本发明涉及一种中间包覆盖剂,具体涉及一种可用于中间包的新型钙镁中间包保温覆盖剂及其制备方法。
背景技术:
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中间包是钢水在浇注前的最后一道工序,为了保证板坯的顺利拉出,浇注的顺利进行,要避免钢水在运输和浇筑过程中温降过大和钢液表面结冷钢,目前常见保温覆盖剂主要作用是钢水保温。且铁水用保温剂主要采用碳化稻壳,采用碳化稻壳保温存在的缺陷是:碳化稻壳生产过程中产生大量烟气污染空气,碳化稻壳熔点高,在铁水表面上不易熔化,无法形成液渣层,铺展性差,保温效果较差,不具备吸收钢水中上浮夹杂物的冶金功能,使用碳化稻壳时易产生飞扬粉尘。随着钢铁技术的不断提高以及钢铁冶炼向高纯净超低碳钢发展的趋势,对钢水保温覆盖剂的要求越来越高。从单一的绝热保温型向防止钢水二次氧化,吸附钢水上浮夹杂物,不与钢水反应避免钢水污染,防止钢水回硫,不侵蚀碱性包衬等多功能复合型的方向发展。因此,保温覆盖剂有待进一步研发。
技术实现要素:
为克服上述现有技术的不足之处,本发明提供一种炼钢铁水用钙镁中间包保温覆盖剂。
本发明的基本构思是以钙镁颗粒为原料,草木灰为添加剂,制备中间包保温覆盖剂;变废为宝,降低钢水连铸浇钢成本,熔点低,成渣性、铺展性和保温性能好。
一种炼钢铁水用钙镁中间包保温覆盖剂,中间包覆盖剂的质量百分比为mgo≥70,cao20%~22%,sio2≤1.1%,al2o3≤1.2%,fe2o3≤1.4%,体积密度≥2.94g/cm3。
一种炼钢铁水用钙镁中间包保温覆盖剂的制备方法,以钙镁颗粒为原料,草木灰为添加剂,通过机械破碎,混合并研磨至3mm以下,得到一种炼钢铁水用钙镁中间包保温覆盖剂,本发明所述中间包覆盖剂的具体生产方法如下:
原料组分重量百分比为:钙镁颗粒80%~90%、草木灰10%~20%。
所述中间包覆盖剂原料中,采用耐火材料镁钙砖使用后、拆除排倒的废旧砖,破碎研磨来获得钙镁颗粒。
具体步骤如下:
(1)器械破碎:
利用机械破碎方法使镁钙砖、草木灰破碎至3mm以下。
(2)原料混合:
将钙镁颗粒、草木灰按比例混合。
(3)搅拌:
将混合物料加入到搅拌设备进行混合均匀。
本发明有益效果为:本发明原料钙镁颗粒采用耐火材料镁钙砖使用后、拆除排倒的废旧砖,破碎研磨至一定颗粒来使用,不需要预熔烧制,制备方式简单,使资源得到充分利用,变废为宝。草木灰质量轻,粘结性差,作为添加剂能提高保温剂的铺展性、流动性,提高保温效果。
附图说明:
图1是本发明覆盖剂的制备方法工艺流程图。
具体实施方式:
在下文中,将结合示例性实施例来详细说明本发明所述的炼钢铁水用钙镁中间包保温覆盖剂及其制造方法。在本发明中,若没有例外的表述,则所有物质的百分比均为质量百分比。
根据本发明的炼钢铁水用钙镁中间包保温覆盖剂,按重量百分比计包括mgo≥70,cao20%~22%,sio2≤1.1%,al2o3≤1.2%,fe2o3≤1.4%,体积密度≥2.94g/cm3。
本发明还提供了所述覆盖剂的制备方法,根据本发明的覆盖剂的制备方法,以钙镁颗粒为原料,草木灰为添加剂,通过机械破碎,混合并研磨至3mm以下,筛分后制得所述覆盖剂。
本发明所述覆盖剂的制备方法工艺流程如图1所示:
优选地,按重量计,钙镁颗粒的百分比为80%~90%、草木灰的百分比为10%~20%。
本发明中原料钙镁颗粒采用耐火材料镁钙砖使用后、拆除排倒的废旧砖,破碎研磨至一定颗粒来使用,不需要预熔烧制,制备方式简单,使资源得到充分利用,变废为宝。草木灰质量轻,粘结性差,作为添加剂能提高保温剂的铺展性、流动性,提高保温效果。
将本发明中的钙镁颗粒作为覆盖剂原料,实现了废旧资源循环利用,为钙镁颗粒开辟了新的利用途径,具有较大的经济价值和社会效益。
优选地,将钙镁颗粒、草木灰破碎磨细至粒度为0~3mm。将上述各种原料破碎磨细既可以使混合料的混合更加均匀,也可以使制备完成的覆盖剂与钢水有较大的接触表面积,提高使用效率。
根据本发明所获得的一种炼钢铁水用钙镁中间包保温覆盖剂,产品既保温性好、铺展性均、不造成钢水增c、s等污染、吸附夹杂能力强、液渣不沾包,又操作方便。