本发明涉及铜线拉丝制造技术领域，尤其涉及一种无蒸汽铜线拉丝退火机。
背景技术：
铜线拉丝再生产的过程中，需要对铜线拉丝进行退火，现有退火机在退火的过程中，容易产生大量的蒸汽，大量的蒸汽弥漫在空气中，不仅影响人正常工作，同时还容易被人吸入身体内部，影响身体的健康。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决问题，而提出的一种无蒸汽铜线拉丝退火机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种无蒸汽铜线拉丝退火机，包括底座，所述底座上固定连接有第一连接板和第二连接板,所述有第一连接板和第二连接板之间设有退火池，所述退火池通过多个第一连接杆与底座固定连接，所述退火池内设有搅拌搅拌机构，所述第二连接板的一侧固定安装有固定块，所述固定块上固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有输出轴，所述输出轴的一端贯穿退火池侧壁并与搅拌机构连接，两个所述第一连接板和第二连接板上固定安装有平台板，所述平台板上方固定安装有第一衔接板和第二衔接板，所述第一衔接板和第二衔接板之间设有放线盘和收线盘，所述放线盘和收线盘相互靠近的一侧通过第三连接杆连接，且第三连接杆和放线盘、第三连接杆和收线盘均通过螺栓连接，所述放线盘远离第三连接杆的一端设有转动连接在第二衔接板上的第四连接杆，所述第四连接杆远离第二衔接板的一端通过螺栓与放线盘连接，所述收线盘远离第三连接杆的一端设有转动连接在第一衔接板上的第五连接杆，所述第五连接杆远离第一衔接板的一端通过螺栓与收线盘连接，所述第五连接杆远离收线盘的一端贯穿第一衔接板并通过传动机构与输出轴传动连接，所述放线盘通过连接机构与收线盘连接，所述平台板靠近第二衔接板的一端连接有吸气机构。
优选地，所述底座两侧均固定安装有安装块，所述安装块上设有锁紧口，所述锁紧口内设有锁紧螺钉。
优选地，所述搅拌机构包括转动连接在退火池内部的第二连接杆，所述第二连接杆上固定安装有多个搅拌棒。
优选地，所述吸气机构包括固定安装在平台板上的吸风机，所述吸风机的吸入端固定安装有第一管道，所述第一管道远离吸风机的一端贯穿第一连接板并向退火池上方延伸。
优选地，所述连接机构包括固定安装在放线盘上的铜线拉丝，所述平台板的底部分别固定安装有第一导轮和第二导轮，所述退火池内转动连接有第三导轮，所述铜线拉丝依次穿过第一导轮、第三导轮和第二导轮并与收线盘固定连接，所述平台板上设有与铜线拉丝对应的活动口。
优选地，所述退火池内嵌入式安装有过滤网，所述过滤网位于搅拌机构的上方。
优选地，所述传动机构包括固定安装在第三连接杆和输出轴上的传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接。
本发明中，打开吸风机和转动电机，往退火池内部的冷却水，转动电机带动放线盘和收线盘实现转动，放线盘对铜线拉丝进行松线，铜线拉丝依次经过第一导轮、第三导轮和第二导轮作用后，经过收线盘对其进行收线，铜线拉丝经过退火不锈钢管和加热棒的作用实现加热（图中未示），加热完成后的铜线拉丝进入退火池内部的冷却水中，加热后的铜线拉丝与冷却水接触时，会产生较大的气泡，气泡内部含有大量的蒸汽，输出轴转动同时可以带动第二连接杆发生转动，对气泡进行消除，使得气泡内部的蒸汽充分融入冷却水中，少量的气泡没有融入时，可以经过吸风机对其进行吸附，达到无蒸汽排出。本发明结构紧凑，操作便捷，不仅可以对铜线拉丝进行退火，同时还可以对退火过程中产生的蒸汽消除处理，避免蒸汽进入空气内部，使用的效果好。
附图说明
图1为本发明提出的一种无蒸汽铜线拉丝退火机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种无蒸汽铜线拉丝退火机的内部结构示意图。
