一种退火机组用立式热水漂洗设备的制作方法

本发明属于退火机漂洗装置技术领域，具体涉及一种退火机组用立式热水漂洗设备。

背景技术

退火机是在原有拉丝机的基础上加上在线退火,产品一次成型提高了生产效率.主要被应用在铜线拉丝行业、黄铜线拉丝机行业、铝线拉丝行业、铜包铜线拉丝行业等有色工件的拉丝均可采用此种类型的设备，但在加工过程中工件表面易沾染油污，影响工件的退火质量，退火机漂洗设备是一种拉丝漂洗的装置。

原有的退火机组用立式热水漂洗设备在清洗后，漂洗液残留在铜丝表面，需要再次进行干燥，降低了火机组用立式热水漂洗设备的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种退火机组用立式热水漂洗设备，以解决上述背景技术中提出的原有的退火机组用立式热水漂洗设备在清洗后，漂洗液残留在铜丝表面，需要再次进行干燥，降低了火机组用立式热水漂洗设备的工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种退火机组用立式热水漂洗设备，包括清洗组件、送料装置和除水装置，所述清洗组件由储水箱、漂洗箱、加热器、循环水泵、导水管和高压喷头组成，所述储水箱的内部开设有第一空腔，所述加热器收容于所述第一空腔内部，且与所述储水箱固定连接，所述加热器的内部固定安装有热管，所述储水箱的上方设有所述漂洗箱，所述漂洗箱与所述储水箱固定连接，所述漂洗箱的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部设有中间隔板，所述中间隔板与所述漂洗箱焊接固定，所述漂洗箱的一侧前方设有所述循环水泵，所述循环水泵与所述储水箱固定连接，所述循环水泵的输出端设有所述导水管，所述导水管与所述循环水泵法兰连接，且所述导水管远离所述循环水泵的一端横向贯穿于所述漂洗箱，且所述导水管远离所述循环水泵的一端外表壁固定安装有所述高压喷头；

所述储水箱的一侧表面固定安装有排水管，所述排水管远离所述储水箱的一端外表壁套设有阀门，且与所述阀门固定连接，所述排水管的上方设有注水管，所述注水管与所述储水箱焊接固定；

所述送料装置由驱动电机、传动带、滚轮、送料带和送料架组成，所述驱动电机位于所述漂洗箱远离所述循环水泵的一侧，所述驱动电机与所述储水箱固定连接，所述驱动电机的输出端设有所述传动带，所述传动带与所述驱动电机传动连接，所述送料架位于所述漂洗箱的内部，且与所述漂洗箱焊接固定，且所述送料架横向贯穿于所述漂洗箱，且所述送料架位于所述高压喷头的下方，所述导水管的两端内侧均设有所述滚轮，所述滚轮与所述送料架转动连接，所述滚轮的外表壁设有所述送料带，且与所述送料带传动连接；

所述除水装置由除水风机、风机转轴和风机叶轮组成，所述除水风机位于所述漂洗箱靠近所述送料架的上方的内表壁，所述除水风机与所述漂洗箱固定连接，所述除水风机的内部设有所述风机转轴，所述风机转轴与所述除水风机转动连接，所述风机转轴的外表壁焊接有所述风机叶轮。

优选的，所述储水箱远离所述排水管的一侧表面设有搅拌电机，所述搅拌电机与所述储水箱固定连接，所述搅拌电机的输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴与所述搅拌电机转动连接，且所述搅拌轴远离所述搅拌电机的一端贯穿于所述储水箱，所述搅拌轴的外表壁焊接有搅拌叶轮。

优选的，所述导水管共设有两根，两个所述导水管分别位于所述循环水泵的输入端和输出端，所述高压喷头与所述循环水泵通过所述导水管固定连接，所述漂洗箱与所述储水箱通过所述导水管固定连接。

优选的，所述储水箱和所述漂洗箱之间设有连接管，所述漂洗箱与所述储水箱之间通过所述连接管固定连接。

优选的，所述除水风机的外表壁设有风机座，所述除水风机与所述漂洗箱通过所述风机座固定连接，且所述除水风机的输出端向下。

优选的，所述储水箱的左右两端上表面均设有支撑板，所述漂洗箱与所述储水箱之间通过所述支撑板固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在漂洗箱靠近送料架的上方的内表壁设有除水风机，在漂洗完成后，启动除水风机，风机转轴带着风机叶轮转动，高速转动的风机叶轮产生离心力，将外部的空气吸入除水风机中，再通过出风口排出，对经过除水风机下方的铜丝进行风干，不需要再次对铜丝进行干燥，提高了退火机组用立式热水漂洗设备的工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的加热器的剖视结构示意图；

