一种装潢材料用板材剪断后的毛刺去除装置的制作方法

本发明涉及一种毛刺去除装置，具体是一种装潢材料用板材剪断后的毛刺去除装置，属于毛刺去除应用技术领域。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件；也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板；划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

在板材加工剪断后，板材的剪断面会有较多的毛刺，工作者在使用时，可能会在搬运时受到毛刺扎伤，同时一些板材剪断面的毛刺去除装置对板材的固定效果较差，导致板材在打磨时晃动，影响板材打磨面的精度，同时板材的装卸效率较低，影响使用。因此，针对上述问题提出一种装潢材料用板材剪断后的毛刺去除装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种装潢材料用板材剪断后的毛刺去除装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种装潢材料用板材剪断后的毛刺去除装置，包括第一支撑腿、第二支撑腿以及打磨盘，所述第一支撑腿数目为两个，且第一支撑腿之间通过转轴连接；所述转轴一端与固定在第一支撑腿表面的电动机输出端连接；所述转轴表面套接第一滚筒，且第一滚筒通过传送带与第二滚筒连接；所述第一支撑腿侧表面通过传送带底部设有的连接板与第二支撑腿侧表面固定连接，且两个第二支撑腿顶端之间通过转轴连接；所述第二滚筒套接在两个第二支撑腿之间连接的转轴表面；所述传送带表面固定连接固定架，且固定架顶部底侧固定连接有电动推杆；所述电动推杆输出端固定连接压板，且压板底部表面固定连接有凸块；所述凸块底部设有与传送带表面贴合的板材本体；

所述连接板顶部固定连接有支撑板，且支撑板顶部固定连接有固定板；所述固定板一端固定连接有挡板，且固定板顶部表面滑动连接夹板；所述挡板表面螺纹连接有调节螺栓，且调节螺栓末端与夹板一侧底部转动连接；所述夹板表面滑动连接有限位板，且夹板一侧设有与限位板套接的滑套；所述滑套表面螺纹连接有固定螺栓；所述夹板侧表面固定连接有打磨盘。

优选的，所述固定架数目为若干个，且固定架在所述传送带表面均匀分布。

优选的，所述凸块数目为若干个，且凸块在所述压板底部表面均匀分布。

优选的，所述夹板底部通过表面固定连接的滑块与固定板表面开设有的滑槽滑动连接，且滑块呈十字形结构。

优选的，所述夹板数目为两个，且夹板之间通过限位板连接。

优选的，所述固定螺栓关于所述滑套对称分布，且固定螺栓末端贯穿所述滑套侧壁与限位板紧密连接。

优选的，所述打磨盘数目为两个，且打磨盘与所述板材本体相对两侧滑动连接。

本发明的有益效果是：

1.该种装潢材料用板材剪断后的毛刺去除装置结构简单、设计新颖，便于板材的装卸，便于将板材进行稳定固定，提高板材的装卸效率，同时保障板材打磨面稳定打磨，避免板材晃动，提高板材表面的打磨精度，保障工作者在搬运时不受扎伤，利于使用。

2.便于调节两个夹板之间的距离，实现对不同长度的板材进行毛刺打磨，提高装置的使用范围，同时保障打磨盘的稳定放置，保障板材的稳定使用，实用性价值较高，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体侧视结构示意图；

图3为本发明夹板与固定板连接结构示意图。

图中：1、第一支撑腿，2、转轴，3、第一滚筒，4、第二滚筒，5、第二支撑腿，6、传送带，7、连接板，8、支撑板，9、板材本体，10、固定架，11、电动推杆，12、压板，13、凸块，14、固定板，15、挡板，1501、调节螺栓，16、夹板，17、限位板，18、滑套，19、固定螺栓，20、打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种装潢材料用板材剪断后的毛刺去除装置，包括第一支撑腿1、第二支撑腿5以及打磨盘20，所述第一支撑腿1数目为两个，且第一支撑腿1之间通过转轴2连接；所述转轴2一端与固定在第一支撑腿1表面的电动机输出端连接；所述转轴2表面套接第一滚筒3，且第一滚筒3通过传送带6与第二滚筒4连接，设置的传送带6便于板材本体9的输送；所述第一支撑腿1侧表面通过传送带6底部设有的连接板7与第二支撑腿5侧表面固定连接，且两个第二支撑腿5顶端之间通过转轴2连接；所述第二滚筒4套接在两个第二支撑腿5之间连接的转轴2表面；所述传送带6表面固定连接固定架10，且固定架10顶部底侧固定连接有电动推杆11，设置的固电动推杆11便于推动压板12将板材本体9进行固定；所述电动推杆11输出端固定连接压板12，且压板12底部表面固定连接有凸块13，设置的凸块13提高板材本体1的放置稳定效果；所述凸块13底部设有与传送带6表面贴合的板材本体9；

所述连接板7顶部固定连接有支撑板8，且支撑板8顶部固定连接有固定板14，设置的连接板7便于支撑板8的稳定固定；所述固定板14一端固定连接有挡板15，且固定板14顶部表面滑动连接夹板16；所述挡板15表面螺纹连接有调节螺栓1501，且调节螺栓1501末端与夹板16一侧底部转动连接，设置的调节螺栓1501便于调节夹板16移动；所述夹板16表面滑动连接有限位板17，且夹板16一侧设有与限位板17套接的滑套18，设置的滑套18便于夹板16的固定；所述滑套18表面螺纹连接有固定螺栓19；所述夹板16侧表面固定连接有打磨盘20，设置的打磨盘20便于板材本体9表面毛刺的打磨。

所述固定架10数目为若干个，且固定架10在所述传送带6表面均匀分布，保障固定架10放置紧凑，便于固定架10在传送带6表面的稳定放置；所述凸块13数目为若干个，且凸块13在所述压板12底部表面均匀分布，设置的凸块13提高压板12与板材本体9接触更稳定；所述夹板16底部通过表面固定连接的滑块与固定板14表面开设有的滑槽滑动连接，且滑块呈十字形结构，便于夹板16的滑动；所述夹板16数目为两个，且夹板16之间通过限位板17连接，保障夹板16稳定放置；所述固定螺栓19关于所述滑套18对称分布，且固定螺栓19末端贯穿所述滑套18侧壁与限位板17紧密连接，便于滑套18的固定；所述打磨盘20数目为两个，且打磨盘20与所述板材本体9相对两侧滑动连接，便于板材本体9表面的打磨。

本发明在使用时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，根据剪断的板材本体9长度将调节传送带6两侧的夹板16之间的距离，保障两个夹板16关于所述传送带6对称分布，将滑套18稳定贴合在夹板16表面，然后通过固定螺栓19将滑套18进行固定，保障夹板16稳定固定，将板材本体9放置在传送带6表面，通过电动推杆11输出端通过压板12将板材本体9稳定固定，然后启动电动机，电动机驱动转轴2带动传送带6移动，传送带6带动表面的板材本体9与夹板16表面固定连接的打磨盘20进行打磨，从而完成板材本体9剪断面的毛刺打磨。

电动机采用的是恒速控股有限公司销售的y2电动机，其配套电路可由商家提供。

电动推杆11采用的是龙翔五金旗舰店销售的xtl100电动推杆，其配套电路可由商家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。