图中：1底座、2第一连接板、3第二连接板、4平台板、5退火池、6第一衔接板、7第二衔接板、8放线盘、9收线盘、10第四连接杆、11第三连接杆、12安装块、13第五连接杆、14螺栓、15第三导轮、16第二连接杆、17过滤网、18锁紧螺钉、19吸风机、20第一管道、21第一导轮、22第二导轮、23输出轴、24转动电机、25传动带、26传动轮、27第一连接杆、28固定块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种无蒸汽铜线拉丝退火机，包括底座1，底座1两侧均固定安装有安装块12，安装块12上设有锁紧口，锁紧口内设有锁紧螺钉18，便于对底座1及其以上的装置进行固定，提升底座1的稳定性，底座1上固定连接有第一连接板1和第二连接板3,有第一连接板2和第二连接板3之间设有退火池5，退火池5的底部安装有排水管，排水管上安装有阀门，便于将退火池5内部的冷却水排出，退火池5内嵌入式安装有过滤网17，过滤网17位于搅拌机构的上方，过滤网17可以对进入冷却水内部的铜线拉丝碎片进行收集，方便后期统一处理铜线拉丝碎片，退火池5通过多个第一连接杆27与底座1固定连接，退火池5内设有搅拌搅拌机构，搅拌机构包括转动连接在退火池5内部的第二连接杆16，第二连接杆16上固定安装有多个搅拌棒，搅拌棒转动时，可以对对进入冷却水内部的气泡进行破除，避免气泡内部的蒸汽离开冷却水，使得气泡内部的蒸汽与水分充分融合，可以快速达到去除蒸汽的目的。
第二连接板3的一侧固定安装有固定块28，固定块28上固定安装有转动电机24，转动电机24的输出端固定安装有输出轴23，输出轴23的一端贯穿退火池5侧壁并与搅拌机构连接，两个第一连接板2和第二连接板3上固定安装有平台板4，平台板4上方固定安装有第一衔接板6和第二衔接板7，第一衔接板6和第二衔接板7之间设有放线盘8和收线盘9，放线盘8和收线盘9相互靠近的一侧通过第三连接杆11连接，且第三连接杆11和放线盘8、第三连接杆11和收线盘9均通过螺栓14连接，放线盘8远离第三连接杆11的一端设有转动连接在第二衔接板7上的第四连接杆10，第四连接杆10远离第二衔接板7的一端通过螺栓14与放线盘8连接。
收线盘9远离第三连接杆11的一端设有转动连接在第一衔接板6上的第五连接杆13，第五连接杆13远离第一衔接板6的一端通过螺栓14与收线盘9连接，第三连接杆11和放线盘8、第三连接杆11和收线盘9之间，第四连接杆10与放线盘8之间，第五连接杆13和收线盘9之间均通过螺栓14连接，便于对收线盘9和放线盘8进行拆卸以及安装，第五连接杆13远离收线盘9的一端贯穿第一衔接板6并通过传动机构与输出轴23传动连接，传动机构包括固定安装在第五连接杆13和输出轴23上的传动轮26，两个传动轮26之间通过传动带25传动连接，实现第五连接杆13和输出轴23之间的传动作用，
放线盘8通过连接机构与收线盘9连接，连接机构包括固定安装在放线盘8上的铜线拉丝，平台板4的底部分别固定安装有第一导轮21和第二导轮22，退火池5内转动连接有第三导轮15，铜线拉丝依次穿过第一导轮21、第三导轮15和第二导轮22并与收线盘9固定连接，平台板4上设有与铜线拉丝对应的活动口，放线盘8对铜线拉丝进行放线，此时铜线拉丝经过退火不锈钢管和加热棒的作用实现加热（图中未示），加热完成后的铜线拉丝进入退火池5内部的冷却水中，实现对铜线拉丝进行退火以及收卷，平台板4靠近第二衔接板7的一端连接有吸气机构，吸气机构包括固定安装在平台板4上的吸风机19，吸风机19的吸入端固定安装有第一管道20，第一管道20远离吸风机19的一端贯穿第一连接板2并向退火池5上方延伸，可以对未被搅拌机构破碎的气泡内的蒸汽进行吸附，避免蒸汽长时间存在空气中。
本发明中，打开吸风机19和转动电机24，往退火池5内部的冷却水，转动电机24带动输出轴23转动，输出轴23通过传动轮26和传动带25之间的相互作用，带动第五连接杆13转动，第五连接杆13带动放线盘8和收线盘9实现转动，放线盘8对铜线拉丝进行松线，铜线拉丝依次经过第一导轮21、第三导轮15和第二导轮22作用后，经过收线盘9对其进行收线，铜线拉丝经过退火不锈钢管和加热棒的作用实现加热（图中未示），加热完成后的铜线拉丝进入退火池5内部的冷却水中，此时加热后的铜线拉丝与冷却水接触时，会产生较大的气泡，气泡内部含有大量的蒸汽，输出轴23转动同时可以带动第二连接杆16发生转动，对气泡进行消除，使得气泡内部的蒸汽充分融入冷却水中，少量的气泡没有融入时，可以打开吸风机19，吸风机19筒第一管道20对其进行吸附，达到清除蒸汽的目的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。