动移动至目标位置后，控制气缸缩回气缸杆，使得夹块松开五金件，然后取出五金件即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。