本发明涉及磨床技术领域，具体为一种环保型机械加工用磨床。
背景技术：
磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份。
磨床打磨工件时会产生的噪音，不进行屏蔽处理会影响正常的生产生活，同时磨床在对工件进行打磨时产生大量微小粉尘，不对其及时进行处理会严重影响工作人员的身体健康，污染环境，降低机器的使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保型机械加工用磨床，两片滤尘网通过驱动电机驱动轮替使用，无工作的通过转锤敲击清理表面的粉尘，以便对粉尘进行收集，同时提高滤尘网的使用寿命和滤尘效果，保护环境，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型机械加工用磨床，包括基座和打磨工作部，所述基座下部的中部安装有过滤扁筒，所述过滤扁筒一侧的进气口连接输风管的一端，所述输风管的另一侧固定在基座上部的一侧，所述过滤扁筒另一侧的出气口通过密封管连接鼓风机的进风口，所述鼓风机的出风口连接排风管的一端，所述排风管的另一侧固定在基座上部的另一侧，所述基座上部靠近排风管的一侧安装有第一遮罩，所述基座上部靠近输风管的一侧安装有第二遮罩，所述第一遮罩和第二遮罩内部相对应的位置水平固定有导轨，所述导轨的外部安装有行走机构，所述打磨工作部安装在在行走机构的底部，所述打磨工作部的一侧安装有喷嘴，所述打磨工作部的另一侧安装有进气嘴，所述喷嘴通过导风橡胶软管连接排风管的出风口，所述进气嘴通过输风橡胶软管连接输风管的进风口。
优选的，所述第一遮罩和第二遮罩之间相对应位置铰接有一组转动密封罩，所述转动密封罩的中部安装有玻璃观察窗。
优选的，所述第一遮罩和第二遮罩两侧上部切割的安装孔中安装有透气窗，所述透气窗的内侧安装有滤网，所述第二遮罩一侧的下部安装有开关箱。
优选的，所述导风橡胶软管和输风橡胶软管固定在六根吊杆的下端，六根所述吊杆的上端嵌合在导轨的外部。
优选的，所述喷嘴的上部铰接上活页的一侧，所述喷嘴的下部铰接下活页的一侧，所述上活页和下活页的前端通过连杆连接，所述上活页根部焊接固定有弧形杆，所述弧形杆的末端固定连接液压杆的活塞杆末端，所述液压杆安装在喷嘴的上部。
优选的，所述过滤扁筒中部的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴末端安装有两片滤尘网，所述滤尘网包裹在过滤壳内部。
优选的，所述过滤扁筒内部远离驱动电机一侧的下部安装有旋转电机，所述旋转电机的驱动轴末端安装有转锤，所述过滤扁筒底部的凹槽中安装有集尘盒。
优选的，所述输风管通过钢吊带固定在基座的下部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明，第一遮罩、第二遮罩以及一对转动密封罩将打磨作业的环境与外界环境隔离，避免打磨产生的噪音和粉尘对外界环境的影响，更加环保；
2、过滤扁筒内过滤打磨产生的粉尘，过滤后的空气排入到作业空间内继续使用，利于粉尘的收集和处理，保护环境；
3、两片滤尘网通过驱动电机驱动轮替使用，无工作的通过转锤敲击清理表面的粉尘，以便对粉尘进行收集，同时提高滤尘网的使用寿命和滤尘效果，保护环境；
4、液压杆控制上活页和下活页倾斜角度以调整风向，及时将打磨产生的粉尘吹起，便于粉尘的收集，保护环境。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的第一遮罩和第二遮罩剖面示意图；
图3为本发明的过滤扁筒剖面示意图；
图4为本发明的喷嘴剖面示意图。
图中：1基座、2输风管、3过滤扁筒、4鼓风机、5钢吊带、6排风管、7第一遮罩、8第二遮罩、9透气窗、10转动密封罩、11开关箱、12导轨、13行走机构、14打磨工作部、15喷嘴、16进气嘴、17导风橡胶软管、18输风橡胶软管、19吊杆、20驱动电机、21过滤壳、22滤尘网、23旋转电机、24转锤、25集尘盒、26弧形杆、27液压杆、28上活页、29下活页、30连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：该环保型机械加工用磨床，包括基座1和打磨工作部14，所述基座1下部的中部安装有过滤扁筒3，所述过滤扁筒3内部过滤打磨产生的粉尘；所述过滤扁筒3一侧的进气口连接输风管2的一端，所述输风管2将含有打磨产生粉尘的空气输送入过滤扁筒