一种除渣剂生产用多级分选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铸造用料加工技术领域，具体涉及一种分选装置，特别涉及一种除渣剂生产用多级分选装置。
【背景技术】
[0002]除渣剂是铸造行业中的常用料，用来清除铁水或钢水中的杂质，在实际应用中，可以聚集铁水表面的不溶物，使之易于除去，确保铁水溶液的纯净，还可以作为优质保温覆盖剂及挡渣材料，具有较厚的保温层及优异的挡渣性能，还可以有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化，在铸造车间中得到了广泛的应用，除渣剂的粒径较细，规格有18-30目，30-50目，50-80目不等，不同规格的除渣剂适用于不同的铸造需求，而针对除渣剂生产进行粒径分选的设备比较少见，一般采用简单的振动筛进行分选，效果不好，工作效率较低；因此，提供一种结构合理、使用方便、工作效率高、分选效果好的除渣剂生产用多级分选装置是非常有必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、使用方便、工作效率高、分选效果好的除渣剂生产用多级分选装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种除渣剂生产用多级分选装置，它包括底架，所述的底架左部上侧设置有支架，所述的支架的上侧设置有进料箱，所述的底架上侧设置有机体，所述的机体的下侧设置有振动电机，所述的机体内侧上部设置有筛网A，所述的筛网A的下方设置有筛网B，所述的筛网B的下方设置有筛网C，所述的筛网C的下方设置有斜板，所述的筛网A的下端设置有伸出板A，所述的伸出板A连接有出料管A，所述的筛网B的下端设置有伸出板B，所述的伸出板B连接有出料管B，所述的筛网C的下端设置有伸出板C，所述的伸出板C连接有出料管C，所述的斜板的下端连接有出料管D，所述的出料管A的下方设置有振动筛，所述的振动筛的下部设置有出料管E，所述的振动筛的下侧左部和右部分别设置有弹簧轴A和弹簧轴B，所述的弹簧轴A的下侧设置有支柱A，所述的弹簧轴B的下侧设置有支柱B，所述的出料管B、出料管C、出料管D、出料管E、振动筛的下方分别设置有储料罐，所述的底架上还设置有加强杆。
[0005]所述的筛网A、筛网B和筛网C的倾角为10-15°。
[0006]所述的出料管A、出料管B、出料管C、出料管D和出料管E的下部均为圆柱空心型。
[0007]所述的加强杆为空心圆柱杆。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型采用筛网A、筛网B和筛网C，对除渣剂进行分选，筛网A上的网孔直径最大、筛网B的网孔直径次之，筛网C的网孔直径最小，除渣剂从进料箱进入到机体，可以同时进行多级筛选，工作效率高效，从出料管B、出料管C和出料管D排出的除渣剂可以直接进行收集，对于从出料管A排出的除渣剂，再经过振动筛的分选，可以使得到的除渣剂规格更加分明，本实用新型结构合理，可以一次得到五种规格的除渣剂，并且分选效率高，分选准确，在快速分选的同时，又保证了分选出来的除渣剂粒径符合要求；本实用新型具有结构合理、使用方便、工作效率高、分选效果好的优点。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种除渣剂生产用多级分选装置的结构示意图。
[0010]图中:1、底架2、振动电机3、机体4、支架5、进料箱6、筛网A 7、筛网B
8、筛网C 9、斜板10、伸出板A 11、伸出板B 12、伸出板C 13、出料管A 14、弹簧轴A15、振动筛16、出料管E 17、弹簧轴B 18、支柱B 19、储料罐20、支柱A 21、出料管B 22、出料管C 23、出料管D 24、加强杆。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0012]实施例1
[0013]如图1所示，一种除渣剂生产用多级分选装置，它包括底架1，所述的底架I左部上侧设置有支架4，所述的支架4的上侧设置有进料箱5，所述的底架I上侧设置有机体3，所述的机体3的下侧设置有振动电机2，所述的机体3内侧上部设置有筛网A6，所述的筛网A6的下方设置有筛网B7，所述的筛网B7的下方设置有筛网CS，所述的筛网CS的下方设置有斜板9，所述的筛网A6的下端设置有伸出板A1，所述的伸出板A1连接有出料管A13，所述的筛网B7的下端设置有伸出板B11，所述的伸出板B11连接有出料管B21，所述的筛网C8的下端设置有伸出板C12，所述的伸出板C12连接有出料管C22，所述的斜板9的下端连接有出料管D23，所述的出料管A13的下方设置有振动筛15，所述的振动筛15的下部设置有出料管E16，所述的振动筛15的下侧左部和右部分别设置有弹簧轴A14和弹簧轴B17，所述的弹簧轴A14的下侧设置有支柱A20，所述的弹簧轴B17的下侧设置有支柱B18，所述的出料管B21、出料管C22、出料管D23、出料管E16、振动筛15的下方分别设置有储料罐19，所述的底架I上还设置有加强杆24。
