本发明属于阀体配件技术领域，特别是涉及一种新型阀芯生产工艺。
背景技术：
现在市面上的阀芯分为两大类：一类是采用棒料纯机加工；二类是冷 镦或精铸成毛胚再机加工。不管是一类还是第二类都会加工工序多而且复 杂，在产品成本中比例较高。在机加工过程中产生大量产生大量的金属削， 对环境有一定的压力，对于生产厂家而言材料成分食品级安全是难以管控 的。金属注射成形(MIM)是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉 末冶金近净成形技术，众所周知，塑料注射成形技术低廉的价格生产各种 复杂形状的制品，但塑料制品强度不高，为了改善其性能，可以在塑料中 添加金属或陶瓷粉末以得到强度较高、耐磨性好的制品，目前，采用金属 粉末注射成型的方法生产阀芯可以达到一次成型，可以有效降低生产成本， 但是现有生产方法很难控制阀芯生产质量，成品合格率较低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型阀芯生产工艺，通过金属粉末注射成 型技术生产，将阀螺纹和出水口一次成型，在出水口设置加强筋，解决了 现有的金属粉末注射成型法在生产阀芯时很难控制阀芯生产质量，成品合 格率较低问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种新型阀芯生产工艺，包括如下步骤：
SS01配制喂料
将金属粉末与粘合剂在280℃-320℃下混合均匀形成喂料，所述金属粉 末由以下重量百分数的组分组成：铁基合金55％-60％、硬质合金18％-46％、 钛合金7％-24％；
SS02注射成型
将喂料经制粒机制粒，再将颗粒状喂料投入注塑机加热熔化，然后注 入阀芯生产模具成型，阀盖外圈螺纹和出水口直接通过模具一次成型，成 型过程中模具模芯使阀盖出水口形成一条或一条以上的加强筋，用于防止 阀盖浇结时发生变形；
SS03脱脂处理
将注塑胚进行热脱脂处理，采用热虹吸脱脂，温度保持在350℃-400℃；
SS03烧结处理
脱脂完成后，放入烧结炉中烧结，在还原性气体或者惰性气体氛围中 的减压条件下于从1150℃至低于各合金的熔点的温度进行，还原性气体或 惰性气体可以选用一氧化碳或氦气，合金中钛合金熔点最高，因此，烧结 温度从1150℃开始至1700℃，持续进行1-1.5h后取出即得到成品。
进一步地，所述粘合剂采用石蜡-油-聚乙烯粘合剂。
进一步地，所述烧结处理过程产生的线收缩率控制在12％-15％范围内。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过金属粉末注射成型技术将阀芯的阀螺纹和出水口直接成 型，生产效率高，在注塑工艺中，在出水口处增加一条或一条以上的加强 筋，防止了阀盖浇结发生变形，成品合格率高，且通过独特的喂料配制， 成品具备较高的机械强度和综合性能。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有 优点。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所 描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发 明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的 所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明为一种新型阀芯生产工艺，包括如下步骤：
SS01配制喂料
将金属粉末与粘合剂在290℃下混合均匀形成喂料，金属粉末由以下重 量百分数的组分组成：铁基合金57％、硬质合金28％、钛合金15％；
SS02注射成型
将喂料经制粒机制粒，再将颗粒状喂料投入注塑机加热熔化，然后注 入阀芯生产模具成型，阀盖外圈螺纹和出水口直接通过模具一次成型，成 型过程中模具模芯使阀盖出水口形成四条加强筋，用于防止阀盖浇结时发 生变形；
SS03脱脂处理
将注塑胚进行热脱脂处理，采用热虹吸脱脂，温度保持在380℃；
SS03烧结处理
脱脂完成后，放入烧结炉中烧结，在还原性气体或者惰性气体氛围中 的减压条件下于从1150℃至低于各合金的熔点的温度进行，还原性气体或 惰性气体可以选用一氧化碳或氦气，合金中钛合金熔点最高，因此，烧结 温度从1150℃开始至1700℃，持续进行1.2h后取出即得到成品。
其中，粘合剂采用石蜡-油-聚乙烯粘合剂。
其中，烧结处理过程产生的线收缩率控制在12％-15％范围内。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体 示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或 者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述 术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体 特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合 适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例 并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。 显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具 体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使 所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求 书及其全部范围和等效物的限制。