3中；所述输风管2的另一侧固定在基座1上部的一侧，所述过滤扁筒3另一侧的出气口通过密封管连接鼓风机4的进风口，所述鼓风机4工作产生负压环境，将外界的空气吸入，并将内部空气排出；所述鼓风机4的出风口连接排风管6的一端，所述排风管6向外界排放过滤后的空气；所述排风管6的另一侧固定在基座1上部的另一侧，所述基座1上部靠近排风管6的一侧安装有第一遮罩7，所述基座1上部靠近输风管2的一侧安装有第二遮罩8，所述第一遮罩7和第二遮罩8隔离内外空间；所述第一遮罩7和第二遮罩8内部相对应的位置水平固定有导轨12，所述导轨12导向其他部件移动；所述导轨12的外部安装有行走机构13，所述行走机构13移动调整打磨位置；所述打磨工作部14安装在在行走机构13的底部，所述打磨工作部14对工件进行打磨工作；所述打磨工作部14的一侧安装有喷嘴15，所述喷嘴15向打磨处喷射高速气流使打磨产生的粉尘扬起；所述打磨工作部14的另一侧安装有进气嘴16，所述进气嘴16吸收扬起的粉尘；所述喷嘴15通过导风橡胶软管17连接排风管6的出风口，所述进气嘴16通过输风橡胶软管18连接输风管2的进风口。
具体的，所述第一遮罩7和第二遮罩8之间相对应位置铰接有一组转动密封罩10，所述转动密封罩10将内外环境分隔；所述转动密封罩10的中部安装有玻璃观察窗，减少内部粉尘外溢，保护周围环境。
具体的，所述第一遮罩7和第二遮罩8两侧上部切割的安装孔中安装有透气窗9，所述透气窗9的内侧安装有滤网，所述第二遮罩8一侧的下部安装有开关箱11，所述透气窗9平衡内外气压，利于内部正常作业。
具体的，所述导风橡胶软管17和输风橡胶软管18固定在六根吊杆19的下端，六根所述吊杆19的上端嵌合在导轨12的外部，在行走机构13两侧的两根吊杆19分别通过两根直杆连接行走机构13的两侧，吊杆19利于导风橡胶软管17和输风橡胶软管18顺利收缩或者伸长。
具体的，所述喷嘴15的上部铰接上活页28的一侧，所述喷嘴15的下部铰接下活页29的一侧，所述上活页28和下活页29联动调整气流吹动的方向；所述上活页28和下活页29的前端通过连杆30连接，所述连杆30使上活页28和下活页29联动；所述上活页26根部焊接固定有弧形杆26，所述弧形杆26的末端固定连接液压杆27的活塞杆末端，所述液压杆27安装在喷嘴15的上部，所述液压杆27由外界动力源提供液压动力使其活塞杆伸缩以调整上活页28的倾斜角度，从而调整气流吹动的方向。
具体的，所述过滤扁筒3中部的一侧安装有驱动电机20，所述驱动电机20为交流无刷电机，所述驱动电机20的驱动轴末端安装有两片滤尘网22，所述滤尘网22过滤粉尘；所述滤尘网22包裹在过滤壳21内部，所述驱动电机20驱动滤尘网22转动以更换不同的滤尘网22工作，提高滤尘效率。
具体的，所述过滤扁筒3内部远离驱动电机20一侧的下部安装有旋转电机23，所述旋转电机23为交流无刷电机，所述旋转电机23驱动转锤24转动；所述旋转电机23的驱动轴末端安装有转锤24，所述转锤24转动敲击滤尘网22使其表面附着的粉尘掉落从而对滤尘网22进行清理；所述过滤扁筒3底部的凹槽中安装有集尘盒25，所述集尘盒25收集粉尘以进行集中处理。
具体的，所述输风管2通过钢吊带5固定在基座1的下部，便于输风管2的拆装。
工作原理：工作之前，先接通总电源，然后将需要打磨的工件放入第一遮罩7和第二遮罩8之间的打磨工位中，之后合上两侧的转动密封罩10，打磨过程中可以通过玻璃观察窗进行观察，进行打磨时行走机构13在导轨12的上部移动以调整位置，其下部的打磨工作部14进行打磨作业，行走机构13行走时带动其两侧的吊杆19移动以带动喷嘴15和进气嘴16一起移动，打磨工作开始后鼓风机4工作产生吸力将进气嘴16外部含有粉尘的空气吸入，然后依次通过输风橡胶软管18和输风管2进入过滤扁筒3中，经过过滤扁筒3内部滤尘网22的过滤后再排出，由驱动电机20驱动的两片滤尘网22轮替使用，不使用时的滤尘网22转动到过滤扁筒3的下部，之后旋转电机23工作驱动转锤24旋转，转锤24敲击滤尘网22将附着在其表面的粉尘拍下，粉尘掉落到集尘盒25中收集以便集中处理，过滤完成之后的空气依次通过鼓风机4、排风管6和导风橡胶软管17，最后由喷嘴15排出，喷嘴15上部安装的液压杆27工作调整两片上活页28和下活页29的倾斜角度以调整风向，以便及时且准确的将打磨工作部14打磨部位的粉尘及时吹起收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。