本发明涉及铝棒的制作过程,具体涉及一种铝棒的制作工艺。
背景技术:
铝因其具有优良的导电性,导热性能,在电工、电气、电真空工业等领域应用广泛,随着电工,电气,电真空工业的进一步发展,对铝材料的要求越来越高,现有的铝棒生产工艺流程复杂,生产成品率比较低,含铅量高,产品性能不稳定,不能满足市场的大批量需求。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种铝棒的制作工艺,它过程简单,生产的产品成品率高,含铅量少,产品性能稳定,抗拉强度高,硬度好,能满足市场的大批量的需求。
为了解决背景技术所存在的问题,本发明采取以下技术方案:它的配方组成为:硅4~8%、铝50~60%、铁0.02~0.15%、锰0.06~0.09%、镍0.07~0.12%、铅0.02~0.4%、锡0.05~0.17%、锌30~35。
制备过程如下:
将原料在1450~1550℃的温度下进行熔炼,熔炼后进行成分化验,化验后进行成分调配,接着再进行成分化验,化验合格的产品在1200~1300℃的温度下进行保温,不合格的产品再重新进行成分调配,直到化验合格为止;(2)、产品保温后进行熔铸,削头,拉死皮,再将温度回火至320℃~350℃;(3)、回火后的铝棒进行成品检验,合格产品的进行入库,不合格的重新熔炼进行生产。
进一步的所述的铝棒抗拉强度为250~300n/mm2,断后伸长率为18~22%。
本发明具有以下有益效果:它过程简单,生产的成品率高,含铅量,产品性能稳定,抗拉强度高,硬度好,能满足市场的大批量的需求。
具体实施方式
本具体实施方式采取以下技术方案:它的配方组成为:硅4~8%、铝50~60%、铁0.02~0.15%、锰0.06~0.09%、镍0.07~0.12%、铅0.02~0.4%、锡0.05~0.17%、锌30~35。
制备过程如下:
将原料在1450~1550℃的温度下进行熔炼,熔炼后进行成分化验,化验后进行成分调配,接着再进行成分化验,化验合格的产品在1200~1300℃的温度下进行保温,不合格的产品再重新进行成分调配,直到化验合格为止;(2)、产品保温后进行熔铸,削头,拉死皮,再将温度回火至320℃~350℃;(3)、回火后的铝棒进行成品检验,合格产品的进行入库,不合格的重新熔炼进行生产。
进一步的所述的铝棒抗拉强度为250~300n/mm2,断后伸长率为18~22%。
本发明具有以下有益效果:它过程简单,生产的成品率高,含铅量,产品性能稳定,抗拉强度高,硬度好,能满足市场的大批量的需求。