图3为本发明中的除水风机的剖视结构示意图；

图中：10、清洗组件；11、储水箱；111、排水管；112、注水管；113、阀门；12、漂洗箱；121、中间隔板；13、加热器；131、热管；14、循环水泵；15、导水管；16、高压喷头；17、搅拌电机；171、搅拌轴；172、搅拌叶轮；20、送料装置；21、驱动电机；22、传动带；23、滚轮；24、送料带；25、送料架；30、除水装置；31、除水风机；311、风机座；32、风机转轴；33、风机叶轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种退火机组用立式热水漂洗设备，包括清洗组件10、送料装置20和除水装置30，清洗组件10由储水箱11、漂洗箱12、加热器13、循环水泵14、导水管15和高压喷头16组成，储水箱11的内部开设有第一空腔，加热器13收容于第一空腔内部，且与储水箱11固定连接，加热器13的内部固定安装有热管131，储水箱11的上方设有漂洗箱12，漂洗箱12与储水箱11固定连接，漂洗箱12的内部开设有第二空腔，第二空腔的内部设有中间隔板121，中间隔板121与漂洗箱12焊接固定，漂洗箱12的一侧前方设有循环水泵14，循环水泵14与储水箱11固定连接，循环水泵14的输出端设有导水管15，导水管15与循环水泵14法兰连接，且导水管15远离循环水泵14的一端横向贯穿于漂洗箱12，且导水管15远离循环水泵14的一端外表壁固定安装有高压喷头16；

储水箱11的一侧表面固定安装有排水管111，排水管111远离储水箱11的一端外表壁套设有阀门113，且与阀门113固定连接，排水管111的上方设有注水管112，注水管112与储水箱11焊接固定；

送料装置20由驱动电机21、传动带22、滚轮23、送料带24和送料架25组成，驱动电机21位于漂洗箱12远离循环水泵14的一侧，驱动电机21与储水箱11固定连接，驱动电机21的输出端设有传动带22，传动带22与驱动电机21传动连接，送料架25位于漂洗箱12的内部，且与漂洗箱12焊接固定，且送料架25横向贯穿于漂洗箱12，且送料架25位于高压喷头16的下方，导水管15的两端内侧均设有滚轮23，滚轮23与送料架25转动连接，滚轮23的外表壁设有送料带24，且与送料带24传动连接；

除水装置30由除水风机31、风机转轴32和风机叶轮33组成，除水风机31位于漂洗箱12靠近送料架25的上方的内表壁，除水风机31与漂洗箱12固定连接，除水风机31的内部设有风机转轴32，风机转轴32与除水风机31转动连接，风机转轴32的外表壁焊接有风机叶轮33。

本发明中的搅拌电机17通过搅拌轴171带着搅拌叶轮172转动，对储水箱11中的清洗液进行搅拌，将清洗液搅混，避免油污产生大量沉淀，使油污混杂在清洗液中排出储水箱11，使储水箱11的清理更加方便，本发明中的驱动电机17的型号为y80m1-2。

本发明中驱动电机21通过传动带22带着滚轮23转动，滚轮23带着送料带24转动，送料带24带着铜丝在漂洗箱12内部横向移动，使铜丝上料更加方便，本发明中的驱动电机21的型号为y80m2-2。

本发明中的热管131是在无缝金属管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状，它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。

本发明中的循环水泵14抽取储水箱11内部的清洗液，通过导水管15导入高压喷头16内部，高压喷头16喷出清洗液对铜丝进行漂洗，将铜丝上的油污冲刷掉，漂洗箱12中的清洗液从连接管排到储水箱11中，循环水泵14重复抽取储水箱11中的清洗液，对铜丝进行循环清洗，提高了退火机组用立式热水漂洗设备的工作效率，本发明中的循环水泵14的型号为40lg12-15。

本发明中的除水风机31，风机转轴32带着风机叶轮33转动，高速转动的风机叶轮33产生离心力，将外部的空气吸入除水风机31中，再通过出风口排出，对经过除水风机31下方的铜丝进行风干，不需要再次对铜丝进行干燥，提高了退火机组用立式热水漂洗设备的工作效率，本发明中的除水风机31的型号为gzr-ly60。