[0014]本实用新型采用筛网A、筛网B和筛网C，对除渣剂进行分选，筛网A上的网孔直径最大、筛网B的网孔直径次之，筛网C的网孔直径最小，除渣剂从进料箱进入到机体，可以同时进行多级筛选，工作效率高效，从出料管B、出料管C和出料管D排出的除渣剂可以直接进行收集，对于从出料管A排出的除渣剂，再经过振动筛的分选，可以使得到的除渣剂规格更加分明，本实用新型结构合理，可以一次得到五种规格的除渣剂，并且分选效率高，分选准确，在快速分选的同时，又保证了分选出来的除渣剂粒径符合要求；本实用新型具有结构合理、使用方便、工作效率高、分选效果好的优点。
[0015]实施例2
[0016]如图1所示，一种除渣剂生产用多级分选装置，它包括底架1，所述的底架I左部上侧设置有支架4，所述的支架4的上侧设置有进料箱5，所述的底架I上侧设置有机体3，所述的机体3的下侧设置有振动电机2，所述的机体3内侧上部设置有筛网A6，所述的筛网A6的下方设置有筛网B7，所述的筛网B7的下方设置有筛网CS，所述的筛网CS的下方设置有斜板9，所述的筛网A6的下端设置有伸出板A1，所述的伸出板A1连接有出料管A13，所述的筛网B7的下端设置有伸出板B11，所述的伸出板B11连接有出料管B21，所述的筛网C8的下端设置有伸出板C12，所述的伸出板C12连接有出料管C22，所述的斜板9的下端连接有出料管D23，所述的出料管A13的下方设置有振动筛15，所述的振动筛15的下部设置有出料管E16，所述的振动筛15的下侧左部和右部分别设置有弹簧轴A14和弹簧轴B17，所述的弹簧轴A14的下侧设置有支柱A20，所述的弹簧轴B17的下侧设置有支柱B18，所述的出料管B21、出料管C22、出料管D23、出料管E16、振动筛15的下方分别设置有储料罐19，所述的底架I上还设置有加强杆24。
[0017]所述的筛网A6、筛网B7和筛网C8的倾角为10_15°。
[0018]所述的出料管A13、出料管B21、出料管C22、出料管D23和出料管E16的下部均为圆柱空心型。
[0019]所述的加强杆24为空心圆柱杆。
[0020]本实用新型采用筛网A、筛网B和筛网C，对除渣剂进行分选，筛网A上的网孔直径最大、筛网B的网孔直径次之，筛网C的网孔直径最小，除渣剂从进料箱进入到机体，可以同时进行多级筛选，工作效率高效，从出料管B、出料管C和出料管D排出的除渣剂可以直接进行收集，对于从出料管A排出的除渣剂，再经过振动筛的分选，可以使得到的除渣剂规格更加分明，本实用新型结构合理，可以一次得到五种规格的除渣剂，并且分选效率高，分选准确，在快速分选的同时，又保证了分选出来的除渣剂粒径符合要求；本实用新型具有结构合理、使用方便、工作效率高、分选效果好的优点。
【主权项】
1.一种除渣剂生产用多级分选装置，它包括底架，其特征在于:所述的底架左部上侧设置有支架，所述的支架的上侧设置有进料箱，所述的底架上侧设置有机体，所述的机体的下侧设置有振动电机，所述的机体内侧上部设置有筛网A，所述的筛网A的下方设置有筛网B，所述的筛网B的下方设置有筛网C，所述的筛网C的下方设置有斜板，所述的筛网A的下端设置有伸出板A，所述的伸出板A连接有出料管A，所述的筛网B的下端设置有伸出板B，所述的伸出板B连接有出料管B，所述的筛网C的下端设置有伸出板C，所述的伸出板C连接有出料管C，所述的斜板的下端连接有出料管D，所述的出料管A的下方设置有振动筛，所述的振动筛的下部设置有出料管E，所述的振动筛的下侧左部和右部分别设置有弹簧轴A和弹簧轴B，所述的弹簧轴A的下侧设置有支柱A，所述的弹簧轴B的下侧设置有支柱B，所述的出料管B、出料管C、出料管D、出料管E、振动筛的下方分别设置有储料罐，所述的底架上还设置有加强杆。2.根据权利要求1所述的一种除渣剂生产用多级分选装置，其特征在于:所述的筛网A、筛网B和筛网C的倾角为10-15°。3.根据权利要求1所述的一种除渣剂生产用多级分选装置，其特征在于:所述的出料管A、出料管B、出料管C、出料管D和出料管E的下部均为圆柱空心型。4.根据权利要求1所述的一种除渣剂生产用多级分选装置，其特征在于:所述的加强杆为空心圆柱杆。
【专利摘要】本实用新型涉及一种除渣剂生产用多级分选装置，它包括底架，底架左部上侧设置有支架，支架的上侧设置有进料箱，底架上侧设置有机体，机体的下侧设置有振动电机，机体内侧上部设置有筛网A，筛网A的下方设置有筛网B，筛网B的下方设置有筛网C，筛网C的下方设置有斜板，筛网A的下端设置有伸出板A，伸出板A连接有出料管A，筛网B的下端设置有伸出板B，伸出板B连接有出料管B，筛网C的下端设置有伸出板C，伸出板C连接有出料管C，斜板的下端连接有出料管D，出料管A的下方设置有振动筛，振动筛的下部设置有出料管E，出料管B、出料管C、出料管D、出料管E、振动筛的下方分别设置有储料罐，本实用新型有效率高、分选效果好的优点。
【IPC分类】B07B1/46, B07B1/28
【公开号】CN204912049
【申请号】CN201520634581
【发明人】芦永军, 樊安定, 王文杰
【申请人】河南豫中铁合金有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月21日