本实施方案中，在漂洗箱12靠近送料架25的上方的内表壁设有除水风机31，在漂洗完成后，启动除水风机31，风机转轴32带着风机叶轮33转动，高速转动的风机叶轮33产生离心力，将外部的空气吸入除水风机31中，再通过出风口排出，对经过除水风机31下方的铜丝进行风干，不需要再次对铜丝进行干燥，提高了退火机组用立式热水漂洗设备的工作效率，在储水箱11的一侧设有搅拌电机17，在漂洗完成后，启动搅拌电机17，搅拌电机17通过搅拌轴171带着搅拌叶轮172转动，对储水箱11中的清洗液进行搅拌，将清洗液搅混，避免油污产生大量沉淀，使油污混杂在清洗液中排出储水箱11，使储水箱11的清理更加方便。

进一步的，储水箱11远离排水管111的一侧表面设有搅拌电机17，搅拌电机17与储水箱11固定连接，搅拌电机17的输出端设有搅拌轴171，搅拌轴171与搅拌电机17转动连接，且搅拌轴171远离搅拌电机17的一端贯穿于储水箱11，搅拌轴171的外表壁焊接有搅拌叶轮172。

本实施例中，在漂洗完成后，启动搅拌电机17，搅拌电机17通过搅拌轴171带着搅拌叶轮172转动，对储水箱11中的清洗液进行搅拌，将清洗液搅混，避免油污产生大量沉淀，使油污混杂在清洗液中排出储水箱11，使储水箱11的清理更加方便。

进一步的，导水管15共设有两根，两个导水管15分别位于循环水泵14的输入端和输出端，高压喷头16与循环水泵14通过导水管15固定连接，漂洗箱12与储水箱11通过导水管15固定连接。

本实施例中，两根导水管15分别安装在循环水泵14的输入端和输出端，在使用时，循环水泵14将储水箱11中的清洗液抽入高压喷头16中，对铜丝进行清洗，提高了退火机组用立式热水漂洗设备的工作效率。

进一步的，储水箱11和漂洗箱12之间设有连接管，漂洗箱12与储水箱11之间通过连接管固定连接。

本实施例中，储水箱11和漂洗箱12之间通过连接管导通，在清洗时，清洗后的清洗液从连接管中流回去储水箱11中，使清洗液形成循环，对铜丝反复清洗，提高了退火机组用立式热水漂洗设备的工作效率。

进一步的，除水风机31的外表壁设有风机座311，除水风机31与漂洗箱12通过风机座311固定连接，且除水风机31的输出端向下。

本实施例中，在漂洗完成后，启动除水风机31，风机转轴32带着风机叶轮33转动，高速转动的风机叶轮33产生离心力，将外部的空气吸入除水风机31中，再通过出风口排出，对经过除水风机31下方的铜丝进行风干，不需要再次对铜丝进行干燥，提高了退火机组用立式热水漂洗设备的工作效率。

进一步的，储水箱11的左右两端上表面均设有支撑板，漂洗箱12与储水箱11之间通过支撑板固定连接。

本实施例中，漂洗箱12通过支撑板固定在储水箱11的上方，两个支撑板使漂洗箱12的左右两端保持平稳，提高了漂洗箱12结构的平稳性。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，首先启动机器，循环水泵14开始工作，循环水泵14抽取储水箱11内部的清洗液，通过导水管15导入高压喷头16内部，同时驱动电机21启动，驱动电机21通过传动带22带着滚轮23转动，滚轮23带着送料带24转动，送料带24带着铜丝在漂洗箱12内部横向移动，高压喷头16喷出清洗液对铜丝进行漂洗，将铜丝上的油污冲刷掉，漂洗箱12中的清洗液从连接管排到储水箱11中，循环水泵14重复抽取储水箱11中的清洗液，对铜丝进行循环清洗，在清洗时，启动除水风机31，当清洗后的铜丝经过除水风机31下方时，风机转轴32带着风机叶轮33转动，高速转动的风机叶轮33产生离心力，将外部的空气吸入除水风机31中，再通过出风口排出，对经过除水风机31下方的铜丝进行风干，不需要再次对铜丝进行干燥，提高了退火机组用立式热水漂洗设备的工作效率，工作完成后，关闭循环水泵14，启动搅拌电机17，搅拌电机17通过搅拌轴171带着搅拌叶轮172转动，对储水箱11中的清洗液进行搅拌，将清洗液搅混，避免油污产生大量沉淀，使油污混杂在清洗液中排出储水箱11，使储水箱11的清理更加方便，清洗液搅混后，打开阀门113，使储水箱11中的清洗液从排水管111中排出，工作完成后，关闭搅拌电机17，工作结束。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。